CN2765915Y - 粗纱机下龙筋自动换向装置 - Google Patents

粗纱机下龙筋自动换向装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2765915Y
CN2765915Y CN 200420053532 CN200420053532U CN2765915Y CN 2765915 Y CN2765915 Y CN 2765915Y CN 200420053532 CN200420053532 CN 200420053532 CN 200420053532 U CN200420053532 U CN 200420053532U CN 2765915 Y CN2765915 Y CN 2765915Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
driven gear
output shaft
terminal output
gear
electromagnetic clutch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420053532
Other languages
English (en)
Inventor
周春娟
李建霞
崔桂华
王成吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Huanqiu Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Huanqiu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Huanqiu Co Ltd filed Critical Qingdao Huanqiu Co Ltd
Priority to CN 200420053532 priority Critical patent/CN2765915Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2765915Y publication Critical patent/CN2765915Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Transmissions (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构,上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴;动力输入齿轮轴设置主动齿轮,在终端输出轴套置从动齿轮I和从动齿轮II,上述终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动,从动齿轮I和从动齿轮II同时与主动齿轮啮合;设置电磁离合器I和电磁离合器II,其中电磁离合器I的一个半离合器与从动齿轮I固联,另一个半离合器与终端输出轴固联,电磁离合器II的一个半离合器与从动齿轮II固联,另一个半离合器与终端输出轴固联。具有结构紧凑,切换迅速,换向准确性较高等特点。

