CN209214342U - 一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，且公开了一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，包括反射炉本体和热量回收利用箱，所述反射炉本体的顶部固定连通有顶箱，所述顶箱的顶部固定连通有入料口，所述热量回收利用箱的右侧固定连接有冷却管，所述冷却管的另一端固定连接有净化箱。该基于锌制品加工的反射炉燃烧室，通过设置顶箱和隔板，由于五个隔板彼此之间的配合，当锌金属通过入料口进入到顶箱内腔顶部的时候，此时锌金属将会受到重力的作用分别被五个隔板所隔离，最终均匀的落入至反射炉本体内腔的底部，当反射炉本体通过烧嘴对锌金属进行熔炼时，将会使得锌金属受热均匀，因此增加了该装置的实用性。

Description

一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室。

背景技术

反射炉又称之为火焰反射炉，是一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉，它是由燃烧窀、熔炼室和排气烟道三个主要部分组成，反射炉结构简单、投资小和使用的燃料种类较广，是铜、镍和锡等有色金属的重要熔炼设备。

而锌制品在生产加工的过程中，需要利用到反射炉对其进行熔炼，而现有的反射炉在使用的时候，由于其入料口一般为竖直或者倾斜状，从而容易导致所放入的锌金属大量的堆积在反射炉内腔的底部，进而导致锌金属在熔炼的过程中存在受热不均匀，使得该反射炉的熔炼效率大大的降低，并且现有的反射炉在熔炼锌金属时，将会产生大量的废气，并且这些废气中含有大量的热量，而这些废气倘若直接排放入外界中，不仅会对周围的空气造成污染，而且也造成了热量的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，具备防止物料堆积、净化废气和回收利用热量的优点，解决了现有的反射炉在使用的时候，由于其入料口一般为竖直或者倾斜状，从而容易导致所放入的锌金属大量的堆积在反射炉内腔的底部，进而导致锌金属在熔炼的过程中存在受热不均匀，使得该反射炉的熔炼效率大大的降低，并且现有的反射炉在熔炼锌金属的时，将会产生大量的废气，并且这些废气中含有大量的热量，而这些废气倘若直接排放入外界中，不仅会对周围的空气造成污染，而且也造成了热量浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，包括反射炉本体和热量回收利用箱，所述反射炉本体的顶部固定连通有顶箱，所述顶箱的顶部固定连通有入料口，所述热量回收利用箱的右侧固定连接有冷却管，所述冷却管的另一端固定连接有净化箱，所述净化箱顶端的中部固定连通有排气管，所述冷却管顶部的左侧固定连通有入水口，所述冷却管底部的右侧固定连通有排水口，所述热量回收利用箱的内部固定安装有保温内胆，所述反射炉本体右侧的顶部固定连通有烟道，所述烟道的底端依次贯穿热量回收利用箱和保温内胆并延伸至保温内胆的内部且固定连通有弯曲管，所述弯曲管的另一端依次贯穿保温内胆、热量回收利用箱和冷却管并延伸至冷却管的内部且与净化箱的左侧固定连通。

优选的，所述反射炉本体的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有底座。

优选的，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块关于反射炉本体中心对称。

优选的，所述反射炉本体的底部固定连通有位于支撑块之间的溶液出口，所述反射炉本体左侧的底部固定连通有烧嘴。

优选的，所述净化箱内腔的左侧固定安装有位于冷却管右侧的吸热棉，所述净化箱内腔的顶部固定安装有位于排气管正下方的活性炭吸附网。

优选的，所述顶箱的内壁固定安装有隔板，所述隔板的数量为五个，五个所述隔板顶部之间的距离相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该基于锌制品加工的反射炉燃烧室，通过设置顶箱和隔板，由于五个隔板彼此之间的配合，当锌金属通过入料口进入到顶箱内腔顶部的时候，此时锌金属将会受到重力的作用分别被五个隔板所隔离，最终均匀的落入至反射炉本体内腔的底部，当反射炉本体通过烧嘴对锌金属进行熔炼时，将会使得锌金属受热均匀，因此增加了该装置的实用性。

2、该基于锌制品加工的反射炉燃烧室，通过设置冷却管、吸热棉和活性炭吸附网，由于冷却管内部的循环冷却液与吸热棉之间的配合，从而降低了废气中的温度，再由于活性炭吸附网的作用，将会吸收废气中的有害物质，从而减少了废气对环境的污染，因此提高了该装置的实用性。

3、该基于锌制品加工的反射炉燃烧室，通过设置热量回收利用箱和保温内胆，当废气通过烟道进入至弯曲管中时，此时保温内胆内部的冷水将会吸收弯曲管所传递的热量，使得冷水的温度不断的上升，再通过保温内胆的保温作用，从而减少了保温内胆内部的热量散失，使得保温内胆内部的热水可以供人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型热量回收利用箱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型冷却管的剖视结构示意图。

