CN2772878Y - 轴间差速分动箱 - Google Patents

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本实用新型涉及一种用于四轮驱动型农用运输车的轴间差速分动箱。主要包括输入法兰盘(1)、差速器上壳体(2)、壳体(4)、差速齿轮Ⅰ(5)、主动齿轮(6)、主动齿轮轴(7)、差速器下壳体(8)、连接盘(10)、分动箱体(12)、带外花键齿轮(13)、啮合套(15)、套管(16)、双列滚锥轴承(17)、连接套(18)、后传动轴法兰(19)、盖(20)、中间齿轮(21)、轴齿轮(23)、盖Ⅱ(25)、连接套Ⅱ(26)、前传动轴连接法兰(27)、盖Ⅲ(28),差速齿轮Ⅱ(29),后传动轴(30)。本产品由于采用了轴间差速设计方案,克服了现有技术由于定速比、无差速结构所导致的车轮不同步、使用效率低、燃油消耗高的缺陷。具有结构合理、传动系统及行走系统磨损小、使用功率增大,节约燃油的特点。

Description

轴间差速分动箱
技术领域:本实用新型涉及一种用于四轮驱动型农用运输车,即:四轮驱动型低速载货汽车的轴间差速分动箱。
背景技术:现有技术中的四轮驱动型农用运输车(四轮驱动型低速载货汽车)采用的分动箱是定速比、无差速装置。由于其结构上的原因,存在着在使用过程中,由于轮胎气压不同或前后磨损不同造成前后轮胎外径不同。因而在行走中产生寄生功率,加速传动系统、行走系统磨损,降低了使用效率、增大燃油消耗。
发明内容:本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,而提供一种通过“轴间差速分动箱”装置,解决农用运输车使用效率低、燃油消耗大的问题。为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:轴间差速分动箱,主要包括输入法兰盘(1)、差速器上壳体(2)、壳体(4)、差速齿轮I(5)、主动齿轮(6)、主动齿轮轴(7)、差速器下壳体(8)、连接盘(10)、分动箱体(12)、带外花键齿轮(13)、啮合套(15)、套管(16)、双列滚锥轴承(17)、连接套(18)、后传动轴法兰(19)、盖(20)、中间齿轮(21)、轴齿轮(23)、盖II(25)、连接套II(26)、前传动轴连接法兰(27)、盖III(28),差速齿轮II(29),后传动轴(30)。其具体结构是:输入法兰盘(1)通过内花键与差速器上壳体(2)相连,差速器上壳体(2)用螺栓与差速器下壳体(8)相连,主动齿轮轴(7)装在差速器上壳体(2)与差速器下壳体(8)上,主动齿轮轴(7)上装有主动齿轮(6),主动齿轮(6)背部通过减磨垫靠在差速器上壳体(2)与差速器下壳体(8)上,差速齿轮I(5)、差速齿轮II(29)背部分别靠在差速器上壳体(2)、差速器下壳体(8)上,差速器上壳体(2)与差速器下壳体(8)分别用轴承(3)、轴承(9)安装在壳体(4)与连接盘(10)上,连接盘(10)分别与壳体(4)、分动箱体(12)连接。差速齿轮I(5)的内花键与后传动轴(30)的外花键结合,后传动轴(30)与后传动轴法兰(19)连接,后传动轴(30)装在双列滚锥轴承(17)上,双列滚锥轴承(17)装在套管(16)和连接套(18)上,套管(16)和连接套(18)间螺栓连接,分动箱体(12)与套管(16)间螺栓连接,啮合套(15)的内花键套在后传动轴(30)外花键上,差速齿轮II(29)背部靠在差速器下壳体(8)上,差速齿轮II(29)上的内花键与齿轮(13)上的外花键配合,带外花键齿轮(13)上端套在轴承(11)上,下端套在轴承(14)上。齿轮(13)与中间齿轮(21)啮合,中间齿轮(21)与轴齿轮(23)啮合,轴齿轮(23)与前传动轴连接法兰(27)相连,中间齿轮(21)通过两个轴承(22)支撑在分动箱体(12)上,分动箱体(12)上装有连接套II(26),轴齿轮(23)下端通过轴承(24)装在分动箱体(12)上;上端通过轴承装在连接套II(26)上,上述零件均置于盖(20)、盖II(25)、盖III(28)及分动箱体(12)中。
本实用新型由于采用了轴间差速设计方案,克服了现有技术中的四轮驱动型农用运输车由于定速比、无差速的结构,导致车轮不同步,使用效率低,传动系统、行走系统磨损快及燃油消耗高的缺陷。具有结构合理、传动系统及行走系统磨损小、使用功率增大,节约燃油的特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,轴间差速分动箱,主要包括输入法兰盘1、差速器上壳体2、轴承3、壳体4、差速齿轮I 5、主动齿轮6、主动齿轮轴7、差速器下壳体8、轴承9、连接盘10、轴承11、分动箱体12、带外花键齿轮13、轴承14、啮合套15、套管16、双列滚锥轴承17、连接套18、后传动轴法兰19、盖20、中间齿轮21、轴承22、轴齿轮23、轴承24、盖II 25、连接套II 26、前传动轴连接法兰27、盖III 28,差速齿轮II 29,后传动轴30。其具体结构是:输入法兰盘1通过内花键与差速器上壳体2相连,差速器上壳体2用螺栓与差速器下壳体8相连,主动齿轮轴7装在差速器上壳体2与差速器下壳体8上,主动齿轮轴7上装有主动齿轮6,主动齿轮6背部通过减磨垫靠在差速器上壳体2与差速器下壳体8上,差速齿轮I 5、差速齿轮II 29背部分别靠在差速器上壳体2、差速器下壳体8上,差速器上壳体2与差速器下壳体8分别用轴承3、轴承9安装在壳体4与连接盘10上,连接盘10分别与壳体4、分动箱体12连接。差速齿轮I 5的内花键与后传动轴30的外花键结合,后传动轴30与后传动轴法兰19连接,后传动轴30装在双列滚锥轴承17上,双列滚锥轴承17装在套管16和连接套18上,套管16和连接套18间螺栓连接,分动箱体12与套管16间螺栓连接,啮合套15的内花键套在后传动轴30外花键上,差速齿轮II 29背部靠在差速器下壳体8上,差速齿轮II 29上的内花键与齿轮13上的外花键配合,带外花键齿轮13上端套在轴承11上,下端套在轴承14上。齿轮13与中间齿轮21啮合,中间齿轮21与轴齿轮23啮合,轴齿轮23与前传动轴连接法兰27相连,中间齿轮21通过两个轴承22支撑在分动箱体12上,分动箱体12上装有连接套II 26,轴齿轮23下端通过轴承24装在分动箱体12上;上端通过轴承装在连接套II 26上,上述零件均置于盖20、盖II 25、盖III 28及分动箱体12中。
工作原理:输入法兰盘1将扭矩传递给差速器上壳体2,差速器上壳体2将扭矩传递给主动齿轮轴7,主动齿轮轴7将扭矩传递给主动齿轮6,主动齿轮6将扭矩传递给差速齿轮I 5、差速齿轮II 29,主动齿轮6与差速齿轮I 5,差速齿轮II 29间可实现差速运动,差速齿轮I 5可将扭矩单独传递给后传动轴30,后传动轴30将扭矩单独传递给后传动轴连接法兰19,后传动轴连接法兰19与后驱动桥传动轴相连,实现后轮驱动。差速齿轮II 29将扭矩传递给带外花键齿轮13,带外花键齿轮13将扭矩传递给中间齿轮21,中间齿轮21将扭矩传递给轴齿轮23,轴齿轮23将扭矩传递给前传动轴连接法兰27,前传动轴连接法兰27与前驱动桥传动轴相连实现前轮驱动,最终实现后传动轴连接法兰19、前传动轴连接法兰27可差速转动的四轮驱动作业。
需要时,将带内花键的啮合套15上移与带外花键齿轮13花键结合时,差速器锁死,后传动轴连接法兰19、前传动轴连接法兰27同步旋转,无差速。

