CN2767149Y

CN2767149Y - 彩色塑钢型材

Info

Publication number: CN2767149Y
Application number: CN 200520001953
Authority: CN
Inventors: 谭昊涯; 周立辉; 纪国富
Original assignee: ZHUHAI DONGCHENG CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: Zhuhai Dongcheng UV Materials Co., Ltd.
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2015-02-04

Abstract

本实用新型属于塑钢型材领域，特别涉及表面通过涂装彩色涂料生产的彩色塑钢型材。在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光固化色漆，在紫外光固化色漆表面贴有保护膜；或在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光固化色漆或自干性色漆涂层，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂层表面涂装有一层紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面贴有保护膜。本实用新型的彩色塑钢型材具有色彩丰富，漆膜丰满，抗划伤性好，耐磨、耐腐蚀、耐老化，不褪色、不易燃的优点，比目前普遍使用的塑钢型材具有更好的装饰效果和保护效果。本实用新型所述的塑钢型材的制作方法具有所需生产场地小，设备投资低，生产效率高，能耗少，无污染的优点。

Description

彩色塑钢型材

技术领域

本实用新型属于塑钢型材领域，特别涉及表面通过涂装彩色涂料生产的彩色塑钢型材。

背景技术

用于建筑行业装饰用的塑钢型材一般为聚氯乙烯(简称PVC)加一定量的颜料和填料熔融后挤出成型而成。目前，彩色塑钢型材分为四种类型，第一类是在PVC材料中直接添加色剂(即整体着色法)，通过塑料成型机挤出后直接成型，但通过该方法生产的塑钢型材长期与空气接触和天气气候影响(如太阳曝晒)很容易褪色；第二类是通过混合挤出工艺形成简单的花纹图案，中国专利CN1403500A公开了一种混合挤出纺木纹塑钢型材及制备方法，使原本颜色单调的塑钢型材具有木纹效果，但通过该方法生产的塑钢型材表面没有保护层，耐刮擦和耐候性差；第三类是在挤出后的塑钢型材表面复合一层有花纹图案的薄膜，中国专利CN2661416Y公开了一种彩色异型材，在PVC型材基体的外表上采用共挤法复合有一层聚甲基丙烯酸甲酯材料，从而使PVC型材表面具有色彩艳丽的特点，中国专利CN2503177Y公开了一种复合塑钢门窗型材，在塑钢型材基体表面上复合一层纯聚氯乙烯或者丙烯酸酯类树脂保护层，使塑钢门窗具有外表光洁，使用寿命长的优点，但通过该方法生产塑钢型材成本较高，而且复合在塑钢型材基体表面的薄膜容易擦伤，长时间使用后容易脱落；第四类是通过在塑钢型材表面涂装带有颜色的涂料，如粉末涂料、聚氨酯涂料(俗称PU漆)，涂装这类涂料可以使塑钢型材具有丰富多彩的颜色，并且对塑钢型材具有较好的保护性能，目前已经得到比较广泛的使用，但通过该方法生产塑钢型材生产效率低，能耗高，而且表面光亮度较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种色彩丰富，装饰性和保护性强的彩色塑钢型材。

本实用新型的彩色塑钢型材是在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光(简称UV)固化色漆，在紫外光固化色漆表面贴有聚丙烯或聚乙烯等用于保护物体表面避免划伤、擦伤的保护薄膜；或

在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光(简称UV)固化色漆或自干性色漆涂层，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂层表面涂装有一层紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面贴有聚丙烯或聚乙烯等用于保护物体表面避免划伤、擦伤的保护薄膜。

本实用新型的彩色塑钢型材，可通过如下方法制备得到：

(1).基材制作；

(2).基材表面处理；

(3).在步骤(2)的基材上涂装紫外光固化色漆；

(4).红外流平(或自然流平)；

(5).光固化；

(6).检验；

(7).贴保护膜；

(8).包装。

或

(1).基材制作；

(2).基材表面处理；

(3).在步骤(2)的基材上涂装紫外光固化色漆，或涂装自干性色漆；

(4).红外流平、自然流平、烘烤或自然干燥；

(5).光固化；

(6).在紫外光固化色漆涂层表面或自干性色漆涂层表面涂装紫外光固化清漆；

(7).红外流平、自然流平、烘烤或自然干燥；

(8).光固化；

(9).检验；

(10).贴保护膜；

(11).包装。

基材制作：

按产品的规格要求在塑料成型机上挤出成型并切割成符合要求的基材。

基材表面处理：

清除基材表面的灰尘和油污，必要时用清洗剂将基材表面清洗干净，并将基材烘干。

在基材表面涂装紫外光固化色漆或自干性色漆：

涂装方式采用喷涂的方式，喷涂可以采用空气喷涂，或无空气喷涂，或静电喷涂，涂层的厚度为5～30um。

紫外光固化色漆包括紫外光固化单色漆和紫外光固化金属闪光漆等；自干性色漆包括各种颜色的硝基漆、聚氨酯漆和丙烯酸漆等。

红外流平(或自然流平)或烘烤(或自然干燥)：

当涂装紫外光固化色漆时，红外流平则将红外线流平机温度调至20～60℃，流平时间1～10分钟，使涂层表面平整，并使涂层中溶剂充分挥发；自然流平则将涂装好的工件在自然条件下摆放5～30分钟，使涂层表面平整，并使涂层中溶剂充分挥发。

当涂装自干性色漆时，烘烤则将红外线流平机温度调至20～60℃，流平时间3分钟～12小时，使涂层充分干燥；自然干燥则将涂装好的工件在自然条件下摆放5分钟～72小时，使涂层充分干燥。