图中：1、反射炉本体；2、顶箱；3、入料口；4、烟道；5、热量回收利用箱；6、冷却管；7、净化箱；8、排气管；9、入水口；10、排水口；11、保温内胆；12、弯曲管；13、支撑块；14、底座；15、溶液出口；16、烧嘴；17、吸热棉；18、活性炭吸附网；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，包括反射炉本体1和热量回收利用箱5，反射炉本体1的顶部固定连通有顶箱2，顶箱2的内壁固定安装有隔板19，由于五个隔板19的作用，从而可以对锌金属进行隔离，使其均匀的落入至反射炉本体1内腔的底部，最终使得锌金属在加热的过程中受热均匀，隔板19的数量为五个，五个隔板19顶部之间的距离相等，反射炉本体1的底部固定连通有位于支撑块13之间的溶液出口15，反射炉本体1左侧的底部固定连通有烧嘴16，烧嘴16中可以导入煤气等易燃气体，并且使其在反射炉本体1的内部燃烧，从而对锌金属进行熔炼，反射炉本体1的底部固定安装有支撑块13，支撑块13的数量为两个，两个支撑块13关于反射炉本体1中心对称，支撑块13的底部固定连接有底座14，顶箱2的顶部固定连通有入料口3，热量回收利用箱5的右侧固定连接有冷却管6，冷却管6的内部导入循环冷却液，从而对弯曲管12中的废气进行降温，冷却管6的另一端固定连接有净化箱7，净化箱7内腔的左侧固定安装有位于冷却管6右侧的吸热棉17，净化箱7内腔的顶部固定安装有位于排气管8正下方的活性炭吸附网18，净化箱7顶端的中部固定连通有排气管8，冷却管6顶部的左侧固定连通有入水口9，冷却管6底部的右侧固定连通有排水口10，热量回收利用箱5的内部固定安装有保温内胆11，由于保温内胆11的保温作用，将会减少保温内胆11内部热量的散失，反射炉本体1右侧的顶部固定连通有烟道4，烟道4的底端依次贯穿热量回收利用箱5和保温内胆11并延伸至保温内胆11的内部且固定连通有弯曲管12，弯曲管12中的废气已经在保温内胆11的内部散发了大部分的热量，再通过冷却管6内部循环冷却液与吸热棉17之间的配合，从而有效的降低了废气中的温度，使得活性炭吸附网18在吸附净化废气时不会出现灼烧的现象，弯曲管12的另一端依次贯穿保温内胆11、热量回收利用箱5和冷却管6并延伸至冷却管6的内部且与净化箱7的左侧固定连通。

工作时，首先操作人员可以利用手动或者输送装置将锌金属倒入至入料口3中，此时锌金属将会通过入料口3落入至顶箱2的内部，由于五个隔板19将会对锌金属进行隔离，然后锌金属将会均匀的落入至反射炉本体1内腔的底部，此时向烧嘴16中导入煤气等易燃气体，使其在反射炉本体1的内部燃烧对锌金属进行熔炼，在熔炼过程中所产生的废气将会通过烟道4进入至弯曲管12中，此时保温内胆11内部的冷水将会吸收弯曲管12所传递的热量，从而使其温度上升，然后由于冷却管6内部的循环冷却液将会对处于冷却管6内部的弯曲管12进行降温，使得弯曲管12中废气的温度降低，之后废气将会进入至净化箱7的内部，然后吸热棉17将会吸收废气中的热量，而降温之后的废气将会被活性炭吸附网18吸附净化，并最终从排气管8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，包括反射炉本体(1)和热量回收利用箱(5)，其特征在于：所述反射炉本体(1)的顶部固定连通有顶箱(2)，所述顶箱(2)的顶部固定连通有入料口(3)，所述热量回收利用箱(5)的右侧固定连接有冷却管(6)，所述冷却管(6)的另一端固定连接有净化箱(7)，所述净化箱(7)顶端的中部固定连通有排气管(8)，所述冷却管(6)顶部的左侧固定连通有入水口(9)，所述冷却管(6)底部的右侧固定连通有排水口(10)，所述热量回收利用箱(5)的内部固定安装有保温内胆(11)，所述反射炉本体(1)右侧的顶部固定连通有烟道(4)，所述烟道(4)的底端依次贯穿热量回收利用箱(5)和保温内胆(11)并延伸至保温内胆(11)的内部且固定连通有弯曲管(12)，所述弯曲管(12)的另一端依次贯穿保温内胆(11)、热量回收利用箱(5)和冷却管(6)并延伸至冷却管(6)的内部且与净化箱(7)的左侧固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，其特征在于：所述反射炉本体(1)的底部固定安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)的底部固定连接有底座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，其特征在于：所述支撑块(13)的数量为两个，两个所述支撑块(13)关于反射炉本体(1)中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，其特征在于：所述反射炉本体(1)的底部固定连通有位于支撑块(13)之间的溶液出口(15)，所述反射炉本体(1)左侧的底部固定连通有烧嘴(16)。

5.根据权利要求1所述的一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，其特征在于：所述净化箱(7)内腔的左侧固定安装有位于冷却管(6)右侧的吸热棉(17)，所述净化箱(7)内腔的顶部固定安装有位于排气管(8)正下方的活性炭吸附网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种基于锌制品加工的反射炉燃烧室，其特征在于：所述顶箱(2)的内壁固定安装有隔板(19)，所述隔板(19)的数量为五个，五个所述隔板(19)顶部之间的距离相等。