CN2624058Y

CN2624058Y - 直接式燃煤热风炉

Info

Publication number: CN2624058Y
Application number: CN 03232246
Authority: CN
Inventors: 姜建荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2013-06-12

Abstract

一种直接式燃煤热风炉，包括炉体、燃煤机、鼓风机、清灰门、出风口，所述的燃煤机设置在所述的炉体的一端，所述的鼓风机设置在炉体的燃煤机一端，所述的出风口设置在炉体的另一端，所述的清灰门设置在炉体的底部，在所述的炉体内设置隔墙，所述的隔墙上开有通孔，相邻隔墙之间的通孔错位排列。靠近所述的燃煤机的隔墙上的通孔靠近所述的炉体的顶部，相邻隔墙之间的通孔呈上、下、前、后交错布置。在炉体内设置了隔墙，相邻隔墙之间的通孔错位排列，增加了高温烟气的行走路程，使得产生的热风无黑烟产生、粉尘含量低。

Description

直接式燃煤热风炉

(一)技术领域

本实用新型涉及一种直接式燃煤热风炉。

(二)背景技术

通常的，直接式燃煤热风炉包括燃煤机、炉体、以及出风口，燃煤机设置在炉体的一端，出风口设置在炉体的另一端，在所述的炉体中设置了烟气通道，但是由于这种热风炉燃烧不完全，致使有一定量的黑烟产生，所以只能烧优质的无烟煤才能使黑烟略有减少，同时由于燃烧时产生的高温烟气粉尘含量过高，不能满足工艺生产的要求。因此，燃煤热风炉的结构有待于进一步的改进。

(三)发明内容

为了克服已有技术中热风炉燃烧时产生大量的黑烟、产生的高温气体粉尘含量过高的不足，本实用新型提供了一种直接式燃煤热风炉，在炉体内设置了隔墙，增加了高温烟气的行走路程，燃烧时无黑烟产生，产生的热气粉尘含量低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直接式燃煤热风炉，包括炉体、燃煤机、鼓风机、清灰门、出风口，所述的燃煤机设置在所述的炉体的一端，所述的鼓风机设置在炉体的燃煤机一端，所述的出风口设置在炉体的另一端，所述的清灰门设置在炉体的底部，在所述的炉体内设置隔墙，所述的隔墙上开有通孔，相邻隔墙之间的通孔错位排列。

进一步，靠近所述的燃煤机的隔墙上的通孔靠近所述的炉体的上部。

再进一步，相邻隔墙之间的通孔呈上、下、前、后交错布置。

所述的相邻隔墙之间设有所述的清灰门。

更进一步，所述的燃煤机是链条炉排燃煤机，所述的炉体的燃煤机一端的上部设有上煤机；所述的炉体的燃煤机一端的下部设有出渣机。

所述的炉体的出风口侧设有冷风进口。

本实用新型所述的直接式燃煤热风炉的有益效果主要表现在：1、在所述的炉体内设置隔墙，所述的隔墙上开有通孔，相邻隔墙之间的通孔错位排列，这样可以增加高温烟气的行走路程，高温烟气通过隔墙的过程之中未完全燃烧的可燃性部分继续燃烧，可以不含黑烟，而且可以减少粉尘的含量；2、靠近所述的燃煤机的隔墙上的通孔靠近所述的炉体的顶部，燃煤机中的烟气进入第一隔墙后气流方向发生了两次90度方向的变化，在重力以及惯性作用下颗粒状煤灰马上被沉降下来，粉尘的含量可以大大的减少，进入到第二隔墙的烟气基本上不含颗粒状煤灰；3、隔墙之间的通孔呈上、下、前、后交错布置，不仅使得烟气在通道内的行程尽量加长，而且使得烟气的气流方向多次改变，使烟气中的尘粒有更多的机会碰撞于炉体内的隔墙、侧墙、底部以及顶部，烟气经过继续燃烧温度已达1400度左右，此时，尘粒已基本达到熔点，在相互碰撞后绝大部分被除去，由于隔墙之间设有所述的清灰门，尘粒可以吸附在所述的清灰门上；4、采用了上煤机，将煤提升后倒入设置在炉体的燃煤机一端的加煤斗内，可以降低劳动强度；所述的炉体的燃煤机一端的下部设有出渣机，可以及时的清理煤渣；5再出风口侧设有冷风进口，将冷风和高温烟气混合，可以得到一定温度的气体；6、所述的燃煤机是链条炉排连续匀速运行进煤，从而得到稳定的供热量以及稳定的热风温度。

