CN115502514A - 一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫塔壳体组装加工技术领域，具体为一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，包括：外壳，所述外壳的两侧均开设有散热孔，所述外壳底端的边角位置均固定连接有多个万向轮，所述外壳顶端的两侧均固定安装有挽手，所述外壳前端的边角位置设置有显示板，所述外壳的前端且位于显示板的下方设置有空气开关，所述外壳的前端还固定安装有储气瓶。本发明能够降低工作人员的工作量，同时能够避免水桶内的水洒在外壳上，能够避免外壳内的电元件短路，有利于脱硫塔塔体的组装，能够对水源进行过滤，能够避免水源中的小石子进入储水罐内，能够避免管道堵塞，有利于氢氧焊割机的长期使用，且方便对过滤网进行替换，能够保障过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫塔壳体组装加工技术领域，具体为一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一，在脱硫塔塔体组装加工过程中，需要通过氢氧焊割机进行加工处理；
氢氧焊割机是以水为原料，在电场的作用下，将水分解为纯净的氢气和氧气，其燃烧后可产生2500℃的高温，以此来对金属进行焊割作业。该机具有气焊、气割、电焊功能，是一种多功能的安全、节能、环保的理想替代传统设备的新产品，氢氧焊割机的出现，把我国焊割设备的水平推进了崭新的时代；
现有的氢氧焊割机主要通过手提水桶直接倾倒的方式对储水罐补充水源，工作量大，需要耗费使用人员大量体力，且水容易洒在外壳上，容易使外壳内的电元件短路，且直接倾倒时，水源中的杂物容易进入储水罐内，容易使储水罐内的管道堵住，影响氢氧焊割机的使用。
为此，提出一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，解决了上述背景技术中提出的现有的氢氧焊割机主要通过手提水桶直接倾倒的方式对储水罐补充水源，工作量大，需要耗费使用人员大量体力，且水容易洒在外壳上，容易使外壳内的电元件短路，且直接倾倒时，水源中的杂物容易进入储水罐内，容易使储水罐内的管道堵住，影响氢氧焊割机的使用的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，包括：外壳，所述外壳的两侧均开设有散热孔，所述外壳底端的边角位置均固定连接有多个万向轮，所述外壳顶端的两侧均固定安装有挽手，所述外壳前端的边角位置设置有显示板，所述外壳的前端且位于显示板的下方设置有空气开关，所述外壳的前端还固定安装有储气瓶，
还包括：
设置在所述外壳内一侧的多个电源，且多个电源与空气开关电性连接，所述外壳内另一侧的底端设置有三个与电源均电性连接的电解罐，且电解罐与储气瓶相连通；
设置在所述外壳内的储水罐，且储水罐位于三个电解罐的正上方，所述外壳的前端还设置有与储水罐相连通的液位计，所述外壳的外壁上还设置有两个散热风扇，所述储水罐的顶端设置有上水机构。
优选的，所述储气瓶的顶端固定连接有压力表，所述储气瓶顶端的一侧壁上设置有用于安装焊枪的接线孔，所述储气瓶顶端的另一侧壁上还设置有与接线孔相配合的控制阀。
优选的，所述上水机构包括设置在储水罐顶端的吸水箱，所述吸水箱内转动安装有旋转轴，且旋转轴位于吸水箱的偏离圆心处，所述旋转轴的外壁上固定安装有多个叶片，且叶片与吸水箱一端的侧壁紧密贴合，所述吸水箱的两端均连通设置有连接管，且其中一个连接管与储水罐相连通。
优选的，所述旋转轴的顶端延伸至吸水箱外固定连接有小齿轮，所述外壳内转动安装有与小齿轮相啮合的大齿轮，且大齿轮与小齿轮的齿数比为3:1，所述大齿轮顶端的轴心处固定连接有连接轴，且连接轴的顶端延伸至外壳外固定连接有转盘。
