CN2779918Y - 鞋楦仿形铣削加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋楦仿形铣削加工机，用于加工各种鞋楦。其特点是，它包括底座(1)、前龙门架组件(2)、后龙门架组件(4)和刀架座组件(3)，前龙门架组件(2)和后龙门架组件(4)前、后竖向装置于底座(1)，刀架座组件(3)置于前、后龙门架组件(2、4)中间，并与后龙门架组件(4)相连。本实用新型加工鞋楦生产效率高、加工质量好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑数控鞋楦仿形设备，尤其是涉一种鞋楦仿形铣削加工机。属鞋楦仿形设备技术领域。
背景技术：
目前现有的鞋楦加工设备，通常采用液压靠模鞋楦机，该机生产效率低下，每小时仅生产10双鞋楦，且加工后的表面质量较差，围度误差和弧度误差均＞0.5mm，加工精度较差。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、加工质量好的鞋楦仿形铣削加工机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种鞋楦仿形铣削加工机，它包括底座、前龙门架组件、后龙门架组件和刀架座组件，前龙门架组件和后龙门架组件前、后竖向装置于底座，刀架座组件置于前、后龙门架组件中间，并与后龙门架组件相连。所述的前龙门架组件包括前龙门架本体、轴承座固定板、下顶针轴承座组件、油缸固定板、上顶针油缸组件和主传动机构，上顶针油缸组件和下顶针轴承座组件有多个，油缸固定板和轴承座固定板上、下横向装置于前龙门架本体上，上顶针油缸组件和下顶针轴承座组件分别插装于油缸固定板和轴承座固定板上，下顶针轴承座组件与主传动机构相连；所述的后龙门架组件包括后龙门架本体、两条直线导轨和滑块，两条直线导轨竖向平行装置于后龙门架本体前侧左、右两边，滑块连接于刀架座组件后侧，并置于两条直线导轨上；所述的刀架座组件包括刀架座、刀架座升降机构、刀架、刀架横向往复移动机构，切削电机和切削刀盘组件，刀架座升降机构连接于后龙门架组件的后龙门架本体上，并与刀架座相连，刀架座与后龙门架组件的滑块相连，刀架横向穿置于刀架座下部的滑槽内，切削电机连接于刀架前上侧，并与切削刀盘组件相连，切削刀盘组件置于前龙门架组件的下顶针轴承座组件后侧。
本实用新型的鞋楦仿形铣削加工机与电脑数控鞋楦扫描机配套使用合为一套电脑数控鞋楦仿形设备。鞋楦数控扫描机用来鞋楦母体进行数字化扫描，鞋楦母体的特征信息经过处理后自动保存到数据文件(MOD文件)中；MOD文件通过优盘、软盘或网络传递到鞋楦数控刻楦机上，鞋楦数控刻楦机读取鞋楦母体数字化扫描的数据文件，经过放码和刀具磨损处理后，可以高效地成批加工出和母体严格相似但具有不同码型的鞋楦，每次加工过程可以生产两双或三双鞋楦成品。该机能一次粗切削，二次粗切削，也能一次精切削。切削鞋楦刀花清晰，仿形正确，放缩码精确可靠。
本实用新型的生产效率由液压靠模鞋楦机5双/小时提高到36双/小时，且加工后的表面质量有很大的提高，围度误差和弧度误差均≤0.5mm，加工精度符合国家家标准。
附图说明：
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1移去刀架座组件后的B-B剖示图。
图4为图1中刀架座组件结构示意图。
