CN2765916Y - 粗纱机下龙筋自动换向装置 - Google Patents

粗纱机下龙筋自动换向装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2765916Y
CN2765916Y CN 200420053533 CN200420053533U CN2765916Y CN 2765916 Y CN2765916 Y CN 2765916Y CN 200420053533 CN200420053533 CN 200420053533 CN 200420053533 U CN200420053533 U CN 200420053533U CN 2765916 Y CN2765916 Y CN 2765916Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
driving gear
power
output shaft
terminal output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420053533
Other languages
English (en)
Inventor
王成吉
李建霞
周春娟
许景才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Huanqiu Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Huanqiu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Huanqiu Co Ltd filed Critical Qingdao Huanqiu Co Ltd
Priority to CN 200420053533 priority Critical patent/CN2765916Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2765916Y publication Critical patent/CN2765916Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构,该动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴;在动力输入齿轮轴和终端输出轴之间设有两个横向过渡轴,其中位于上方的横向过渡轴的一端设置与动力输入齿轮轴主动齿轮啮合的从动齿轮II,另一端设置电磁离合器,该电磁离合器的一个半离合器固联一个次主动齿轮IV,位于下方的横向过渡轴的一端设置与动力输入齿轮轴主动齿轮啮合的从动齿轮I,另一端设置电磁离合器,该电磁离合器的一个半离合器固联一个次主动齿轮III;所述次主动齿轮III和次主动齿轮IV择一地传动联接终端输出轴。其具有结构紧凑,切换迅速,换向准确性高等特点。

