CN200961861Y - 多筒式滚筒冷渣机筒体 - Google Patents
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Abstract
一种多筒式滚筒冷渣机筒体，包括外筒，膨胀节，导渣板，多个小内筒。本实用新型多结构紧凑，换热面积大，冷却效果好，出力大，出渣温度低，不堵渣，功耗低，噪声小，安全性强，无强挤压力，磨损轻，使用寿命长，有利于环境保护，节约能源。可广泛应用于锅炉炉渣处理的多筒式滚筒冷渣机中。
Description
所属技术领域 本发明涉及一种多筒式滚筒冷渣机筒体，可广泛应用于锅炉炉渣处理的多筒式滚筒冷渣机中。
背景技术 随着锅炉容量的不断加大，对冷渣机的出力要求也在不断提高，渣的冷却效果直接关系到后续出渣设备的安全稳定运行，而且处理不好，会影响锅炉的运行。现有的冷渣机筒体，一般为单筒式结构，受其自身结构以及安装空间的限制，它的热交换面积小，已经不能满足大出力的要求，如果勉强使用，势必会造成出渣温度高、甚至出红渣现象，严重影响到锅炉的安全生产。
发明内容 本发明的目的在于提供一种结构紧凑、换热面积大、冷却效果好、出力大、不堵渣、出渣温度低、功耗低、噪声小、安全性强、无强挤压力、磨损轻、使用寿命长、有利于环境保护、节约能源的多筒式滚筒冷渣机筒体。
为了达到上述目的，本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，包括外筒，在炉渣物料入口高温段外筒内部安装、内壁上设置环向螺旋片、螺旋片间设有纵向扬料叶片的内筒，在内、外筒端部设置的膨胀节，为使高温段的热渣物料均匀可靠地进入冷却段渣筒而设置的放射形导渣板，在冷却段内壁上设有环向螺旋片、外壁上设有鳍板、螺旋片间设有纵向挡渣板的多个小内筒。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，沿其轴向分为高温段、导渣段与冷却段。高温段内筒内壁上设有环向螺旋片，螺旋片间设有纵向扬料叶片；在进渣段与冷却段连接处布有放射形导渣板，使热渣均匀可靠地进入冷却段小内筒；冷却段是多筒式结构，筒体由多个小内筒和一个外筒组成，小内筒内壁上设有环向螺旋片，外壁设有鳍板，螺旋片间设有纵向挡渣板。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，其工作原理是：筒体转动时，锅炉排出的高温炉渣物料在螺旋叶片的导向作用下呈自由状态向前滚动，减少了内筒与物料的磨损，并与冷却水进行热交换，从而使热态炉渣冷却。高温炉渣通过膨胀节，由进料装置进入旋转筒体的高温段，然后随着筒体的旋转由放射形导渣板连续均匀地分布到各个小内筒中，在小内筒中，热渣边输送边得到冷却。热渣通过小内筒及其螺旋叶片、鳍板与筒外的冷却水进行充分的热交换。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，所说的扬料叶片，一方面能够使炉渣抬到较高的高度，延长了渣与内筒壁的接触时间，即延长了冷却时间，同时增大了换热面积，提高了冷却能力和效果；另一方面又起到了翻搅的作用，减轻了炉渣和筒体的相对位移，减轻了磨损，使筒体进渣端的使用寿命大大延长。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，所说的膨胀节，起着热补偿的作用，减少热应力，对温差变化有很强的适应能力，故筒体不开裂，使用寿命长。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，所说的小内筒设有的纵向挡渣板，使热辐射和热交换效率更高，达到良好的冷渣效果。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，采用了蜂窝式结构，充分利用筒体空间，结构紧凑。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，采用多内筒式结构，小内筒内壁上设有环向螺旋片，外壁设有鳍板，螺旋片间设有纵向挡渣板，炉渣在小内筒里走，冷却水在小内筒外流，有效地利用了空间，增加了换热面积，提高了冷却效果。较相同外形尺寸的单筒结构，换热面积增加90％。因此，换热面积大，换热时间长，出力大，换热效率提高，冷却效果好，出渣温度低。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，筒体转动时，炉渣物料在螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，热渣流经时畅通，无强挤压力，不堵渣，功耗低，噪声小，安全性强，故磨损轻。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，经样机试验证明，因热交换面积大大增加，使热渣与冷却水得到更加充分的热交换，达到出渣温度更低的目标，满足了大容量锅炉对炉渣处理的要求。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，采用干式除渣方式，冷却水与灰渣间接冷却，不与水接触，不会破坏炉渣化学成份的物理活性，节约了大量水耗及费用，灰渣活性得到保持，利用率大大提高，有利于灰渣的综合利用和环境保护。
本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，冷渣机进水可联接软水，冷却水经冷渣机后，温升可达60℃～80℃，出水可与锅炉给水相连，起省煤器的作用，提高锅炉热效率，节约能源。
综上所述，本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，结构紧凑，换热面积大，冷却效果好，出力大，出渣温度低，不堵渣，功耗低，噪声小，安全性强，无强挤压力，磨损轻，使用寿命长，有利于环境保护，节约能源。
附图说明 以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1中的B-B剖视图；
图4是图2中小内筒放大结构示意图。
具体实施方式 在图1～图4中，本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，包括外筒1，在炉渣物料入口高温段外筒内部安装、内壁上设置环向螺旋片2-1、螺旋片间设有纵向扬料叶片2-2的内筒2，在内、外筒端部设置的膨胀节3，为使高温段的热渣物料均匀可靠地进入冷却段渣筒而设置的放射形导渣板4，在冷却段内壁上设有环向螺旋片5-1、外壁上设有鳍板5-2、螺旋片间设有纵向挡渣板5-3的多个小内筒5。
在图1中，本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，高温段a，冷却段b。
在图2中，本发明多筒式滚筒冷渣机筒体，冷却水6。
Claims (1)
1、一种多筒式滚筒冷渣机筒体，其特征在于，包括外筒，在炉渣物料入口高温段外筒内部安装、内壁上设置环向螺旋片、螺旋片间设有纵向扬料叶片的内筒，在内、外筒端部设置的膨胀节，为使高温段的热渣物料均匀可靠地进入冷却段渣筒而设置的放射形导渣板，在冷却段内壁上设有环向螺旋片、外壁上设有鳍板、螺旋片间设有纵向挡渣板的多个小内筒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620009027 CN200961861Y (zh) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | 多筒式滚筒冷渣机筒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620009027 CN200961861Y (zh) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | 多筒式滚筒冷渣机筒体 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN200961861Y true CN200961861Y (zh) | 2007-10-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620009027 Expired - Lifetime CN200961861Y (zh) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | 多筒式滚筒冷渣机筒体 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN200961861Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102494346A (zh) * | 2011-12-17 | 2012-06-13 | 章丘市盛隆锅炉设备有限公司 | 螺旋滚筒排渣机外筒膨胀装置 |
| CN101270960B (zh) * | 2008-05-16 | 2012-11-07 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 浸没式圆筒冷却机 |
| CN107543197A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-05 | 湖南万容科技股份有限公司 | 一种螺旋换热输送机及螺旋输送轴 |
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2006
- 2006-10-26 CN CN 200620009027 patent/CN200961861Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 568, Lanzhou East Road, Shandong, Jiaozhou: 266300 Patentee after: Alstom Sizhou Electric Power Equipment ( Qingdao ) Co., Ltd. Address before: No. 568, Lanzhou East Road, Shandong, Jiaozhou: 266300 Patentee before: Sizhou Electric Equipment Co., Ltd., Qingdao |
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Granted publication date: 20071017 |
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