图5为图4中移去升降机构和刀架座后的结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型为一种鞋楦仿形铣削加工机，主要由底座1、前龙门架组件2、后龙门架组件4和刀架座组件3组成。前龙门架组件2和后龙门架组件4前、后竖向装置于底座1。刀架座组件3置于前、后龙门架组件2、4中间，并与后龙门架组件4前侧相连。
参见图2，前龙门架组件2主要由前龙门架本体2.1、轴承座固定板2.2、下顶针轴承座组件2.3、油缸固定板2.4、上顶针油缸组件2.5和主传动机构2.6组成。上顶针油缸组件2.5和下顶针轴承座组件2.3共有六个。油缸固定板2.4和轴承座固定板2.2上、下横向装置于前龙门架本体2.1上，上顶针油缸组件2.5和下顶针轴承座组件2.3分别插装于油缸固定板2.4和轴承座固定板2.2上。下顶针轴承座组件2.3与主传动机构2.6相连。各下顶针轴承座组件2.3之间的中心距为220±10mm。主传动机构2.6由主电机2.6.1、主动齿轮2.6.2、过桥齿轮2.6.3、过桥轴2.6.4和被动齿轮轮系2.6.5组成。主动齿轮2.6.2装置于主电机2.6.1轴上，与过桥齿轮2.6.3啮合，过桥齿轮2.6.3装置于过桥轴2.6.4上，被动齿轮轮系2.6.5中的一被齿轮装置于过桥轴2.6.4上，并与一个下顶针轴承座组件2.3相连，其余各被动齿轮分别与其余相应的下顶针轴承座组件2.3相连。
参见图3，后龙门架组件4主要由后龙门架本体4.1、两条直线导轨4.2和四块滑块4.3组成。两条直线导轨4.2竖向平行装置于后龙门架本体4.1左、右两边。四块滑块4.3上、下两两装置于刀架座组件3后侧，并置于两条直线导轨4.2上。
参见图4～5，刀架座组件3主要由升降电机3.1、同步带轮3.2、升降滚珠丝杆副3.3、刀架座3.4、切削电机3.5、切削刀盘组件3.6、刀架3.7、直线导轨3.8、滑块3.9、进刀滚珠丝杆副3.10和进刀电机3.11组成。升降电机3.1装置于后龙门架组件4的后龙门架本体上，与同步带轮3.2相连，同步带轮3.2与升降滚珠丝杆副3.3相连，升降滚珠丝杆副3.3与刀架座3.4上部相连，刀架3.7横向穿置于刀架座3.4下部滑槽内，进刀电机3.11装置于刀架座3.4上，与进刀滚珠丝杆副3.10相连，进刀滚珠丝杆副3.10与刀架3.7相连，直线导轨3.8横向向上连接于刀架3.7下侧，滑块3.9向上连接于刀架座3.4上侧，并置于直线导轨3.8上，切削电机3.5固定连接于刀架3.7前上侧，与切削刀盘组件3.6相连，切削刀盘组件3.6置于前龙门架组件2的下顶针轴承座组件2.3后侧。
工作原理：
工作时，先通过鞋楦数控扫描机，(鞋控测量机)测量数据文件，将数据文件通过优盘、软盘或网络传递到鞋控仿形铣削加工机上，打开强电，将鞋楦毛坯按左右脚按对应接装在上下顶针中间，在控制面板上设定好所需要的尺码，按起动按钮，门自动关闭，切削电机开始转动，根据数控文件指令，升降电机和刀架进刀电机按要求进行转动。主传动机构同时开始转动，带动下顶针转动，上下顶针已顶鞋楦毛坯，同时也带动上顶针一起作旋转运动。
按照数据文件指令，加工完毕整个鞋楦的加工程序，升降电机和刀架进刀电机及主传动机构回复到初始状态。
Claims (5)