(四)附图说明

图1是本实用新型所述的直接式燃煤热风机的基本结构图；

图2是本实用新型所述的直接式燃煤热风机的侧视图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种直接式燃煤热风炉，包括水平布置的炉体1、燃煤机2、鼓风机3、清灰门4、出风口5，燃煤机2设置在所述的炉体1的一端，鼓风机3设置在炉体1的燃煤机一端，出风口5设置在炉体1的另一端，清灰门4设置在炉体1的底部，在炉体1内设置隔墙6，隔墙6上开有通孔7，相邻隔墙之间的通孔错位排列；靠近燃煤机2的第一隔墙18上的通孔靠近炉体1的顶部；相邻隔墙之间的通孔呈上、下、前、后交错布置，相邻隔墙之间设有清灰门，燃煤机2是链条炉排燃煤机，炉体1的燃煤机一端的上部设有上煤机8，炉体1的燃煤机一端的下部设有出渣机9。炉体1的出风口侧设有冷风进口10。

本实用新型所述的直接式燃煤热风炉的工作过程是：炉体1外层为轻质保温层，内层为耐火炉衬，前部为链条炉排燃煤机2，燃煤机2前设有上煤机8，由上煤机8提升的煤加入至煤斗11内，煤在所述的燃煤机2中燃烧，燃煤后的煤渣由燃煤机1上落入出渣机9内，燃煤机1的上部设有一水箱12，用此通过进水管冷却燃煤机1的内部构件。炉体1的中部是有四道并列的隔墙6组成的烟气净化装置，靠近燃煤机的隔墙6为第一隔墙，靠近出风口5的隔墙为第四隔墙，中间依次是第二隔墙、第三隔墙。第一隔墙18上的通孔7靠近所述的炉体1的上部，烟气进入第一隔墙的通孔后气流方向发生了两次90度方向的改变，在重力以及惯性的作用下颗粒状煤灰马上被沉降下来，进入第二隔墙的烟气基本就不含颗粒状煤灰；煤在燃烧过程中产生的尘，一般粒度在5um以下，能悬浮于烟气中，用重力沉降法不能除去煤尘，相邻隔墙之间的通孔呈上、下、前、后交错布置，隔墙之间设有清灰门，使烟气在通道内的行程尽量加长，气流方向多次改变，使烟气中的尘粒有更多的机会碰撞于炉体1的壁面、隔墙上，烟气经过继续燃烧温度已达1400度左右，此时，尘粒已基本达到熔点，在相互碰撞后绝大部分被除去，由于相邻隔墙6之间设有清灰门4，尘粒可以吸附在清灰门4上，达到了除尘的效果。如果烟气通道内缺氧，则可以在第一隔墙与燃煤机2之间设置一个二次风进口13。出风口5设置在炉体1的另一端，出风口5处设炉压调节阀14，通过调节炉压调节阀14可得到炉内不同的内压，出风口5外设有混风室15，混风室15的下端设有冷风进口10，顶部为放空管16，热风出口12与放空管16通过切换阀17改变热风方向，通过控制冷风的比例，将冷风和高温烟气混合，得到一定温度的热风。

Claims

1、一种直接式燃煤热风炉，包括炉体、燃煤机、鼓风机、清灰门、出风口，所述的燃煤机设置在所述的炉体的一端，所述的鼓风机设置在炉体的燃煤机一端，所述的出风口设置在炉体的另一端，所述的清灰门设置在炉体的底部，其特征在于：在所述的炉体内设置隔墙，所述的隔墙上开有通孔，相邻隔墙之间的通孔错位排列。

2、如权利要求1所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于靠近所述的燃煤机的隔墙上的通孔靠近所述的炉体的顶部。

3、如权利要求2所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于相邻隔墙之间的通孔呈上、下、前、后交错布置。

4、如权利要求1或2或3所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于所述的相邻隔墙之间设有所述的清灰门。

5、如权利要求2所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于所述的燃煤机是链条炉排燃煤机。

6、如权利要求2所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于所述的炉体的燃煤机一端的上部设有上煤机。

7、如权利要求2所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于所述的炉体的燃煤机一端的下部设有出渣机。

8、如权利要求2所述的直接式燃煤热风炉，其特征在于所述的炉体的出风口侧设有冷风进口。