Description

粗纱机下龙筋自动换向装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,特别与粗纱机下龙筋的换向传动装置有关。
背景技术
现有技术中的粗纱机下龙筋自动换向传动装置,是由一个触杆触动升降机构的掣子,再传递给由两个伞齿轮构成的换向箱,从而达到下龙筋换向的目的;上述的换向传动装置是一个由多种零部件组成的机械式传动装置,结构复杂,不便安装,换向(切换)准确性差,易造成纺纱过程中冒纱现象。
发明内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中同类装置存在的结构复杂,换向准确性较差的问题,提供一种结构紧凑、换向准确性较高的粗纱机下龙筋自动换向装置。
其技术解决方案是:
本实用新型粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构,上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴;动力输入齿轮轴设置主动齿轮,在终端输出轴套置从动齿轮I和从动齿轮II,终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动,从动齿轮I和从动齿轮II同时与主动齿轮啮合;设置电磁离合器I和电磁离合器II,其中电磁离合器I的一个半离合器与从动齿轮I固联,另一个半离合器与终端输出轴固联,电磁离合器II的一个半离合器与从动齿轮II固联,另一个半离合器与终端输出轴固联。本实用新型,由于终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动,在电磁离合器I和电磁离合器II同时断电状态下,主动齿轮同时啮合传动从动齿轮I和从动齿轮II转动,即从动齿轮I和从动齿轮II空转,终端输出轴并不转动,在一个纺纱循环过程中,首先使一个电磁离合器如电磁离合器I通电吸合,在电磁离合器I中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引,迫使从动齿轮I上和终端输出轴上的两个摩擦片靠紧产生摩擦,进而实现由从动齿轮I带动终端输出轴同步运转,此种情形下终端输出轴可称为正转(或反转),而电磁离合器II一直处于断电状态,从动齿轮II在主动齿轮啮合传动下保持空转;需切换方向时,使电磁离合器II通电吸合,电磁离合器I同时断电,在电磁离合器II中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引,迫使从动齿轮II上和终端输出轴上的两个摩擦片靠紧产生摩擦,进而实现由从动齿轮II带动终端输出轴同步运转,此种情形下终端输出轴可称为反转(或正转),该转动动作方向与前述转动动作方向正相反,电磁离合器I一直处于断电状态,从动齿轮I在主动齿轮啮合传动下保持空转。通过同时对两个电磁离合器此通彼断或彼通此断切换控制,可实现终端输出轴正转或反转的交替进行;本实用新型由于采用了电磁离合器进行切换选择,较现有技术采用机械构件切换选择方式,结构更加紧凑,切换迅速,换向准确性较高。
上述终端输出轴可通过轴承分别联接在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中。该方式,可实现从动齿轮I或从动齿轮II的正常空转。
上述动力输入齿轮轴可为纵向设置,上述终端输出轴可为横向设置,上述从动齿轮I和从动齿轮II分别从左右两侧同时啮合主动齿轮。该方式,结构紧凑,布局较为合理,利于电磁离合器的开或合的动作,方向切换更加清晰准确。
上述主动齿轮、从动齿轮I和从动齿轮II可均为锥齿轮。该方式,传动比大,效率高,运行噪音低。
上述终端输出轴尾端可设有电磁失电制动器。该方式,若突然断电,电磁失电制动器对终端输出轴产生有效制动,进而锁定下龙筋,提高安全性。
附图说明
图为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。
具体实施方式
参看图,本实用新型粗纱机下龙筋自动换向装置,其动力切换输出机构1,切换输出机构1的动力输入齿轮轴2为纵向设置,其上端有锥齿轮21,动力输入齿轮轴2由电机3通过相应轴轮组件31提供动力,在电机3的驱动下动力输入齿轮轴2始终朝一个方向如顺时针(或逆时针)转动,终端输出轴4为横向设置,在终端输出轴4套置从动齿轮I41和从动齿轮II42,从动齿轮I41和从动齿轮II42也均为锥齿轮(也可称为伞齿轮),终端输出轴4通过轴承分别联接在从动齿轮I41和从动齿轮II42的轴孔中,终端输出轴4可在从动齿轮I41和从动齿轮II42的轴孔中转动,从动齿轮I41或从动齿轮II42可空转,从动齿轮I41和从动齿轮II42分别从左侧和右侧同时与主动齿轮21啮合,电磁离合器I5的一个半离合器与从动齿轮I41固联,另一个半离合器与终端输出轴4固联,电磁离合器II6的一个半离合器与从动齿轮II42固联,另一个半离合器与终端输出轴4固联,终端输出轴4尾端还可设有电磁失电制动器7,电磁失电制动器可采用或借鉴制动器领域现有技术实现。
其工作过程大致是:
电机3通过轴轮组件31即同步带311及同步带轮312带动轴313单方向旋转,及依靠一对锥齿轮314、315改变旋转方向并始终保持齿轮轴2顺时针(也可设定逆时针)转动,在电磁离合器I5和电磁离合器II6同时断电状态下,主动齿轮21同时啮合传动从动齿轮I41和从动齿轮II42转动,此时从动齿轮I41和从动齿轮II42保持空转,终端输出轴不转动,在一个纺纱循环过程中,设定电磁离合器I5首先通电吸合,在电磁离合器I5中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引,迫使位于从动齿轮I41上的摩擦片和终端输出轴4上的摩擦片靠紧产生摩擦,进而实现由从动齿轮I41得以带动终端输出轴4同步运转,此种情形下终端输出轴4可称为正转(或反转),而电磁离合器II6一直处于断电状态,从动齿轮II42在主动齿轮啮合传动下保持空转;需切换方向时,使电磁离合器II6通电吸合,电磁离合器I5同时断电,在电磁离合器II6中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引,迫使从动齿轮II42上的摩擦片和终端输出轴4上的摩擦片靠紧产生摩擦,进而实现由从动齿轮II42带动终端输出轴同步运转,此种情形下终端输出轴可称为反转(或正转),该转动动作方向与前述转动动作方向正相反,电磁离合器I5一直处于断电状态,从动齿轮I41在主动齿轮啮合传动下保持空转。通过同时对两个电磁离合器此通彼断或彼通此断切换控制,可实现终端输出轴正转或反转的交替进行。
本实用新型还可适用于其他适宜的需换向传动的机构械设备。

Claims (6)