光固化：

光固化采用紫外光固化，经红外流平(或自然流平)后的工件进入装有2～10支3～8kw的紫外光灯管(高压汞灯)的光固化机中进行紫外光照射，使光固化涂层固化，速度1～30米/分钟。

在色漆涂层表面涂装紫外光固化清漆：

检验：

检验制作的塑钢型材是否合格。

贴保护膜：

在经检验合格的塑钢型材表面贴聚丙烯或聚乙烯等用于保护物体表面，避免划伤，擦伤的薄膜，对塑钢型材的表面光固化涂层加以保护。

包装：

按照产品的规格以及要求对成品包装。

本实用新型中所使用的紫外光固化色漆、自干性色漆和紫外光固化清漆为本领域中常用涂料。

所述的塑钢型材是本领域中常用的各种PVC(聚氯乙烯)型材，可用于制作各种塑钢门窗或其它装饰材料。

本实用新型所述的塑钢型材，表面通过先涂装紫外光固化色漆，再涂装紫外光固化清漆；或先涂装紫外光固化色漆或自干色性漆，再涂装紫外光固化清漆。具有色彩丰富，漆膜丰满，抗划伤性好，耐磨、耐腐蚀、耐老化，不褪色、不易燃的优点，比目前普遍使用的塑钢型材具有更好的装饰效果和保护效果。

本实用新型所述的塑钢型材的制作方法具有所需生产场地小，设备投资低，生产效率高，能耗少，无污染的优点。

附图说明

图1.本实用新型的彩色塑钢型材的一种结构示意图。

图2.本实用新型的彩色塑钢型材的另一种结构示意图。

附图标记

1.塑钢型材基体 2.紫外光固化色漆涂层

3.紫外光固化清漆 4.保护膜

具体实施方式

实施例1：蓝色塑钢型材

请参见图1。先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂紫外光固化蓝色漆，在温度50℃的红外线下流平3分钟，进入装有6支3kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为10米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得金黄色塑钢型材成品。

实施例2：金黄色塑钢型材

先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂金黄色紫外光固化珠光漆，在温度50℃的红外线下流平5分钟，进入装有4支5kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为20米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得金黄色塑钢型材成品。

实施例3：高光型金黄色塑钢型材

请参见图2。先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂金黄色紫外光固化珠光漆，在温度50℃的红外线下流平3分钟，进入装有6支3kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为20米/分钟的光固化机，固化后，再在金黄色涂层表面喷涂紫外光固化高光清漆，在温度40℃的红外线下流平3分钟，进入装有4支5kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为25米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得高光型金黄色塑钢型材成品。

实施例4：哑光型绿色塑钢型材

先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂紫外光固化绿色漆，在温度40℃的红外线下流平5分钟，进入装有8支3kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为12米/分钟的光固化机，固化后，再在绿色涂层表面喷涂紫外光固化哑光清漆，在温度50℃的红外线下流平3分钟，进入装有4支5kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为15米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得哑光型绿色塑钢型材成品。

实施例5：高光型红色塑钢型材

先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂红色硝基漆，在温度50℃的红外线下烘烤5分钟，再在红色涂层表面喷涂紫外光固化高光清漆，在温度50℃的红外线下流平3分钟，进入装有6支5kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为20米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得高光型红色塑钢型材成品。

实施例6：高光型银白色塑钢型材

先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂硝基银粉漆，在温度50℃的红外线下烘烤10分钟，再在银白色涂层表面喷涂紫外光固化高光清漆，在温度50℃的红外线下流平3分钟，进入装有6支3kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为15米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得高光型银白色塑钢型材成品。

实施例7：高光型黑色塑钢型材

先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂黑色聚氨酯漆，自然摆放48小时，再在红色涂层表面喷涂紫外光固化高光清漆，在温度40℃的红外线下流平5分钟，进入装有4支5kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为10米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得高光型黑色塑钢型材成品。

实施例8：哑光型紫色塑钢型材

先用乙醇擦去塑钢型材表面的油污，再用除尘设备清除塑钢型材表面的灰尘。在经过表面处理的塑钢型表面喷涂紫色硝基珠光漆，自然摆放10小时，再在紫色涂层表面喷涂紫外光固化哑光清漆，自然流平3分钟，进入装有6支3kw紫外灯(高压汞灯)，传输速度为15米/分钟的光固化机，固化后，经检验指标达到合格标准，贴聚丙烯保护膜，即得哑光型紫色塑钢型材成品。

Claims

1.一种彩色塑钢型材，其特征是：在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光固化色漆，在紫外光固化色漆表面贴有保护膜；或

在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光固化色漆或自干性色漆涂层，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂层表面涂装有一层紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面贴有保护膜。

2.根据权利要求1所述的彩色塑钢型材，其特征是：所述的保护膜是聚丙烯或聚乙烯薄膜。

3.根据权利要求1所述的彩色塑钢型材，其特征是：所述的紫外光固化色漆或自干性色漆涂层的厚度为5～30um。

4.根据权利要求1或3所述的彩色塑钢型材，其特征是：所述的紫外光固化色漆是紫外光固化单色漆或紫外光固化金属闪光漆。

5.根据权利要求1或3所述的彩色塑钢型材，其特征是：所述的自干性色漆是各种颜色的硝基漆、聚氨酯漆或丙烯酸漆。

6.根据权利要求1所述的彩色塑钢型材，其特征是：所述的紫外光固化清漆涂层的厚度为5～30um。