当使用人员转动转盘后，此时转盘能够带动外壳内的大齿轮同时旋转，从而与大齿轮相啮合的小齿轮能够同时旋转，由于大齿轮与小齿轮的齿数比为3:1，当使用人员转动转盘一圈后，此时小齿轮能够旋转三圈，因此使用人员匀速旋转转盘时，小齿轮能够带动旋转轴上的叶片在吸水箱内快速旋转，由于旋转轴位于吸水箱的偏离圆心处，且叶片与吸水箱一端的侧壁紧密贴合，此时吸水箱远离旋转轴的一端的容积较大，导致压强较小，大气压强能够将水源通过连接管压入吸水箱内，同时吸水箱靠近旋转轴的一端容积较小，导致压强较大，此时吸入吸水箱内的水能够从顺着连接管进入储水罐内，完成上水，相较于现有的通过手提水桶并将水桶的开口对准储水罐的进水口添水，本方案能够降低工作人员的工作量，同时能够避免水桶内的水洒在外壳上，能够避免外壳内的电元件短路，有利于脱硫塔塔体的组装。
优选的，所述外壳的顶端还连通设置有安装环，所述安装环的外侧套设有密封盖，所述安装环内设置有过滤器，所述过滤器包括与另一连接管相连通的连接座，所述连接座的底端设置有连接头，所述连接头的外壁上套设有过滤网，所述连接头底端的中心处开设有螺纹孔。
优选的，所述连接座的底端还设置有防护壳，所述防护壳的顶壁上设置有与螺纹孔相配合的螺纹柱，所述防护壳的底壁上固定连接有连接环，所述防护壳与连接头的外壁上均匀贯穿开设有多个通孔。
当使用人员将过滤器放入水源中后，此时防护壳与连接头上的通孔能够保障水源的正常输送，且连接头外侧套设的过滤网能够对水源进行过滤，能够将水源中的杂物过滤出，相较于直接将水源倒入储水罐内，本方案能够对水源进行过滤，能够避免水源中的小石子进入储水罐内，能够避免管道堵塞，有利于氢氧焊割机的长期使用，当使用人员通过连接环逆时针旋转防护壳后，防护壳内的螺纹柱能够从连接头底端的螺纹孔旋出，此时使用人员能够对过滤网进行替换，能够避免过滤网堵塞，能够保障过滤效果。
优选的，所述储水罐的顶端还设置有收卷筒，所述收卷筒内开设有空腔，所述空腔内设置有对与过滤器相连接的连接管进行收卷的收卷组件，所述收卷组件包括转动安装在空腔侧壁上的收卷辊，且连接管的一端穿过收卷辊的轴心处，所述收卷辊的两端均固定安装有圆盘。
优选的，所述收卷辊的两端且位于圆盘的外侧均固定连接有卷簧，所述空腔的侧壁上固定连接有与卷簧相配合的限位环，所述收卷辊两端的侧壁内还设置有多个滚珠，且多个滚珠均嵌入收卷辊内。
当使用人员将密封盖打开，将过滤器从安装环内取出后，此时连接座底端的连接管能够随过滤器同时移动，因此绕设在收卷辊上的连接管能够逐渐展开，此时收卷辊两端的卷簧在限位环内处于绷紧状态，当使用人员补充水后，使用人员将过滤器重新放入安装环内，此时绷紧状态下的卷簧能够恢复原状，从而卷簧能够带动收卷辊重新对连接管进行收卷，能够使展开的连接管绕设在收卷辊上，相较于将连接管悬挂在外壳上，本方案能够减小连接管的占用空间，方便收放，能够避免在工作过程中使用人员被连接管绊倒，有利于使用人员的安全，收卷辊两端的滚珠能够降低收卷辊与空腔侧壁之间的摩擦，有利于收卷辊的转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置上水机构，当使用人员转动转盘后，此时转盘能够带动外壳内的大齿轮同时旋转，从而与大齿轮相啮合的小齿轮能够同时旋转，由于大齿轮与小齿轮的齿数比为3:1，当使用人员转动转盘一圈后，此时小齿轮能够旋转三圈，因此使用人员匀速旋转转盘时，小齿轮能够带动旋转轴上的叶片在吸水箱内快速旋转，由于旋转轴位于吸水箱的偏离圆心处，且叶片与吸水箱一端的侧壁紧密贴合，此时吸水箱远离旋转轴的一端的容积较大，导致压强较小，大气压强能够将水源通过连接管压入吸水箱内，同时吸水箱靠近旋转轴的一端容积较小，导致压强较大，此时吸入吸水箱内的水能够从顺着连接管进入储水罐内，完成上水，相较于现有的通过手提水桶并将水桶的开口对准储水罐的进水口添水，本方案能够降低工作人员的工作量，同时能够避免水桶内的水洒在外壳上，能够避免外壳内的电元件短路，有利于脱硫塔塔体的组装。