Claims (1)

1、轴间差速分动箱,包括输入法兰盘(1),其特征在于:它还包括差速器上壳体(2)、壳体(4)、差速齿轮I(5)、主动齿轮(6)、主动齿轮轴(7)、差速器下壳体(8)、连接盘(10)、分动箱体(12)、带外花键齿轮(13)、啮合套(15)、套管(16)、双列滚锥轴承(17)、连接套(18)、后传动轴法兰(19)、盖(20)、中间齿轮(21)、轴齿轮(23)、盖II(25)、连接套II(26)、前传动轴连接法兰(27)、盖III(28),差速齿轮II(29),后传动轴(30),其具体连接关系是:输入法兰盘(1)通过内花键与差速器上壳体(2)相连,差速器上壳体(2)用螺栓与差速器下壳体(8)相连,主动齿轮轴(7)装在差速器上壳体(2)与差速器下壳体(8)上,主动齿轮轴(7)上装有主动齿轮(6),主动齿轮(6)背部通过减磨垫靠在差速器上壳体(2)与差速器下壳体(8)上,差速齿轮I(5)、差速齿轮II(29)背部分别靠在差速器上壳体(2)、差速器下壳体(8)上,差速器上壳体(2)与差速器下壳体(8)分别用轴承(3)、轴承(9)安装在壳体(4)与连接盘(10)上,连接盘(10)分别与壳体(4)、分动箱体(12)连接,差速齿轮I(5)的内花键与后传动轴(30)的外花键结合,后传动轴(30)与后传动轴法兰(19)连接,后传动轴(30)装在双列滚锥轴承(17)上,双列滚锥轴承(17)装在套管(16)和连接套(18)上,套管(16)和连接套(18)间螺栓连接,分动箱体(12)与套管(16)间螺栓连接,啮合套(15)的内花键套在后传动轴(30)外花键上,差速齿轮II(29)背部靠在差速器下壳体(8)上,差速齿轮II(29)上的内花键与齿轮(13)上的外花键配合,带外花键齿轮(13)上端套在轴承(11)上,下端套在轴承(14)上,齿轮(13)与中间齿轮(21)啮合,中间齿轮(21)与轴齿轮(23)啮合,轴齿轮(23)与前传动轴连接法兰(27)相连,中间齿轮(21)通过两个轴承(22)支撑在分动箱体(12)上,分动箱体(12)上装有连接套II(26),轴齿轮(23)下端通过轴承(24)装在分动箱体(12)上;上端通过轴承装在连接套II(26)上,上述零件均置于盖(20)、盖II(25)、盖III(28)及分动箱体(12)中。
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