CN103603475A - 一种新型自发光建筑砖材及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型自发光建筑砖材，包括基材层、自发光层、自清洁层，所述基材层的表面设有自发光层，所述自发光层的表面设有自清洁层，所述自发光层包括发光粉、促进剂、硬化剂、氟聚合物、透明树脂；所述自清洁层包括纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米氧化钛、消泡剂、分散剂；本发明的自发光层能够吸收不同波段的光线，具有蓄能量、发光强度大的特点，延长了照明时间；自清洁层具有很强的抗污、自洁净性能，仅仅依靠雨水的冲刷即可将落在新型自发光建筑砖材表面的灰尘、油污等污物清洗掉，不需要通过人工进行清洗，不仅能够保证使用过程中良好的使用效果，而且大大降低了使用过程中的使用维护成本。

Description

一种新型自发光建筑砖材及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑砖材技术领域，尤其涉及一种新型自发光建筑砖材及其制造方法。

背景技术

建筑砖材是家庭装修及公共设施装饰的重要材料，随着生活水平的提高及社会进步，人们使用不同图案、色彩、形状的建筑砖材作为建筑及装饰材料；但是真正能够发光的建筑砖材却很少见，现有的能够发光建筑砖材一般是在砖材表面涂覆发光粉使其表面发光，但是该类砖材一方面生产、维护成本高，另一方面发光时间短，尤其是在室外的建筑砖材容易受到雨水的浸入而导致使用寿命短，使用成本很高。

在此基础上人们研究开发出了采用自发光材料制成的建筑砖材，其可以通过吸收可见光并蓄能，然后在光线较弱或夜晚时自行发光，由于建筑砖材经常在室外使用，随着使用时间的延长，建筑砖材容易积满灰尘、油污，会严重影响该类自发光建筑砖材的使用效果，另外现有的自发光建筑砖材还存在蓄能性能较差，自发光时间短，不能满足使用要求的问题。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足提供一种自洁性能强、而且蓄能量大、能够延长自发光时间的新型自发光建筑砖材。

本发明的另一目的是提供一种新型自发光建筑砖材的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种新型自发光建筑砖材，包括基材层、自发光层、自清洁层，所述基材层的表面设有自发光层，所述自发光层的表面设有自清洁层，所述自发光层包括以下重量份的原料：

所述自清洁层包括以下重量份的原料：

作为优选的,所述自发光层包括以下重量份的原料：

所述自清洁层包括以下重量份的原料：

作为另一优选的,所述自发光层包括以下重量份的原料：

所述自清洁层包括以下重量份的原料：

其中,所述发光粉为由荧光粉、磷光粉、蓄光粉以及夜光粉构成的混合物，可吸收不同波段的光线并进行蓄能，有利于大大提高制得的自发光层的发光强度以及延长发光时间。

进一步的,所述基材层与自发光层之间设有反光层，使得射向反光层一侧的光线经反光层反射之后经自清洁层穿出，有利于提高出光率。

一种新型自发光建筑砖材的制造方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份将发光粉、促进剂、硬化剂、透明树脂、氟聚合物混合搅拌均匀，然后研磨至细度达到15μm以下，制得自发光涂料；

（2）按照重量份将纳米氧化铝、纳米氧化铝、纳米氧化铝、消泡剂、分散剂混合搅拌均匀，制得自清洁涂料；

（3）将制得的自发光涂料均匀涂覆在基材层的表面，固化成型后获得自发光层；

（4）将制得的自清洁涂料均匀涂覆在自发光层的表面，固化成型后获得自清洁层。

作为优选的，一种新型自发光建筑砖材的制造方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份将发光粉、促进剂、硬化剂、透明树脂、氟聚合物混合搅拌均匀，然后研磨至细度达到15μm以下，制得自发光涂料；