2、通过设置过滤器，当使用人员将过滤器放入水源中后，此时防护壳与连接头上的通孔能够保障水源的正常输送，且连接头外侧套设的过滤网能够对水源进行过滤，能够将水源中的杂物过滤出，相较于直接将水源倒入储水罐内，本方案能够对水源进行过滤，能够避免水源中的小石子进入储水罐内，能够避免管道堵塞，有利于氢氧焊割机的长期使用，能够保障脱硫塔塔体的组装效率，当使用人员通过连接环逆时针旋转防护壳后，防护壳内的螺纹柱能够从连接头底端的螺纹孔旋出，此时使用人员能够对过滤网进行替换，能够避免过滤网堵塞，能够保障过滤效果。
3、通过设置收卷组件，当使用人员将密封盖打开，将过滤器从安装环内取出后，此时连接座底端的连接管能够随过滤器同时移动，因此绕设在收卷辊上的连接管能够逐渐展开，此时收卷辊两端的卷簧在限位环内处于绷紧状态，当使用人员补充水后，使用人员将过滤器重新放入安装环内，此时绷紧状态下的卷簧能够恢复原状，从而卷簧能够带动收卷辊重新对连接管进行收卷，能够使展开的连接管绕设在收卷辊上，相较于将连接管悬挂在外壳上，本方案能够减小连接管的占用空间，方便收放，能够避免在工作过程中使用人员被连接管绊倒，有利于使用人员的安全，同时能够避免在加工脱硫塔塔体的过程中连接管出现破损，有利于连接管的使用，收卷辊两端的滚珠能够降低收卷辊与空腔侧壁之间的摩擦，有利于收卷辊的转动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明右侧的内部结构示意图；
图3为本发明左侧的内部结构示意图；
图4为本发明储气瓶的结构示意图；
图5为本发明上水机构的结构示意图；
图6为本发明过滤器的剖视结构示意图；
图7为本发明收卷筒的内部结构示意图。
图中：1、外壳；2、万向轮；3、散热孔；4、储气瓶；5、空气开关；6、显示板；7、液位计；8、压力表；9、密封盖；10、转盘；11、挽手；12、电解罐；13、散热风扇；14、上水机构；15、收卷筒；16、过滤器；17、安装环；18、电源；19、接线孔；20、控制阀；21、大齿轮；22、小齿轮；23、吸水箱；24、旋转轴；25、叶片；26、连接管；27、限位环；28、圆盘；29、空腔；30、卷簧；31、滚珠；32、收卷辊；33、连接座；34、连接头；35、螺纹孔；36、防护壳；37、连接环；38、螺纹柱；39、过滤网；40、通孔；41、储水罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1至图7，本发明提供一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，技术方案如下：
一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，包括：外壳1，外壳1的两侧均开设有散热孔3，外壳1底端的边角位置均固定连接有多个万向轮2，外壳1顶端的两侧均固定安装有挽手11，外壳1前端的边角位置设置有显示板6，外壳1的前端且位于显示板6的下方设置有空气开关5，外壳1的前端还固定安装有储气瓶4，
还包括：
设置在外壳1内一侧的多个电源18，且多个电源18与空气开关5电性连接，外壳1内另一侧的底端设置有三个与电源18均电性连接的电解罐12，且电解罐12与储气瓶4相连通；
设置在外壳1内的储水罐41，且储水罐41位于三个电解罐12的正上方，外壳1的前端还设置有与储水罐41相连通的液位计7，外壳1的外壁上还设置有两个散热风扇13，储水罐41的顶端设置有上水机构14。
储气瓶4的顶端固定连接有压力表8，储气瓶4顶端的一侧壁上设置有用于安装焊枪的接线孔19，储气瓶4顶端的另一侧壁上还设置有与接线孔19相配合的控制阀20。
上水机构14包括设置在储水罐41顶端的吸水箱23，吸水箱23内转动安装有旋转轴24，且旋转轴24位于吸水箱23的偏离圆心处，旋转轴24的外壁上固定安装有多个叶片25，且叶片25与吸水箱23一端的侧壁紧密贴合，吸水箱23的两端均连通设置有连接管26，且其中一个连接管26与储水罐41相连通。