1、一种粗纱机下龙筋自动换向装置,其有正反向动力切换输出机构,上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴;动力输入齿轮轴设置主动齿轮,在终端输出轴套置从动齿轮I和从动齿轮II,其特征在于:所述终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动,从动齿轮I和从动齿轮II同时与主动齿轮啮合;设置电磁离合器I和电磁离合器II,其中电磁离合器I的一个半离合器与从动齿轮I固联,另一个半离合器与终端输出轴固联,电磁离合器II的一个半离合器与从动齿轮II固联,另一个半离合器与终端输出轴固联。
2、根据权利要求1所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述终端输出轴通过轴承分别联接在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中。
3、根据权利要求1或2所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述动力输入齿轮轴为纵向设置,所述终端输出轴为横向设置,所述从动齿轮I和从动齿轮II分别从左右两侧同时啮合主动齿轮。
4、根据权利要求3所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述主动齿轮、从动齿轮I和从动齿轮II均为锥齿轮。
5、根据权利要求1或2所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述终端输出轴尾端设有电磁失电制动器。
6、根据权利要求4所述的粗纱机下龙筋自动换向装置,其特征在于:所述终端输出轴尾端设有电磁失电制动器。
CN 200420053532 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置 Expired - Fee Related CN2765915Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420053532 CN2765915Y (zh) 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420053532 CN2765915Y (zh) 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2765915Y true CN2765915Y (zh) 2006-03-22

Family

ID=36606579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420053532 Expired - Fee Related CN2765915Y (zh) 2004-09-01 2004-09-01 粗纱机下龙筋自动换向装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2765915Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101871143A (zh) * 2010-06-22 2010-10-27 青岛宏大纺织机械有限责任公司 倍捻机电锭离合及制动装置
CN102926047A (zh) * 2012-11-09 2013-02-13 无锡市新康纺机有限公司 粗纱机内箱体结合件
CN108969052A (zh) * 2018-06-29 2018-12-11 杭州光启医疗科技发展有限公司 一种骨科手术专用骨科锯
CN109423723A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 际华三五四二纺织有限公司 粗纱机智能防冒纱装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101871143A (zh) * 2010-06-22 2010-10-27 青岛宏大纺织机械有限责任公司 倍捻机电锭离合及制动装置
CN101871143B (zh) * 2010-06-22 2012-02-29 青岛宏大纺织机械有限责任公司 倍捻机电锭离合及制动装置
CN102926047A (zh) * 2012-11-09 2013-02-13 无锡市新康纺机有限公司 粗纱机内箱体结合件
CN109423723A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 际华三五四二纺织有限公司 粗纱机智能防冒纱装置
CN108969052A (zh) * 2018-06-29 2018-12-11 杭州光启医疗科技发展有限公司 一种骨科手术专用骨科锯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204123946U (zh) 混合动力变速器及使用该变速器的车辆
CN113027998B (zh) 一种多驱动电机的变速驱动系统及其换挡控制方法
CN102555791A (zh) 电动汽车及其双电机耦合变速装置和该装置的控制系统
CN106183799B (zh) 一种高速双动力源输入的电动力传输装置
CN2765915Y (zh) 粗纱机下龙筋自动换向装置
CN110264907B (zh) 一种商品智能展示系统
CN109866599A (zh) 一种前后驱连续变速混合动力总成
CN109927530B (zh) 一种纯电动双电机单行星排驱动系统和一种纯电动车辆
CN106427511A (zh) 一种无动力中断amt电驱动结构
CN201416628Y (zh) 自动换档器
CN101280505B (zh) 新型洗衣机直接驱动装置
CN203221879U (zh) 双电机驱动系统
CN204123949U (zh) 混合动力变速装置及使用该变速装置的车辆
CN203926668U (zh) 一种电动汽车用传动系统
CN109941081A (zh) 平行轴式双电机两档电驱变速器
CN207433246U (zh) 纯电动汽车双电机驱动系统
CN2765916Y (zh) 粗纱机下龙筋自动换向装置
CN206141299U (zh) 一种无动力中断amt电驱动结构
CN202531763U (zh) 电动车变速差减速器总成
CN201725695U (zh) 一种有载分接开关的传动装置
CN101290043B (zh) 齿轮多级变速装置
CN201325338Y (zh) 纯电动汽车专用换档装置
CN208359899U (zh) 一种电动工业车辆驱动系统
CN202971770U (zh) 一种节能环保型行星轮式两级电磁变速器
CN201332323Y (zh) 减速电机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee