CN86101132A - 低速高效节能泵 - Google Patents
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Abstract
泵体内有偏心泵心。靠左壁,为水分界线。泵心中十字穿过叶片四块,四周靠内壁间隙小,密封好,相对叶片间有弹簧,叶片撑至泵壁,上下有进出水管。泵心转时,因偏心和叶片密封,内腔高度真空,能将12.5m深井水吸上井口,压上水塔,可代替潜水泵。用铸铁、塑料、陶瓷,系列生产农用泵(淘汰耗能大的离心泵)、工业泵、化工陶瓷泵。因此比其它泵结构简单,节能,效率高。数据请阅说明及晒图甲、乙、丙。
Description
低速高效节能深井泵,是一种四叶往复封闭式真空泵,在相对叶片之间,有弹簧和滑销,使其吻合泵体内壁,形成高度密封,在运转时产生真空,它具有新颖性,创造性和实用性,以试制成功的84-A-40型低速高效节能深井泵为例:它不但吸程深达12.5M,而且扬程亦高,扬量亦较大,在我国历史上从来没有过四叶往复封闭式真空吸水泵。通过84~85两年来的翻复试验和不断改进,以及材质选择,不断更新,转速已由120转/分,增加到485转/分,最高已达到940转/分,运行良好,吸程已从4~5M,逐步上升到12.5M,离心泵和其他泵,从来没有这样深的吸程,(对比数据请看试制成功后晒出的甲、乙、丙3张图纸,以及从12.5M深井内抽水的照片),它的优点是结构简单,一个零部件身兼数职,所以用料少:造价亦低,(同样口径和出水量的离心泵,须110公斤铸铁,吸程不超过5M,而我们的节能泵,不连底座祇有13公斤,而吸程却有12.5M,转速比一般水泵低得多,祇需120转/分就能出水,所以在停电和无电的地方以手摇或脚踏都可以抽水,亦可把电动和手摇结合使用:由于叶片转子速度与泵体内腔间隙小,密封性好,液体进入泵内,就无回流处,所以效率高,而且节约能源显著,(同样口径和流量的离心泵,吸程祇有5M,需用5.5瓩,而节能泵祇需1.5瓩至2.2瓩吸程都是12.5M,节约能源一倍多,如果工艺符合技术要求,估计吸程还有潜力可挖,总结低速高效节能泵的优点是1.节省原材料,(13KG比110KG)2.节约能源,(2.2比5.5瓩)3.转速慢,磨损少,寿命长,(120~940比1440~3000转/分)4.吸程深,“12.5M”,完全有把握代替潜水泵,克服潜水泵密封不良或老化,经常烧坏电动机的通病,可以为国家节省漆包线,为用户减少修理费用,以上是低速高效节能泵的新颖性,创造性和实用价值。
目前广大农村养鹅养鸭,饮水河塘,搅得很不卫生,对农民健康不利,为此迫切需要解决饮用井水问题,用水桶吊,费时费力,影响生产,用一台每小时6吨的潜水泵,需294元,还得另购皮管二、三十公尺,又需三、四百元,这就需要六、七百元。
另外由于潜水泵,经常烧坏电机,修理费用没有底,所以农民不大欢迎,如今有了低速高效节能泵,祇要把电动机和水泵放在井口上,用塑料管吸水,即可抽10多米深的井水,压上水塔,价格既便宜,又不会烧坏电动机,农民、牧民都很欢迎,特别是北方河流稀少,饮用井水和灌溉,都需要这种低速高效节能深井泵,通过一段时间的使用对比,必有供不应求之日,到那时,还可以把当前的铸件泵,改用注塑机制造塑料泵,则速度又快,价格更加便宜。
根据同一原理,还可以系列化制造大小不同型号的农牧业需用的抽水泵,以替代目前耗电量较大的离心泵,横流泵,直流泵,人力、畜力、风动、机动、电动都可应用,而且可以预见到销路很大,因为它有竞争取胜的法宝,1.节省原材料,2.节省能源,3.效率高。
再根据同一原理,还可以制造化工厂需用的耐酸碱陶瓷泵,目前宜兴化机厂生产的离心式耐酸陶瓷泵,结构复杂,售价最高达壹仟陆百元一台,尚且不连电机,如果用我们的结构原理生产,造价要便宜好多倍,则经济效益和社会效益就更大,以上各种专利产品,由于具备三大优点,将来还可以打入国际市场,为国家争取外汇,为四化添砖盖瓦。
请看说明书附图对照说明:
①动力输入轴、连泵心、后轴,45#钢,②键销,③石绵线槽,④密封图,⑤铸件泵盖,⑥泵盖罗丝六只,⑦铸件泵体,⑧滑动叶片四块,环氧板,⑨出水管,⑩泵心,45#钢,(11)泵心上叶片滑槽,(12)泵心后轴,(与①⑩互为一体),(13)泵心后轴套壳及内套,(14)泵体内壁,(光洁度较高)(15)水泵按装固定罗丝四只,(16)泵体底座,(17)进水管,
为泵体中心线,
为泵心中心线(即偏心度,)
为泵体内壁与泵心,⑩偏心接触点,(此处动配合较精密,祇能使泵心运转自如,但不能有水回流,因此处为进出水分界线。)D、E、F、作为运动点说明。
现将泵心自转一周360°,作为四个工作行程,即每90°吸水一次,四个叶片一周内,各自吸水一次。当动力输入轴①,由电动机带动,(轴①头上另装有考不灵或齿轮,上好链销②)沿箭头方向旋转时,因泵心⑩与轴心①互为一体,同时作反时针旋转,由于泵心⑩在泵体内偏心于左方,与泵体内壁相交于
处,成为进出水分界线,所以此处动配合较精密,使水不得回流。左面叶片1沿箭头方向往下运动,由