旋转轴24的顶端延伸至吸水箱23外固定连接有小齿轮22，外壳1内转动安装有与小齿轮22相啮合的大齿轮21，且大齿轮21与小齿轮22的齿数比为3:1，大齿轮21顶端的轴心处固定连接有连接轴，且连接轴的顶端延伸至外壳1外固定连接有转盘10。
当使用人员转动转盘10后，此时转盘10能够带动外壳1内的大齿轮21同时旋转，从而与大齿轮21相啮合的小齿轮22能够同时旋转，由于大齿轮21与小齿轮22的齿数比为3:1，当使用人员转动转盘10一圈后，此时小齿轮22能够旋转三圈，因此使用人员匀速旋转转盘10时，小齿轮22能够带动旋转轴24上的叶片25在吸水箱23内快速旋转，由于旋转轴24位于吸水箱23的偏离圆心处，且叶片25与吸水箱23一端的侧壁紧密贴合，此时吸水箱23远离旋转轴24的一端的容积较大，导致压强较小，大气压强能够将水源通过连接管26压入吸水箱23内，同时吸水箱23靠近旋转轴24的一端容积较小，导致压强较大，此时吸入吸水箱23内的水能够从顺着连接管26进入储水罐41内，完成上水，相较于现有的通过手提水桶并将水桶的开口对准储水罐41的进水口添水，本方案能够降低工作人员的工作量，同时能够避免水桶内的水洒在外壳1上，能够避免外壳1内的电元件短路，有利于脱硫塔塔体的组装。
作为本发明的一种实施方式，参照图3、图6，外壳1的顶端还连通设置有安装环17，安装环17的外侧套设有密封盖9，安装环17内设置有过滤器16，过滤器16包括与另一连接管26相连通的连接座33，连接座33的底端设置有连接头34，连接头34的外壁上套设有过滤网39，连接头34底端的中心处开设有螺纹孔35。
连接座33的底端还设置有防护壳36，防护壳36的顶壁上设置有与螺纹孔35相配合的螺纹柱38，防护壳36的底壁上固定连接有连接环37，防护壳36与连接头34的外壁上均匀贯穿开设有多个通孔40。
当使用人员将过滤器16放入水源中后，此时防护壳36与连接头34上的通孔40能够保障水源的正常输送，且连接头34外侧套设的过滤网39能够对水源进行过滤，能够将水源中的杂物过滤出，相较于直接将水源倒入储水罐41内，本方案能够对水源进行过滤，能够避免水源中的小石子进入储水罐41内，能够避免管道堵塞，有利于氢氧焊割机的长期使用，当使用人员通过连接环37逆时针旋转防护壳36后，防护壳36内的螺纹柱38能够从连接头34底端的螺纹孔35旋出，此时使用人员能够对过滤网39进行替换，能够避免过滤网39堵塞，能够保障过滤效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图2、图7，储水罐41的顶端还设置有收卷筒15，收卷筒15内开设有空腔29，空腔29内设置有对与过滤器16相连接的连接管26进行收卷的收卷组件，收卷组件包括转动安装在空腔29侧壁上的收卷辊32，且连接管26的一端穿过收卷辊32的轴心处，收卷辊32的两端均固定安装有圆盘28。
收卷辊32的两端且位于圆盘28的外侧均固定连接有卷簧30，空腔29的侧壁上固定连接有与卷簧30相配合的限位环27，收卷辊32两端的侧壁内还设置有多个滚珠31，且多个滚珠31均嵌入收卷辊32内。
当使用人员将密封盖9打开，将过滤器16从安装环17内取出，此时连接座33底端的连接管26能够随过滤器16同时移动，因此绕设在收卷辊32上的连接管26能够逐渐展开，此时收卷辊32两端的卷簧30在限位环27内处于绷紧状态，当使用人员补充水后，使用人员将过滤器16重新放入安装环17内，此时绷紧状态下的卷簧30能够恢复原状，从而卷簧30能够带动收卷辊32重新对连接管26进行收卷，能够使展开的连接管26绕设在收卷辊32上，相较于将连接管26悬挂在外壳1上，本方案能够减小连接管26的占用空间，方便收放，能够避免在工作过程中使用人员被连接管26绊倒，有利于使用人员的安全，收卷辊32两端的滚珠31能够降低收卷辊32与空腔29侧壁之间的摩擦，有利于收卷辊32的转动。