Description

粗纱机下龙筋自动换向装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,特别与粗纱机下龙筋的换向传动装置有关。
背景技术
现有技术中的粗纱机下龙筋自动换向传动装置,是由一个触杆触动升降机构的掣于,再传递给由两个伞齿轮构成的换向箱,从而达到下龙筋换向的目的;上述的换向传动装置是一个由多种零部件组成的机械式传动装置,结构复杂,不便安装,换向(切换)准确性差,易造成纺纱过程中冒纱现象。
发明内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中同类装置存在的结构复杂,换向准确性较差的问题,提供一种结构紧凑、换向准确性较高的粗纱机下龙筋自动换向装置。
其技术解决方案是:
本实用新型粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构,上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴;在动力输入齿轮轴和终端输出轴之间设有两个横向过渡轴,其中位于上方的横向过渡轴的一端设置与动力输入齿轮轴主动齿轮啮合的从动齿轮II,另一端设置电磁离合器,该电磁离合器的一个半离合器固联一个次主动齿轮IV,位于下方的横向过渡轴的一端设置与动力输入齿轮轴主动齿轮啮合的从动齿轮I,另一端设置电磁离合器,该电磁离合器的一个半离合器固联一个次主动齿轮III;上述次主动齿轮III和次主动齿轮IV择一地传动联接终端输出轴。
上述次主动齿轮III和次主动齿轮IV择一地传动联接终端输出轴,所述择一地传动联接具体结构方式为,可设置-个动力接续齿轮,动力接续齿轮通过动力传动组件联接终端输出轴,上述动力接续齿轮与次主动齿轮IV啮合,次主动齿轮IV还与次主动齿轮III啮合。本实用新型用于组纱机,通过动力输入齿轮轴主动齿轮同时啮合传动从动齿轮I、II,在两个电磁离合器同时断电的情形下,各从动齿轮分别带动各自的横向过渡轴空转,在一个纺纱循环过程中,首先使一个电磁离合器(如上方横向过渡轴上的电磁离合器)通电吸合,该电磁离合器内的衔铁压紧内外摩擦片,使与之固联的次主动齿轮IV由上方的横向过渡轴直接驱动运转,次主动齿轮IV啮合传动动力接续齿轮,通过动力传动组件传动终端输出轴正转(或反转);需切换(换向)时,下方横向过渡轴上的电磁离合器通电吸合,上方横向过渡轴上的电磁离合器同时断电,通电离合器内的衔铁压紧内外摩擦片,使与之固联的次主动齿轮III由下方的横过渡轴直接驱动运转,次主动齿轮III通过次主动齿轮IV作为介轮啮合传动动力接续齿轮,通过动力传动组件传动终端输出轴反转(或正转),该转动动作方向与前述转动动作方向正相反。通过同时对两个电磁离合器此通彼断或彼通此断切换控制,可实现终端输出轴正转或反转的交替进行;本实用新型由于采用了电磁离合器进行切换选择,较现有技术采用机械构件切换选择方式,结构更加紧凑,切换迅速,换向准确性较高。另外,将一个次主动齿轮作为介轮,另一次主动齿轮通过该介轮啮合传动动力接续齿轮,使结构设计更加合理,节省占用空间。
上述动力接续齿轮通过动力传动组件联接终端输出轴,所述动力传动组件可有联接在动力接续齿轮上的蜗杆和联接在终端输出轴上蜗轮。该方式,通过蜗杆啮合传动蜗轮带动终端输出轴相应转动,可实现较大的传动比,有利于提高运行效率,噪音低。
上述蜗杆的螺旋线升角可小于啮合面的当量摩擦角。该方式,使蜗杆传动具有自锁功能,在突然断电,利用该功能锁定下龙筋,提高安全性能。
上述蜗杆的头数可为1,蜗轮的齿数可为62齿。可实现较大的传动比,使传动比与效率更加适宜对下龙筋的驱动。
附图说明
图为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。
具体实施方式
参看图,本实用新型粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构1,该动力切换输出机构有动力输入齿轮轴2,动力输入齿轮轴2始终向一个方向转动,其由电机3通过轴轮组件31提供动力,动力输入齿轮轴2设有主动齿轮21,上述正反向动力切换输出机构1还有一个终端输出轴4,终端输出轴在相应动力驱动下可正向或反方向转动,终端输出轴4通过齿轮41等与下龙筋传动联接;在动力输入齿轮轴2和终端输出轴4之间设有两个横向过渡轴,即位于上方的上横向过渡轴5和位于下方的下横向过渡轴6,其中上横向过渡轴5的一端设置从动齿轮II51,从动齿轮II51与主动齿轮21啮合,上横向过渡轴5另一端设置电磁离合器52,该电磁离合器52的一个半离合器固联一个次主动齿轮IV53,下横向过渡轴6的一端设置从动齿轮I61,从动齿轮I61与主动齿轮21啮合,下横向过渡轴6的另一端设置电磁离合器62,该电磁离合器62的一个半离合器固联一个次主动齿轮III63,设置一个动力接续齿轮7,动力接续齿轮7与次主动齿轮IV53啮合,次主动齿轮IV53还与次主动齿轮III63啮合,动力接续齿轮7上固定联接蜗杆8,终端输出轴4固定联接蜗轮9,蜗杆8的头数可为1,蜗轮9的齿数可为62齿,蜗杆9的螺旋线升角可小于啮合面的当量摩擦角。
其工作过程大体是:由电机3通过轴轮组件31提供动力,带动动力输入齿轮轴2始终朝一个方向转动,动力输入齿轮轴主动齿轮21同时啮合传动从动齿轮I、从动齿轮II,在两个电磁离合器52、62同时断电的情形下,各从动齿轮分别带动各自的横向过渡轴空转,在一个纺纱循环过程中,设定上横向过渡轴上的电磁离合器52通电吸合,该电磁离合器52内的衔铁压紧内外摩擦片,使与之固联的次主动齿轮IV53由上横向过渡轴5直接驱动同向运转,次主动齿轮IV53啮合传动动力接续齿轮7和次主动齿轮III63,由于此时电磁离合器62处于断电状态,次主动齿轮III63脱离下横向过渡轴6,次主动齿轮III63空转,动力接续齿轮7通过蜗杆8啮合传动蜗轮9,由蜗轮9带动终端输出轴4正转(或反转);需切换(换向)时,下横向过渡轴6上的电磁离合器62通电吸合,上横向过渡轴5上的电磁离合器52同时断电,使主动齿轮IV53脱离上横向过渡轴5,通电离合器62内的衔铁压紧内外摩擦片,使与之固联的次主动齿轮III63由下横过渡轴6直接驱动同向运转,次主动齿轮III63通过次主动齿轮IV53作为介轮啮合传动动力接续齿轮7,动力接续齿轮7通过蜗杆8啮合传动蜗轮9,由蜗轮9带动终端输出轴4反转(或正转),该转动动作方向与前述转动动作方向正相反。通过同时对两个电磁离合器52、62此通彼断或彼通此断切换控制,可实现终端输出轴4正转或反转的交替进行。
本实用新型还可适用于其他适宜的需换向传动的机械设备。

Claims (5)

