CN209272386U - 一种用于铸造的冷砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸造的冷砂设备，包括设备主体，设备主体包括旋转筒体、冷热交换组件和传动组件；旋转筒体包括双层圆筒，热交换组件包括冷水分配器、热水收集器和双层螺旋管，传动组件包括轴承座、驱动电机和传动装置；旋转筒体内设有双层圆筒，双层圆筒之间布设有双层螺旋管，旋转筒体的前后两端分别设置有冷水分配器和热水收集器，冷水分配器的出水口与双层螺旋管的进水口相连，热水收集器的进水口与双层螺旋管的出水口相连。本实用新型采用双层圆筒结构，在双层圆筒结构之间布设有双层螺旋管，其出砂温度低、耗能小、噪音小，适用于消失模、树脂砂以及钢砂工艺等高温砂冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温砂冷却技术领域，特别是一种用于铸造的冷砂设备。
背景技术
目前，铸造冷砂主要有以下几种方式：1.地面凉砂；2.沸腾冷却床；滚筒雨淋。第一种方式由于翻箱时无法将灰尘回收，加上占地面积大，无法形成规模化生产，达不到环保要求，已禁用。第二种，由于耗能高，噪音大，不符合环保节能减排的要求，而被众多厂家逐步淘汰。而现在用的最多的是第三种，由于他制作简单，成本低，而被各铸造厂采用。在生产过程中，由于占地太长，冷却效果不好，虽然又加上了鼓风机和引风机，但是到了夏季高温砂仍然冷不下来，砂温高，致使铸件报废，并且烫伤工人，铸造厂无法连续生产，有的铸造厂为了连续生产，在砂理喷水，造成铸件气孔夹渣等铸造缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于铸造的冷砂设备，解决了现有高温砂冷却效果差、噪音大和维修频繁的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于铸造的冷砂设备，包括设备主体，设备主体包括旋转筒体、冷热交换组件和传动组件；旋转筒体包括双层圆筒，热交换组件包括冷水分配器、热水收集器和双层螺旋管，传动组件包括轴承座、驱动电机和传动装置；旋转筒体内设有双层圆筒，双层圆筒之间布设有双层螺旋管，旋转筒体的前后两端分别设置有冷水分配器和热水收集器，冷水分配器的出水口与双层螺旋管的进水口相连，热水收集器的进水口与双层螺旋管的出水口相连；轴承座安装于旋转筒体的下方，轴承座上通过传动装置与旋转筒体传动相连，轴承座一侧还设有驱动电机，驱动电机与传动装置相连。
优选的，旋转筒体内部设有冷砂腔，冷砂腔的前端设有进砂室，冷砂腔的后端设有出砂室，进砂室的一侧安装有向上弯曲的进砂筒体，进砂筒体上设有闸板阀伸缩节，闸板阀伸缩节上设有排砂管，排砂管上设置有落砂口。
优选的，旋转筒体的外表面中央设置有环形大链轮，环形大链轮通过链条与驱动电机传动相连。
优选的，轴承座上设置有减速机架，减速机架的横截面为凹字形结构，减速机架上设置有挡轮，减速机架的一侧设置有驱动电机和减速机，驱动电机与减速机传动相连，减速机通过传动轴与小链轮相连，小链轮通过链条与旋转筒体上的大链轮相连。
优选的，轴承座中间还对称设置有两个托轮，旋转筒体的外表面还设置有环形滚轮，所述环形滚轮与所述两个托轮啮合相连。
优选的，出砂室的一侧设置有进出水装置，进出水装置的进水口通过不锈钢金属软管与外部水源相连，进出水装置循环水口分别与冷水分配器以及热水收集器相连通。
优选的，出砂室的下端设置有出砂口。
优选的，旋转筒体靠近出砂室的一端上方设置有安全阀。
优选的，进砂筒体的中部设置有清砂口。
优选的，旋转筒体上还对称设置有两个吸尘风管。
本实用新型的有益效果为：
(1)采用双层圆筒结构，在双层圆筒结构之间布设有双层螺旋管，既解决铸造冷砂问题，同时出砂温度低、耗能小、噪音小，适用于消失模、树脂砂以及钢砂工艺等高温砂冷却；
(2)设有托轮、减速机架和驱动电机，通过驱动电机带动旋转筒体转动，使得旋转筒体内的高温砂不断与双层螺旋管进行热传递，整个过程简单方便，耗能少，占用空间面积小。
附图说明
图1为本实用新型的设备主体结构示意图；
图2为本实用新型设备主体的左视图；
图3为本实用新型设备主体的右视图；
图中，1-不锈钢金属软管，2-进出水装置，3-出砂室，4-环形滚轮，5-旋转筒体，6-大链轮，7-挡轮，8-排砂管，9-闸板阀伸缩节，10-进砂室，11-驱动电机，12-减速机，13-减速机架，14-小链轮，15-托轮，16-出砂室，17-安全阀，18-吸尘风管，19-双层圆筒，20-轴承座，21-双层螺旋管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例：
请参阅附图1所示，本实用新型公开一种用于铸造的冷砂设备，包括设备主体，设备主体包括旋转筒体5、冷热交换组件和传动组件；旋转筒体5通过传动组件带动旋转时，高温砂在旋转筒体5的内腔通过与冷热交换组件进行热交换，使得高温砂的热量传递给冷水，从而降低高温砂的问题，达到冷砂的目的，整个设备简单、使用方便，且在工作时不会出现传统冷砂设备的高噪音、高耗能和冷砂效果差的问题。下面结合附图对冷砂设备进行进一步说明。
请参阅附图1-附图3所示，旋转筒体5包括双层圆筒19，热交换组件包括冷水分配器(未示出)、热水收集器(未示出)和双层螺旋管21，传动组件包括轴承座20、驱动电机11和传动装置；旋转筒体5内设有双层圆筒19，双层圆筒19之间布设有双层螺旋管21，旋转筒体5的前后两端分别设置有冷水分配器和热水收集器，冷水分配器的出水口与双层螺旋管21的进水口相连，热水收集器的进水口与双层螺旋管21的出水口相连；轴承座20安装于旋转筒体5的下方，轴承座20上通过传动装置与旋转筒体5传动相连，轴承座20一侧还设有驱动电机11，驱动电机11与传动装置相连；旋转筒体5内部设有冷砂腔，冷砂腔的前端设有进砂室10，冷砂腔的后端设有出砂室16，出砂室16的下端设置有出砂口，进砂室10的一侧安装有向上弯曲的进砂筒体，进砂筒体的中部设置有清砂口，进砂筒体上设有闸板阀伸缩节9，闸板阀伸缩节9上设有排砂管8，排砂管8上设置有落砂口；旋转筒体5的外表面中央设置有环形大链轮6，环形大链轮6通过链条与驱动电机11传动相连，旋转筒体5靠近出砂室16的一端上方设置有安全阀17。
