CN2763847Y - 半自动偏光片贴附机 - Google Patents

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半自动偏光片贴附机，属于液晶生产中使用的设备技术领域，具体地说是将偏光片粘贴到液晶玻璃表面的设备，主要技术特征是：贴片头固定在在机架平台上，贴片头的前方安装有X向定位机构和Y向定位机构；在贴片头右侧的机架上通过安装板固定有撕膜机构；本实用新型将手工操作改为机器的半自动操作，将原来需要凭工人视觉经验判断完成的工序，变为简单操作上下料的工序，减少了操作人员，降低了劳动强度，提高了生产效率，稳定了产品质量，使原来的手工式的操作升级为现代化的机器生产。

Description

半自动偏光片贴附机
一、技术领域
本实用新型属于液晶生产中使用的设备，具体地说是将偏光片粘贴到液晶玻璃表面的设备。
二、背景技术
液晶显示器图像显示需要通过液晶分子的有序排列和偏光片组合完成，在液晶玻璃正反两面贴装偏光片是液晶生产中的重要工序之一。偏光片分三层，中间一层是偏振料，偏振料一边以静电吸附一层保护膜，另一层涂有透明不干胶，粘贴一层保护膜，在贴片时需要将有胶的一面的保护膜撕下，用胶面将偏光片粘贴到液晶玻璃表面。
目前液晶产品的种类形状繁多，贴片方式主要有手动贴片和自动设备贴片。液晶贴片类自动设备适应范围小、调整复杂，无法完全替代手工贴片。为了扩大生产范围，增加市场竞争力，往往采用劳动力密集型的手工贴片，而手工操作不但对工人健康有损害，而且容易受到人员技能水平的影响，在出现人员更换时更加突出。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种调整方便的液晶生产用半自动偏光片贴附机，可以取代手工操作完成液晶玻璃的偏光片贴附操作，实现生产设备的通用性。
本实用新型是这样实现的：半自动偏光片贴附机，由贴片机构和撕膜机构组成，贴片头6固定在在机架平台9上，贴片头6的前方安装有X向定位机构10和Y向定位机构7；在贴片头6右侧的机架上通过安装板固定有撕膜机构4。
贴片平台8安装在X向调整平台12上，X向调整平台12位于Y向调整平台11上，X向气缸25固定在机架的安装板上，气缸25的活塞杆与底座23固定在一起，底座23固定在贴片平台8上，导轴24通过直线轴承安装在底座23上。
贴片头6中，Y向气缸22固定在安装板上，气缸22的活塞杆与前板20固定在一起；导轴21固定在安装板上，底板座19通过直线轴承安装在导轴21上；
X向气缸15固定在安装板18上，气缸15的活塞杆与贴片头6固定在一起，贴片头6侧面的滑块安装在Y向导轨5中；升降气缸16固定在吸片头的吸板13上，升降气缸16的活塞杆上固定有安装板18，在安装板18的侧面固定有导轨17，吸板13侧面的滑块安装在导轨17中；在吸板13的一侧下方安装有贴片胶辊14。
撕膜机构5的底座通过滑块和导轨安装在机架的底座上，电机36固定在机架的竖向安装板35上，电机36的输出轴通过同步带传动卷带轴37转动；安装板35上还安装有放带轴33；安装板35的上方设有平台34，在平台34上安装有粘贴胶辊32和料盒1。
料盒1的侧板28通过滑块安装在导轨2中，导轨2位于竖立的安装板上，升降气缸31固定在平台34的侧面，气缸31的活塞杆与料盒1固定在一起。
本实用新型的有益效果是：将手工操作改为机器的半自动操作，将原来需要凭工人视觉经验判断完成的工序，变为简单操作上下料的工序，减少了操作人员，降低了劳动强度，提高了生产效率，稳定了产品质量，使原来的手工式的操作升级为现代化的机器生产。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是贴片机构的结构示意图；
图3是撕膜机构的结构示意图。
五、具体的实施方式
如图1所示半自动偏光片贴附机，为长方形台式结构，气路、电路控制部分设在机箱内部，调节部分设在机箱左侧和前侧，在机架平台9的上方位置设有贴片平台8，其底座23固定在机架平台9上，Y向调整平台11通过调节轴安装在底座23上，可调整平台的角度。X向调整平台12直接放置在Y向调整平台11上，中部通过销连接，使X向调整平台12只能左右转动，通过左右调节螺钉转动调整X向调整平台12的角度。贴片平台8直接固定在X向调整平台12上。其上安装有X向定位板与Y向定位板，用于液晶液晶玻璃38的定位。在贴片平台8左侧安装有X向定位机构10，用于偏光片3定位。在贴片头安装板上装有高度调节螺钉，用于调节偏光片3与液晶玻璃38的距离。在贴片支架两侧安装有缓冲限位，用于调整贴片头6的运动范围。
工作前的主要调节步骤如下：
在接通气源、电源的条件下，在贴片平台8上放置液晶玻璃38，在贴片头6与液晶玻璃38之间放入偏光片3，调整好位置后将贴片平台8复位，此时料盒1在上位，贴片头6在右位，贴片吸板13在上位，X向定位机构10在左位，Y向定位机构7在后位。在料盒1内放入所用偏光片完成上述调节就可以进行正常工作了。
开始工作时，人工操作与撕膜同步进行，操作者将液晶玻璃38放在贴片平台8上，真空吸附机构检测到液晶玻璃38；同时电机36转动，带动卷带轴37转动进给胶带，粘附在胶带上的偏光片在撕膜平台34左侧靠本身的弹性与其表面的薄膜撕离，薄膜随胶带运动，而偏光片在惯性的作用下靠近贴片吸板13，被贴片吸板13上的真空吸附在其下方，有胶的一面悬空，真空吸附机构检测到偏光片3，电机36停止转动，然后料盒1下降，底部偏光片粘贴在胶带上后，料盒1上升，被粘住的偏光片从料盒1内脱出；料盒1中导轴29固定在板30与板26上，调节板27套装在导轴29上，可以前后滑动，用来调节料盒1的宽度。
在贴片平台8两侧的机架平台9上装有光电防护传感器，用于检测操作者的手的位置。
当真空吸附机构检测到液晶玻璃38与偏光片，并且光电防护传感器检测到操作者已经离开贴片平台8，立即启动贴片头6运动到左位，然后X向定位机构10与Y向定位机构7同时伸出，将偏光片在贴片吸板13上定位后退回，接着贴片吸板13向下运动，将偏光片边缘粘在液晶玻璃38边缘，最后贴片头6向右移动，其上的贴片胶辊14将辊压偏光片，保证偏光片从左到右依次连续的粘贴到液晶玻璃38上。当贴片头6停止时，贴片吸板13上升。如此完成一个周期的动作。如此周而复始地操作即可。