点到D点为90°,泵腔内产生高度真空,将进水管(17)内之水,吸入泵体左下内腔,是为“吸水行程”。泵心继续旋转,叶片1自D点到E点,是为“储备行程”,将吸入之水,储备于泵体内腔右下方,(同时C~D点,由第2叶片进行第二次“吸水行程”)叶片1随泵心旋转,由E点到F点,是为“预压行程”,将第一次储备之水,准备上压,(同时C~D点,由第3叶片进行,第三次吸水行程)。叶片1又随泵心继续旋转,由E点到C点,是为“上压行程”,即将第一次吸入之水,从预压室转移到上压室,往出水管⑨内向上压,(同时C~D点,由第四叶片进行,第四次吸水行程,)这样泵心就自转了一周,第一叶片走完360°,完成了“吸水”,储备,“预压”和“上压”四项任务,其他三块叶片亦跟随第1个滑动叶片,走了360°,亦完成了四项任务,就是说:4个叶片在一周内共吸了四次水,储备,预压和上压亦是四次。泵心、叶片再从C点运转,如此循环不息,水流亦由12.5M深井内吸上井口,压入水塔,源源不断。由于水泵内腔和叶片间密封性好,所以吸力强,真空度高,带来了效率高,吸程深,泵心自转一周,能吸水四次,亦是效率高的重要因素。
可能有人要怀疑,这种水泵叶片与内腔,上下左右四面接触,间隙很小,可能会造成发热,磨损快,耗能大等毛病,通过两年来的试验和泵水运转证明,祇要叶片、泵心、泵壳材质和内腔及其他部位光洁度,符合技术要求和工艺要求,以上这些问题都不存在。其一水泵在水的流动而工作,就是最好的冷却,从来没有发过热,环氧板做叶片,从来没有断裂,磨损亦很小,(以前用聚氯乙稀板曾经断裂过)300多小时试运转,泵体内壁尺寸如故,丝毫未磨损,因为相对叶片间小弹簧,刚刚把需要滑出的叶片接上泵体内壁,向外压力很小,加上材质刚柔相配适宜,所以磨损很少,耗电量与离心泵相比,为2.2瓩,比5.5瓩节约电能一倍多,证明内部结构合理,没有额外负荷。即使将来用户长期使用,叶片外端有少量磨损时,可以由内部小弹簧起调节作用,如果磨损过大,可以换上一付(四块)叶片,即可继续工作,(叶片作易损件备料)其他部位寿命长于离心泵。和其他泵,其原因是转速低于其他泵。
Claims (7)
1、一种由泵体、轴、泵心、十字形滑槽、十字形滑片、进出水管等组成的低速高效节能泵,适用于抽水,抽油、抽硫酸等,其特征在于带十字形滑槽的泵心(10)偏心于左方,紧靠泵体左内壁(14),泵体内腔右壁距泵心较远,由四块滑动叶片(8)以两块一对成十字形骑马式安装于十字形滑槽内,当泵心旋转时,叶片相随运动,左边滑进,右边滑出,滑片上下左右全部接触于泵体内壁,和上盖下座稍有间隙,以利运转。
2、按照权利要求1所述节能泵,其特征在于动力输入轴(1)泵心(10)十字形滑槽(11),泵心后轴(12)四个部件是一个整体。
3、按照权利要求1所述节能泵,其特征是(C)处为泵体内壁(14)与泵心(10)的接触点,要求精密间隙不得大于0.02毫米,这是进出水分界线。
4、按照权利要求1所述节能泵,(A)为泵体中心线,(B)为泵心中心线,构成泵心在泵体内的偏心度,使滑动叶片四块在滑槽内按要求滑进滑出,起吸压作用。
5、根据权利要求1所述的节能泵,其特征是滑动叶片(8),两片之间,有滑销及小弹簧,起撑开和保持直线运动,当使用较久,滑片稍有磨损时,小弹簧又起到调节作用。
6、根据权利要求5,滑动叶片材质为环氧板或尼龙板。
7、根据权利要求1所述节能泵,可以用四种原材料实施生产,1,灰铸铁。2,铝合金或不锈钢,3,注塑塑料泵。4,化工用耐酸碱陶瓷泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 86101132 CN86101132A (zh) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 低速高效节能泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 86101132 CN86101132A (zh) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 低速高效节能泵 |
Publications (1)
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CN86101132A true CN86101132A (zh) | 1987-10-21 |
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ID=4801306
Family Applications (1)
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CN 86101132 Pending CN86101132A (zh) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 低速高效节能泵 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN86101132A (zh) |
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1986
- 1986-02-22 CN CN 86101132 patent/CN86101132A/zh active Pending
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