（2）按照重量份将纳米氧化铝、纳米氧化铝、纳米氧化铝、消泡剂、分散剂混合搅拌均匀，制得自清洁涂料；

（3）将20～40份纳米金属氧化物、30～60份透明树脂以及0.5～1份分散剂混合搅拌均匀，制得反光涂料；

（4）将制得的反光涂料均匀涂覆在基材层的表面，固化成型后获得反光层；

（5）将制得的自发光涂料均匀涂覆在反光层的表面，固化成型后获得自发光层；

（6）将制得的自清洁涂料均匀涂覆在自发光层的表面，固化成型后获得自清洁层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（一）本发明通过氟聚合物的加入，因其具有优良的自阻燃、耐腐蚀、耐高温等性能，替代了阻燃剂、自洁净剂、耐腐蚀剂等添加剂的加入，一方面减少了原料的使用，降低了生产成本，另一方面提高了基料树脂的分子量分布、涂膜的致密性、亲水性、抗静电等性能，制得的自发光涂料具有良好的耐紫外线、耐水、耐温热、耐酸雨等性能，降低了老化速度，使用寿命长。

（二）本发明的自清洁涂料具有优良的抗沾污性能，在使用的过程中依靠雨水即可对本发明的新型自发光建筑砖材进行冲洗，具有良好的抗静电性能，能够有效减少因为静电作用而引起的灰尘颗粒的吸附对新型自发光建筑砖材的影响。

（三）本发明的发光粉为由荧光粉、磷光粉、蓄光粉以及夜光粉构成的混合物，可吸收不同波段的光线并进行蓄能，有利于大大提高制得的自发光层的发光强度以及延长发光时间。

（四）本发明的制备方法在常温常压条件下即可操作完成，工艺简单，所需设备少，生产成本低。

附图说明

图1为本发明的新型自发光建筑砖材的结构示意图。

附图标记包括：

1—基材层；2—反光层；3—自发光层；4—自清洁层；

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行详细的描述。

实施例1。

一种新型自发光建筑砖材，包括基材层1、自发光层3、自清洁层4，所述基材层1的表面设有自发光层3，所述基材层1的表面设有自发光层3，所述自发光层3的表面设有自清洁层4，其中，所述自发光层3包括以下重量份的原料：发光粉45份、促进剂0.1份、硬化剂3份、氟聚合物1份、透明树脂10份；所述自清洁层4包括以下重量份的原料：纳米氧化铝5份、纳米氧化硅5份、纳米氧化钛10份、消泡剂0.5份、分散剂0.1份。

本实施例的新型自发光建筑砖材的制造方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份将发光粉、促进剂、硬化剂、透明树脂、氟聚合物混合搅拌均匀，然后研磨至细度达到15μm以下，制得自发光涂料；

（2）按照重量份将纳米氧化铝、纳米氧化铝、纳米氧化铝、消泡剂、分散剂混合搅拌均匀，制得自清洁涂料；

（3）将制得的自发光涂料均匀涂覆在基材层1的表面，固化成型后获得自发光层3；

（4）将制得的自清洁涂料均匀涂覆在自发光层3的表面，固化成型后获得自清洁层4。

实施例2。

一种新型自发光建筑砖材，包括基材层1、发光层2、自发光层3、自清洁层4，所述基材层1的表面设有反光层2，所述反光层2的表面设有自发光层3，所述自发光层3的表面设有自清洁层4，其中，所述自发光层3包括以下重量份的原料：发光粉60份、促进剂0.3份、硬化剂4份、氟聚合物7份、透明树脂20份；所述自清洁层4包括以下重量份的原料：纳米氧化铝15份、纳米氧化硅12份、纳米氧化钛20份、消泡剂0.8份、分散剂0.5份；所述反光层2包括以下重量份的原料：纳米金属氧化物20份、透明树脂30份、分散剂0.5份。

本实施例的新型自发光建筑砖材的制造方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份将发光粉、促进剂、硬化剂、透明树脂、氟聚合物混合搅拌均匀，然后研磨至细度达到15μm以下，制得自发光涂料；