工作原理：首先，使用人员将密封盖9打开，将过滤器16从安装环17内取出后，此时连接座33底端的连接管26能够随过滤器16同时移动，因此绕设在收卷辊32上的连接管26能够逐渐展开，此时收卷辊32两端的卷簧30在限位环27内处于绷紧状态，然后使用人员将过滤器16放入水源中后，紧接着使用人员转动转盘10，此时转盘10能够带动外壳1内的大齿轮21同时旋转，从而与大齿轮21相啮合的小齿轮22能够同时旋转，由于大齿轮21与小齿轮22的齿数比为3:1，当使用人员转动转盘10一圈后，此时小齿轮22能够旋转三圈，因此使用人员匀速旋转转盘10时，小齿轮22能够带动旋转轴24上的叶片25在吸水箱23内快速旋转，由于旋转轴24位于吸水箱23的偏离圆心处，且叶片25与吸水箱23一端的侧壁紧密贴合，此时吸水箱23远离旋转轴24的一端的容积较大，导致压强较小，大气压强能够将水源通过连接管26压入吸水箱23内，同时吸水箱23靠近旋转轴24的一端容积较小，导致压强较大，此时吸入吸水箱23内的水能够从顺着连接管26进入储水罐41内，完成上水，相较于现有的通过手提水桶并将水桶的开口对准储水罐41的进水口添水，本方案能够降低工作人员的工作量，同时能够避免水桶内的水洒在外壳1上，能够避免外壳1内的电元件短路，有利于脱硫塔塔体的组装，防护壳36与连接头34上的通孔40能够保障水源的正常输送，且连接头34外侧套设的过滤网39能够对水源进行过滤，能够将水源中的杂物过滤出，相较于直接将水源倒入储水罐41内，本方案能够对水源进行过滤，能够避免水源中的小石子进入储水罐41内，能够避免管道堵塞，有利于氢氧焊割机的长期使用，当使用人员通过连接环37逆时针旋转防护壳36后，防护壳36内的螺纹柱38能够从连接头34底端的螺纹孔35旋出，此时使用人员能够对过滤网39进行替换，能够避免过滤网39堵塞，能够保障过滤效果，当使用人员补充水后，使用人员将过滤器16重新放入安装环17内，此时绷紧状态下的卷簧30能够恢复原状，从而卷簧30能够带动收卷辊32重新对连接管26进行收卷，能够使展开的连接管26绕设在收卷筒15内的收卷辊32上，相较于将连接管26悬挂在外壳1上，本方案能够减小连接管26的占用空间，方便收放，能够避免在工作过程中使用人员被连接管26绊倒，有利于使用人员的安全，收卷辊32两端的滚珠31能够降低收卷辊32与空腔29侧壁之间的摩擦，有利于收卷辊32的转动，然后将焊枪通过接线孔19安装在储气瓶4上，紧接着将空气开关5打开，此时电解罐12能够对水进行电解，电解产生的氢气能够进入储气瓶4内，使用人员将控制阀20打开后能够对焊枪进行点火，进行焊割，且压力表8能够反应储气瓶4内的压力状况，同时散热风扇13配合散热孔3能够对外壳1内的电元件进行散热，能够保障外壳1内电元件的正常使用，同时使用人员通过万向轮2配合挽手11能够对外壳1进行移动，且液位计7能够及时反馈储水罐41内的水量，能够提醒使用人员及时添加水源。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，包括：外壳（1），所述外壳（1）的两侧均开设有散热孔（3），所述外壳（1）底端的边角位置均固定连接有多个万向轮（2），所述外壳（1）顶端的两侧均固定安装有挽手（11），所述外壳（1）前端的边角位置设置有显示板（6），所述外壳（1）的前端且位于显示板（6）的下方设置有空气开关（5），所述外壳（1）的前端还固定安装有储气瓶（4），其特征在于，
还包括：
设置在所述外壳（1）内一侧的多个电源（18），且多个电源（18）与空气开关（5）电性连接，所述外壳（1）内另一侧的底端设置有三个与电源（18）均电性连接的电解罐（12），且电解罐（12）与储气瓶（4）相连通；