1、一种粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构,所述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴;其特征在于:在动力输入齿轮轴和终端输出轴之间设有两个横向过渡轴,其中位于上方的横向过渡轴的一端设置与动力输入齿轮轴主动齿轮啮合的从动齿轮II,另一端设置电磁离合器,该电磁离合器的一个半离合器固联一个次主动齿轮IV,位于下方的横向过渡轴的一端设置与动力输入齿轮轴主动齿轮啮合的从动齿轮I,另一端设置电磁离合器,该电磁离合器的一个半离合器固联一个次主动齿轮III;所述次主动齿轮III和次主动齿轮IV择一地传动联接终端输出轴。
2、根据权利要求1所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述次主动齿轮III和次主动齿轮IV择一地传动联接终端输出轴,所述择一地传动联接具体结构方式为,设置一个动力接续齿轮,动力接续齿轮通过动力传动组件联接终端输出轴,所述动力接续齿轮与次主动齿轮IV啮合,次主动齿轮IV还与次主动齿轮III啮合。
3、根据权利要求2所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述动力接续齿轮通过动力传动组件联接终端输出轴,所述动力传动组件有联接在动力接续齿轮上的蜗杆和联接在终端输出轴上蜗轮。
4、根据权利要求3所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角。
5、根据权利要求3或4所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述蜗杆的头数为1,蜗轮的齿数为62齿。
CN 200420053533 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置 Expired - Fee Related CN2765916Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420053533 CN2765916Y (zh) 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420053533 CN2765916Y (zh) 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2765916Y true CN2765916Y (zh) 2006-03-22

Family

ID=36606580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420053533 Expired - Fee Related CN2765916Y (zh) 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2765916Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469378A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 无锡宏源机电科技有限公司 一种粗纱机传动装置
CN105297202A (zh) * 2015-11-27 2016-02-03 山东宏业纺织股份有限公司 粗纱机自动换向装置
CN107845190A (zh) * 2017-12-11 2018-03-27 浙江维融电子科技股份有限公司 一种出钞组件及其纸币兑换机
CN113179814A (zh) * 2021-05-12 2021-07-30 兰州理工大学 一种温室大棚智能卷被装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469378A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 无锡宏源机电科技有限公司 一种粗纱机传动装置
CN105297202A (zh) * 2015-11-27 2016-02-03 山东宏业纺织股份有限公司 粗纱机自动换向装置
CN107845190A (zh) * 2017-12-11 2018-03-27 浙江维融电子科技股份有限公司 一种出钞组件及其纸币兑换机
CN107845190B (zh) * 2017-12-11 2023-10-24 浙江维融电子科技股份有限公司 一种纸币兑换机
CN113179814A (zh) * 2021-05-12 2021-07-30 兰州理工大学 一种温室大棚智能卷被装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204123946U (zh) 混合动力变速器及使用该变速器的车辆
CN201705861U (zh) 一种双离合自动变速器
CN201326697Y (zh) 超越离合电机机械自动变速器
CN201687901U (zh) 挡位传动机构及挡位传动系统
CN2765916Y (zh) 粗纱机下龙筋自动换向装置
CN2815564Y (zh) 采用变频调速器的钻床主轴箱结构
CN218844998U (zh) 一种四挡两中间轴双低速电机纯电变速器总成
CN2765915Y (zh) 粗纱机下龙筋自动换向装置
CN201725695U (zh) 一种有载分接开关的传动装置
CN201475267U (zh) 电动微型车变速箱
CN111577842B (zh) 一种湿式单离合两挡变速器
CN101038018A (zh) 内置倒档发动机的减速、变档机构
CN2890499Y (zh) 内置倒档发动机的减速、变档机构
CN2854209Y (zh) 建筑施工升降机的双行星减速机
CN208180751U (zh) 两档自动减速器及汽车动力总成、电动汽车
CN209925527U (zh) 一种纯电动汽车三挡变速箱及其换挡控制系统
CN2723773Y (zh) 汽车变速箱装置
CN201031934Y (zh) 全自动变速器
CN2463612Y (zh) 行星齿轮单元式无级变速机构
CN2642796Y (zh) 自动换向装置
CN2678234Y (zh) 磁感动力装置
WO2022252189A1 (zh) 一种两档减速器及应用其的车辆
CN218845002U (zh) 一种六挡两中间轴双高速电机纯电变速器总成
CN217056181U (zh) 一种双中间轴变速箱及工程机械
CN217495815U (zh) 一种双电机驱动总成及汽车

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee