CN2771519Y - 偏心滑动叶片式泵 - Google Patents

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CN2771519Y CN 200420116461 CN200420116461U CN2771519Y CN 2771519 Y CN2771519 Y CN 2771519Y CN 200420116461 CN200420116461 CN 200420116461 CN 200420116461 U CN200420116461 U CN 200420116461U CN 2771519 Y CN2771519 Y CN 2771519Y
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Abstract

一种偏心滑动叶片式泵,它是在已有的泵体中,转轴偏离泵体安装,转轴径向的槽内装有叶片可以伸缩结构的叶片式泵中增加一个异型缸套和一根“”形状的副转轴,它的一端伸进叶片中心的孔内,另一端偏离缸体K/2距离安装,主轴与副轴上有齿轮啮合,它们的转速比为1∶2,叶片随转轴伸缩旋转时副轴始终将它的中心控制在半径为K/2的圆上,它两端的轨迹就是缸套的形状,因此他能沿缸壁平滑无摩擦旋转;旋转时对出口产生强大压力,对进口形成负压,达到自吸抽水的目的。

Description

偏心滑动叶片式泵
所属技术领域
本实用新型涉及一种高效旋转直压(吸)式容积泵装置,它是一种能用于抽水、抽油抽真空的偏心滑动叶片式泵。
背景技术
目前公知的泵基本上分为:离心泵、往复活塞式泵、叶片式泵等,离心泵利用叶轮高速旋转的离心力对水产生压力或升力进行工作,但它的叶片和泵壳不能很好的密合,因而出水产生的回流大,做功损耗大,扬程不高;往复活塞式泵可以较好的密合且有较大的压力,但连续性不好,速度慢流量不大;叶片式泵没有很好的解决叶片在离心力的作用下撞击泵体而产生的摩擦现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种偏心滑动叶片式泵,它不仅能使叶片与泵体保持很好的密合,避免了叶片与泵体形成的摩擦,而且具有很好的连续性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它由泵体、异型缸套、轴承套、端盖、主转轴、副转轴、叶片等组成。在泵体上由左右轴承套和左右端盖组成一个密封容腔。容腔内由住转轴与腔体偏心 的距离安装,主转轴上径向的槽内有叶片可以伸缩。在腔体的另一边由一根 形状的副转轴与腔体偏离 距离安装,他的另一端伸进叶片中心的孔内可以转动。主转轴与副转轴由一对内齿轮啮合,也可以在泵体两边通过一组齿轮啮合,主转轴与副转轴的转速比为1∶2,它们将腔体分为进水腔和出水腔。当电动机拖动主转轴转动时叶片随主轴转动的同时交替伸缩,而副转轴将叶片中心始终控制在半径为
Figure Y20042011646100034
的圆上,他的两端旋转时形成的轨迹就是异型缸套的形状。因此叶片的两端始终沿着腔体内壁旋转,而不撞击腔体。叶片在腔内伸缩旋转时就形成了对出口的强大压力和进口的负压。从而达到了叶片与腔体无摩擦、自排真空连续抽水的目的。
本衫新型的有益效果是,可以使腔体很好的密合同时叶片伸缩旋转时与缸体不发生碰撞而产生摩擦,叶片在伸缩旋转时产生很大的压力有很好的的连续性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的缸体形状图。
图2是本实用新型第一实施例的纵剖面构造图。
图3是图2的I-I剖视图。
图4是本实用新型第二个实施例的构造图。
图中1、泵体2、主转轴3、左轴承套4、密封环5、异型缸套6、右轴承套7、左端盖8、右端盖9、叶片10、副转轴11内齿轮12、圆柱齿轮13、轴承14、轴承15、齿轮16、齿轮17、齿轮18、齿轮
具体实施方式
在图1中,缸套形状由 R = L 2 + KCOSθ 确定,其中L为叶片长度,K为主转轴与缸体偏心的距离。
在图2中所示实施例中,异型缸套(5)左右轴承套(3)(6)以及左右端盖(7)(8)安装在泵体(1)上形成密闭容腔。如图3腔内主转轴(2)与腔体偏心K距离安装,主转轴(2)径向槽内装有叶片(9)。副转轴(10)与腔体偏心距离安装,另一端伸进叶片(9)中心的孔内,副转轴(10)上的齿轮(12)与主转轴(2)上的齿轮(11)啮合。使主转轴(2)与副转轴(10)的转速比为1∶2。
在图4所示的另一实施例中,异型缸套(5)、左右轴承(3)(6)以及左右端盖(7)(8)安装在泵体(1)上形成比容腔,腔内主转轴(2)与腔体偏心K距离安装,主转轴(2)径向槽内装有叶片(9)副转轴(10)与腔体偏心
Figure Y20042011646100042
距离安装,另一端伸进叶片(9)中心的孔内。在泵体(1)上安装一根转轴(19)它一端的齿轮(16)与主转轴(2)上的齿轮(15)啮合,另一端的齿轮(17)副转轴上的齿轮(18)啮合,使主转轴(2)与副转轴(10)的转速比为1∶2。

Claims (4)

1 一种偏心滑动叶片式泵由泵体和左右轴承套、左右端盖组成一个密闭容腔,容腔内转轴与泵体偏心安装,转轴径向槽内的叶片可以伸缩,其特征是:主转轴的另一端装有一根
Figure Y2004201164610002C1
形状的副转轴,它的一端伸进叶片中心的孔内可以转动,另一端与缸体偏心安装。
2 根据权利要求1所述的偏心滑动叶片式泵,其特征是:副转轴是一根
Figure Y2004201164610002C2
形状的轴,它的两端中心的距离为
Figure Y2004201164610002C3
其中K为主转轴与缸体偏心的距离。
3 权利要求1所述的偏心滑动叶片史泵,其特征是:主转轴与副转轴在泵体外用一组齿轮连结,使主转轴与副转轴的转速比为1∶2。
4 根据权利要求1所述的偏心滑动叶片式泵,其特征是:主转轴上的内齿轮与副转轴上的齿轮啮合安装,使主转轴与副转轴的转速比为1∶2。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101765701B (zh) * 2007-07-03 2013-07-10 O·M·P·奥菲奇内·马佐科·帕尼奥尼有限公司 用于机动车辆发动机的真空泵
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CN106122002A (zh) * 2016-08-10 2016-11-16 李洪刚 一种叶片滑动旋转式驱动的泵
CN109854499A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 杨金牛 多功能高压泵
CN115502514A (zh) * 2022-11-22 2022-12-23 江苏民生重工有限公司 一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置

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