设置在所述外壳（1）内的储水罐（41），且储水罐（41）位于三个电解罐（12）的正上方，所述外壳（1）的前端还设置有与储水罐（41）相连通的液位计（7），所述外壳（1）的外壁上还设置有两个散热风扇（13），所述储水罐（41）的顶端设置有上水机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述储气瓶（4）的顶端固定连接有压力表（8），所述储气瓶（4）顶端的一侧壁上设置有用于安装焊枪的接线孔（19），所述储气瓶（4）顶端的另一侧壁上还设置有与接线孔（19）相配合的控制阀（20）。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述上水机构（14）包括设置在储水罐（41）顶端的吸水箱（23），所述吸水箱（23）内转动安装有旋转轴（24），且旋转轴（24）位于吸水箱（23）的偏离圆心处，所述旋转轴（24）的外壁上固定安装有多个叶片（25），且叶片（25）与吸水箱（23）一端的侧壁紧密贴合，所述吸水箱（23）的两端均连通设置有连接管（26），且其中一个连接管（26）与储水罐（41）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述旋转轴（24）的顶端延伸至吸水箱（23）外固定连接有小齿轮（22），所述外壳（1）内转动安装有与小齿轮（22）相啮合的大齿轮（21），且大齿轮（21）与小齿轮（22）的齿数比为3:1，所述大齿轮（21）顶端的轴心处固定连接有连接轴，且连接轴的顶端延伸至外壳（1）外固定连接有转盘（10）。
5.根据权利要求3所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶端还连通设置有安装环（17），所述安装环（17）的外侧套设有密封盖（9），所述安装环（17）内设置有过滤器（16），所述过滤器（16）包括与另一连接管（26）相连通的连接座（33），所述连接座（33）的底端设置有连接头（34），所述连接头（34）的外壁上套设有过滤网（39），所述连接头（34）底端的中心处开设有螺纹孔（35）。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述连接座（33）的底端还设置有防护壳（36），所述防护壳（36）的顶壁上设置有与螺纹孔（35）相配合的螺纹柱（38），所述防护壳（36）的底壁上固定连接有连接环（37），所述防护壳（36）与连接头（34）的外壁上均匀贯穿开设有多个通孔（40）。
7.根据权利要求5所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述储水罐（41）的顶端还设置有收卷筒（15），所述收卷筒（15）内开设有空腔（29），所述空腔（29）内设置有对与过滤器（16）相连接的连接管（26）进行收卷的收卷组件，所述收卷组件包括转动安装在空腔（29）侧壁上的收卷辊（32），且连接管（26）的一端穿过收卷辊（32）的轴心处，所述收卷辊（32）的两端均固定安装有圆盘（28）。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫塔壳体组装加工的氢氧焊割装置，其特征在于：所述收卷辊（32）的两端且位于圆盘（28）的外侧均固定连接有卷簧（30），所述空腔（29）的侧壁上固定连接有与卷簧（30）相配合的限位环（27），所述收卷辊（32）两端的侧壁内还设置有多个滚珠（31），且多个滚珠（31）均嵌入收卷辊（32）内。
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- 2022-11-22 CN CN202211466757.0A patent/CN115502514A/zh active Pending
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