CN2786442Y - 冷渣器 - Google Patents

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CN2786442Y CN 200520081501 CN200520081501U CN2786442Y CN 2786442 Y CN2786442 Y CN 2786442Y CN 200520081501 CN200520081501 CN 200520081501 CN 200520081501 U CN200520081501 U CN 200520081501U CN 2786442 Y CN2786442 Y CN 2786442Y
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Abstract

本实用新型是一种用于循环流化床锅炉的回转式冷渣器,是由减速机、可调机架、壳体、托辊构成,流化床锅炉排出的高热灰渣通过锅炉出灰口进入进灰口,随着壳体的转动进入螺纹管内壁中运动,运动着的热灰渣不断的与螺纹管内壁接触,其热量由螺纹管外壁流动的冷却水带走,换热效率高,冷却后的灰渣经出渣口排出,完成输送与冷却过程,本实用新型结构合理,安全,可靠,使用寿命长。

Description

冷渣器
所属技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉领域,特别涉及的是一种用于循环流化床锅炉的回转式冷渣器。
背景技术
随着流化床锅炉的发展,高温灰渣的冷却问题越来越受到人们的重视。作为流化床锅炉的重要辅机,灰渣冷却装置的正常运行至关重要,特别是随着锅炉容量的增大,已经直接关系到整个锅炉的安全经济运行。我国目前运行中的流化床锅炉,配套有一些不同结构的回转式冷渣器,如转筒式冷渣器,该冷渣器的筒体内设有多层螺旋管,由于它能在物料的输送过程中间接换热,用来冷却流化床锅炉的高温灰渣,因此是一种高效换热器,同时还能有效的利用高温灰渣的余热节能降耗;缺点是由于筒体水平放置,出灰不畅;螺旋管冷却换热面积小:灰渣的摩擦使螺旋水管外壁、筒体内壁均有不同程度的磨损,影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对筒体出灰不畅、螺旋管冷却换热面积小、灰渣的摩擦使螺旋水管外壁、筒体内壁均有不同程度的磨损等不足,提供一种结构合理,换热效率更高的回转式冷渣器。
本实用新型是这样实现的:冷渣器是冷却灰渣用的装置,随着科技的进步和生产的发展,既要保证锅炉的顺畅排渣,提高排渣设备的寿命,还要将灰渣的高温回收利用,本实用新型主要也是利用增加换热面积,提高换热效率的原理实现的;本实用新型冷渣器,是由减速机、机架、壳体、托辊构成,其特征在于:壳体活动靠接在托辊上,托辊活动安装在机架上,机架的左端安装有升降螺杆;每个出灰管都是异形管;冷却水经壳体内循环流出。
本实用新型冷渣器的效果很明显,由于采用了可调节水平角度的回转式筒体结构,热灰渣在螺纹管中流动,筒体内通冷却水循环流出,因此冷渣效果好,换热效率更高,结构合理,操作方便,安全可靠,耐磨损,使用寿命长。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
图1为本实用新型冷渣器的剖面结构示意图
图2为本实用新型冷渣器的右视图
图中1是进灰斗,2是灰仓,3是进灰法兰,4是壳体,5是升降螺杆,6是机架,7是升降铰链,8是托辊,9是固定铰链,10是减速器,11是排渣器,12是出灰法兰,13是螺纹管,14是旋转接头,15是冷却水套,16是进水口,17是出水口,18是螺纹管内腔,19是水腔,20是传动齿圈,21是回水夹层,22是回水孔板。
具体实施方式
由图1、2可看出,壳体4是个圆形筒,其内腔分为两部分,左腔为灰仓2,右腔为水腔,水腔又分为内水腔19和外围的回水夹层21,回水夹层21左壁为回水孔板22,由此可看出;两个竖向平行的进灰法兰3和出灰法兰12的周圈与壳体4内壁固定连接,进灰法兰3是灰仓2与水腔的密封隔壁,出灰法兰12是水腔也是壳体4的右侧壁;每根相互平行的螺纹管13的左、右端口分别与进灰法兰3、出灰法兰12固定连通;壳体右侧壁即出灰法兰12上设中心孔,中心孔上设冷却水套15,其右端与旋转接头14密封连接,旋转接头14分别与出水口17进水口16连通;冷却水套15左端直通入水腔19;出灰法兰12的外壁固定连接传动齿圈20,传动齿圈20外端与减速器10传动轴之间啮合;机架6上设有减速机10、排渣器11,托辊8通过轴承座活动连接在机架6上,壳体4由至少4个托辊8托着;机架6左端安装在升降螺杆5上,升降螺杆5通过升降铰链7固定在基础上,机架6右端通过固定铰链9固定在基础上;由以上连接结构可知:灰斗1与灰仓2相通,灰仓2与每个螺纹管13相通;灰仓2与水腔不通;水腔中水的流动为:冷却水由冷水进水口16流进,经冷却水套15进入水腔19,再穿过回水孔板22流入回水夹层21,再经冷却水套15、旋转接头14,最后由出水口17流出来,已是热水了;另外,热灰回路是:由灰斗1进入灰仓2,随着壳体的转动再分别进入每个螺纹管13,再由螺纹管13右端口流出,经排渣器11排出去,这时的热灰已降温了;通过调整升降螺杆5,可控制壳体4左端高度,提高冷渣器的效率。上述螺纹管13是灰渣的流动管,只要是能增加热交换面积多种形状的异形管均可采用。
工作时,调整升降螺杆5使机架6倾斜,冷渣器壳体4在减速器10、传动齿圈20的带动下转动;冷却水通过进水口16、旋转接头14、冷却水套15进入水腔19,再通过回水孔板22、回水夹层21、冷却水套15、旋转接头14、出水口17排出;流化床锅炉排出的高热灰渣通过锅炉出灰口进入冷渣器进灰斗1,随着壳体4的转动通过进灰法兰3进入螺纹管内腔18中向右运动,运动着的热灰渣与螺纹管13内壁接触,其热量由螺纹管13外壁流动的冷却水带走,冷却后的灰渣经出灰法兰12、排渣器11排出,完成输送与冷却过程。

Claims (4)

1、一种冷渣器,是由减速机、机架、壳体、托辊构成,其特征在于:壳体活动靠接在托辊上,托辊活动安装在机架上,机架的左端安装有升降螺杆;每个出灰管都是异形管;冷却水经壳体内循环进出。
2、根据权利要求1所述的冷渣器,其特征在于:壳体内腔左为灰仓,右为水腔,两者不通。
3、根据权利要求2所述的冷渣器,其特征在于:出灰法兰外壁固定连接有传动齿圈,传动齿圈外端与动力轴咬合。
4、根据权利要求1所述的冷渣器,其特征在于:冷却水套左端与壳体内腔连通,壳体内腔与回水夹层连通,回水夹层与出水口连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102287837A (zh) * 2011-06-23 2011-12-21 章丘市盛隆锅炉设备有限公司 冷渣排渣机
CN106119536A (zh) * 2016-08-11 2016-11-16 青岛松灵电力环保设备有限公司 一种氧化锰矿粉冷却设备

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