1、一种鞋楦仿形铣削加工机，其特征在于它包括底座(1)、前龙门架组件(2)、后龙门架组件(4)和刀架座组件(3)，前龙门架组件(2)和后龙门架组件(4)前、后竖向装置于底座(1)，刀架座组件(3)置于前、后龙门架组件(2、4)中间，并与后龙门架组件(4)相连，所述的前龙门架组件(2)包括前龙门架本体(2.1)、轴承座固定板(2.2)、下顶针轴承座组件(2.3)、油缸固定板(2.4)、上顶针油缸组件(2.5)和主传动机构(2.6)，上顶针油缸组件(2.5)和下顶针轴承座组件(2.3)有多个，油缸固定板(2.4)和轴承座固定板(2.2)上、下横向装置于前龙门架本体(2.1)上，上顶针油缸组件(2.5)和下顶针轴承座组件(2.3)分别插装于油缸固定板(2.4)和轴承座固定板(2.2)上，下顶针轴承座组件(2.3)与主传动机构(2.6)相连；所述的后龙门架组件(4)包括后龙门架本体(4.1)、两条直线导轨(4.2)和滑块(4.3)，两条直线导轨(4.2)竖向平行装置于后龙门架本体(4.1)前侧左、右两边，滑块(4.3)连接于刀架座组件(3)后侧，并置于两条直线导轨(4.2)上；所述的刀架座组件(3)包括刀架座(3.4)、刀架座升降机构(3.1、3.2、3.3)、刀架(3.7)、刀架横向往复移动机构(3.8、3.9、3.10、3.11)、切削电机(3.5)和切削刀盘组件(3.6)，刀架座升降机构(3.1、3.2、3.3)连接于后龙门架组件(4)的后龙门架本体(4.1)上，并与刀架座(3.4)相连，刀架座(3.4)与后龙门架组件(4)的滑块(4.3)相连，刀架(3.7)横向穿置于刀架座(3.4)下部的滑槽内，切削电机(3.5)连接于刀架(3.7)前上侧，并与切削刀盘组件(3.6)相连，切削刀盘组件(3.6)置于前龙门架组件(2)的下顶针轴承座组件(2.3)后侧。
2、根据权利要求1所述的一种鞋楦仿形铣削加工机，其特征在于各下顶针轴承座组件(2.3)之间的中心距为220±10mm。
3、根据权利要求1或2所述的一种鞋楦仿形铣削加工机，其特征在于前龙门架组件(2)的主传动机构(2.6)包括主电机(2.6.1)、主动齿轮(2.6.2)、过桥齿轮(2.6.3)、过桥轴(2.6.4)和被动齿轮轮系(2.6.5)，主动齿轮(2.6.2)装置于主电机(2.6.1)轴上，与过桥齿轮(2.6.3)啮合，过桥齿轮(2.6.3)装置于过桥轴(2.6.4)上，被动齿轮轮系(2.6.5)中的一被齿轮装置于过桥轴(2.6.4)上，并与一下顶针轴承座组件(2.3)相连，其余各被动齿轮分别与其余相应的下顶针轴承座组件(2.3)相连。
4、根据权利要求1或2所述的一种鞋楦仿形铣削加工机，其特征在于刀架座组件(3)的升降机构(3.1、3.2、3.3)包括升降电机(3.1)、同步带轮(3.2)和丝杆副(3.3)，升降电机(3.1)装置于后龙门架组件(4)的后龙门架本体(4.1)上，与同步带轮(3.2)相连，同步带轮(3.2)与丝杆副(3.3)相连，丝杆副(3.3)与刀架座(3.4)上部相连。
5、根据权利要求1或2所述的一种鞋楦仿形铣削加工机，其特征在于刀架座组件(3)的横向往复移动机构(3.8、3.9、3.10、3.11)包括直线导轨(3.8)、滑块(3.9)、丝杆副(3.10)和进刀电机(3.11)，进刀电机(3.11)装置于刀架座(3.4)上，与丝杆副(3.10)相连，丝杆副(3.10)与刀架(3.7)相连，直线导轨(3.8)横向向上连接于刀架(3.7)下侧，滑块(3.9)向上连接于刀架座(3.4)上侧，并置于直线导轨(3.8)上。
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| CN106889701A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-27 | 中山火炬职业技术学院 | 一种二工位卧式数控刻楦机 |
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