Claims (5)

1、半自动偏光片贴附机，由贴片机构和撕膜机构组成，其特征在于：贴片头(6)固定在在机架平台(9)上，贴片头(6)的前方安装有X向定位机构(10)和Y向定位机构(7)；在贴片头(6)右侧的机架上通过安装板固定有撕膜机构(4)。
2、根据权利要求1所述的半自动偏光片贴附机，其特征在于：贴片平台(8)安装在X向调整平台(12)上，X向调整平台(12)位于Y向调整平台(11)上，X向气缸(25)固定在机架的安装板上，气缸(25)的活塞杆与底座(23)固定在一起，底座(23)固定在贴片平台(8)上，导轴(24)通过直线轴承安装在底座(23)上。
3、根据权利要求1所述的半自动偏光片贴附机，其特征在于：贴片头(6)中，Y向气缸(22)固定在安装板上，气缸(22)的活塞杆与前板(20)固定在一起；导轴(21)固定在安装板上，底板座(19)通过直线轴承安装在导轴(21)上；X向气缸(15)固定在安装板(18)上，气缸(15)的活塞杆与贴片头(6)固定在一起，贴片头(6)侧面的滑块安装在Y向导轨(5)中；升降气缸(16)固定在吸片头的吸板(13)上，升降气缸(16)的活塞杆上固定有安装板(18)，在安装板(18)的侧面固定有导轨(17)，吸板(13)侧面的滑块安装在导轨(17)中；在吸板(13)的一侧下方安装有贴片胶辊(14)。
4、根据权利要求1所述的半自动偏光片贴附机，其特征在于：撕膜机构(5)的底座通过滑块和导轨安装在机架的底座上，电机(36)固定在机架的竖向安装板(35)上，电机(36)的输出轴通过同步带传动卷带轴(37)转动；安装板(35)上还安装有放带轴(33)；安装板(35)的上方设有平台(34)，在平台(34)上安装有粘贴胶辊(32)和料盒(1)。
5、根据权利要求4所述的半自动偏光片贴附机，其特征在于：料盒(1)的侧板(28)通过滑块安装在导轨(2)中，导轨(2)位于竖立的安装板上，升降气缸(31)固定在平台(34)的侧面，气缸(31)的活塞杆与料盒(1)固定在一起。
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