（2）按照重量份将纳米氧化铝、纳米氧化铝、纳米氧化铝、消泡剂、分散剂混合搅拌均匀，制得自清洁涂料；

（3）按照重量份将纳米金属氧化物、透明树脂以及分散剂混合搅拌均匀，制得反光涂料；（4）将制得的反光涂料均匀涂覆在基材层1的表面，固化成型后获得反光层2；

（5）将制得的自发光涂料均匀涂覆在反光层2的表面，固化成型后获得自发光层3；

（6）将制得的自清洁涂料均匀涂覆在自发光层3的表面，固化成型后获得自清洁层4。

实施例3。

一种新型自发光建筑砖材，包括基材层1、发光层2、自发光层3、自清洁层4，所述基材层1的表面设有反光层2，所述反光层2的表面设有自发光层3，所述自发光层3的表面设有自清洁层4，其中，所述自发光层3包括以下重量份的原料：发光粉80份、促进剂0.5份、硬化剂5份、氟聚合物15份、透明树脂30份；所述自清洁层4包括以下重量份的原料：纳米氧化铝30份、纳米氧化硅20份、纳米氧化钛30份、消泡剂1份、分散剂1份；所述反光层2包括以下重量份的原料：纳米金属氧化物25份、透明树脂35份、分散剂0.6份。

本实施例的新型自发光建筑砖材的制造方法同实施例2，在此不再进行赘述。

本发明的新型自发光建筑砖材可广泛应用于房屋装修；公园、广场、道路装饰等，既具有照明功能，又能够起到装饰美化的效果，其自发光层3能够吸收太阳光、灯光等可见光并蓄能，在夜晚或者光线较暗的时候可自行发光，尤其本发明的自发光层3能够吸收不同波段的光线并进行蓄能，有利于大大提高制得的新型自发光建筑砖材的发光强度以及延长发光时间；本发明的自清洁层4在光线照射下，能够降低自清洁层4表面的表面张力，赋予其强亲水性能，并且能够吸收紫外光线产生对油污的分解，使得灰尘等污物更容易被雨水冲刷掉，使得制得的新型自发光建筑砖材具有很强的抗污、自洁净性能，仅仅依靠雨水的冲刷即可将落在新型自发光建筑砖材表面的灰尘、油污等污物清洗掉，不需要通过人工进行清洗，不仅能够保证使用过程中良好的使用效果，而且大大降低了使用过程中的使用维护成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种新型自发光建筑砖材，包括基材层、自发光层、自清洁层，所述基材层的表面设有自发光层，所述自发光层的表面设有自清洁层，所述自发光层包括以下重量份的原料：

所述自清洁层包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的新型自发光建筑砖材，其特征在于,所述自发光层包括以下重量份的原料：

所述自清洁层包括以下重量份的原料：

3.根据权利要求1所述的新型自发光建筑砖材，其特征在于,所述自发光层包括以下重量份的原料：

所述自清洁层包括以下重量份的原料：

4.根据权利要求1所述的新型自发光建筑砖材，其特征在于,所述发光粉为由荧光粉、磷光粉、蓄光粉以及夜光粉构成的混合物。

5.根据权利要求1所述的新型自发光建筑砖材，其特征在于,所述基材层与自发光层之间设有反光层。

6.权利要求1-5任意一项所述的新型自发光建筑砖材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照重量份将发光粉、促进剂、硬化剂、透明树脂、氟聚合物混合搅拌均匀，然后研磨至细度达到15μm以下，制得自发光涂料；

（2）按照重量份将纳米氧化铝、纳米氧化铝、纳米氧化铝、消泡剂、分散剂混合搅拌均匀，制得自清洁涂料；

（3）将制得的自发光涂料均匀涂覆在基材层的表面，固化成型后获得自发光层；

（4）将制得的自清洁涂料均匀涂覆在自发光层的表面，固化成型后获得自清洁层。

7.权利要求5所述的新型自发光建筑砖材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照重量份将发光粉、促进剂、硬化剂、透明树脂、氟聚合物混合搅拌均匀，然后研磨至细度达到15μm以下，制得自发光涂料；

（2）按照重量份将纳米氧化铝、纳米氧化铝、纳米氧化铝、消泡剂、分散剂混合搅拌均匀，制得自清洁涂料；

（3）将20～40份纳米金属氧化物、30～60份透明树脂以及0.5～1份分散剂混合搅拌均匀，制得反光涂料；

（4）将制得的反光涂料均匀涂覆在基材层的表面，固化成型后获得反光层；

（5）将制得的自发光涂料均匀涂覆在反光层的表面，固化成型后获得自发光层；

（6）将制得的自清洁涂料均匀涂覆在自发光层的表面，固化成型后获得自清洁层。

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