作为优选的一个实施例，轴承座20上设置有减速机架13，减速机架13的横截面为凹字形结构，减速机架13上设置有挡轮7，减速机架13的一侧设置有驱动电机11和减速机12，驱动电机11与减速机12传动相连，减速机12通过传动轴与小链轮14相连，小链轮14通过链条与旋转筒体5上的大链轮6相连，轴承座20中间还对称设置有两个托轮15，旋转筒体5的外表面还设置有环形滚轮4，所述环形滚轮4与所述两个托轮15啮合相连。
作为优选的一个实施例，出砂室16的一侧设置有进出水装置2，进出水装置2的进水口通过不锈钢金属软管1与外部水源相连，进出水装置2循环水口分别与冷水分配器以及热水收集器相连通。
作为优选的一个实施例，旋转筒体5上还对称设置有两个吸尘风管18，能起到除尘的作用。
本实用新型的具体工作原理为：本实用新型在双层圆筒19内布设有双层螺旋管21，双层螺旋管21的两端分别与冷水分配器和热水收集器相连，当高温砂通过进砂筒体进入旋转筒体5内，高温砂在旋转筒体5内随着驱动电机11的工作不断旋转时，高温砂不断与双层螺旋管21进行接触，并把热量传递给双层螺旋管21，双层螺旋管21内的冷水被加温后变成热水，并通过热水收集器送出，整个冷却过程简单，使用方便，且耗能少、噪音小、出砂温度低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，包括设备主体，设备主体包括旋转筒体、冷热交换组件和传动组件；旋转筒体包括双层圆筒，热交换组件包括冷水分配器、热水收集器和双层螺旋管，传动组件包括轴承座、驱动电机和传动装置；旋转筒体内设有双层圆筒，双层圆筒之间布设有双层螺旋管，旋转筒体的前后两端分别设置有冷水分配器和热水收集器，冷水分配器的出水口与双层螺旋管的进水口相连，热水收集器的进水口与双层螺旋管的出水口相连；轴承座安装于旋转筒体的下方，轴承座上通过传动装置与旋转筒体传动相连，轴承座一侧还设有驱动电机，驱动电机与传动装置相连。
2.根据权利要求1所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，旋转筒体内部设有冷砂腔，冷砂腔的前端设有进砂室，冷砂腔的后端设有出砂室，进砂室的一侧安装有向上弯曲的进砂筒体，进砂筒体上设有闸板阀伸缩节，闸板阀伸缩节上设有排砂管，排砂管上设置有落砂口。
3.根据权利要求1所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，旋转筒体的外表面中央设置有环形大链轮，环形大链轮通过链条与驱动电机传动相连。
4.根据权利要求1或3所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，轴承座上设置有减速机架，减速机架的横截面为凹字形结构，减速机架上设置有挡轮，减速机架的一侧设置有驱动电机和减速机，驱动电机与减速机传动相连，减速机通过传动轴与小链轮相连，小链轮通过链条与旋转筒体上的大链轮相连。
5.根据权利要求1所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，轴承座中间还对称设置有两个托轮，旋转筒体的外表面还设置有环形滚轮，所述环形滚轮与所述两个托轮啮合相连。
6.根据权利要求1或2所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，出砂室的一侧设置有进出水装置，进出水装置的进水口通过不锈钢金属软管与外部水源相连，进出水装置循环水口分别与冷水分配器以及热水收集器相连通。
7.根据权利要求1或2所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，出砂室的下端设置有出砂口。
8.根据权利要求1或2所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，旋转筒体靠近出砂室的一端上方设置有安全阀。
9.根据权利要求1或2所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，进砂筒体的中部设置有清砂口。
10.根据权利要求1所述一种用于铸造的冷砂设备，其特征在于，旋转筒体上还对称设置有两个吸尘风管。
Priority Applications (1)
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| CN201822211862.5U CN209272386U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于铸造的冷砂设备 |
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| CN201822211862.5U CN209272386U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于铸造的冷砂设备 |
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| CN201822211862.5U Active CN209272386U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于铸造的冷砂设备 |
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| CN (1) | CN209272386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465384A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 山东乾岳特钢有限公司 | 一种用于铸造界的出砂小于50摄氏度的冷砂设备 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822211862.5U patent/CN209272386U/zh active Active
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