CN2753732Y

CN2753732Y - 乳化炸药专用乳化机

Info

Publication number: CN2753732Y
Application number: CN 200420107737
Authority: CN
Inventors: 陈洁川; 应义雄; 周国兴; 黄国华; 刘凤英
Original assignee: SHANGHAI CHEMICAL EQUIPMENT IN
Current assignee: SHANGHAI CHEMICAL EQUIPMENT IN
Priority date: 2004-10-25
Filing date: 2004-10-25
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2014-10-25

Abstract

本实用新型涉及一种乳化炸药专用乳化机，包括转子和包容转子的壳体，壳体上装有定子，壳体内是乳化室，转子上装有转盘，转盘上有转盘磨齿环。壳体上装有和转盘对应的定子隔盘，隔盘上有与转盘磨齿环对应的隔盘磨齿环。转盘磨齿环与隔盘磨齿环之间的轴向间隙与径向间隙为1～4mm。壳体与轴承之间的主轴上装有静密封圈和新型停车密封装置。主轴与电动机由联轴器联接。它具有安全性好、乳化效率高、乳化质量好、密封效果佳等优点。适用于液相的炸药和油相的油脂混合乳化制备油相溶液均匀地包覆在液相液滴表面的乳化炸药。

Description

乳化炸药专用乳化机

技术领域

本实用新型涉及一种用于炸药乳化的乳化炸药专用乳化机。

背景技术

目前在乳化炸药行业使用的乳化机是胶体磨，它的结构包括机座、机座上安置电动机和轴承座体、轴承座体上装有由轴承支撑的主轴及主轴带动的转子和包容转子的壳体，壳体内是乳化粉碎室，壳体上有进料管和出料管，转子上装有转盘磨片，壳体上装有和转盘对应的定子磨片。该粉粹机具有效率高、周期短、能耗低，能连续出料等优点。但尚存在以下不足：

1、定子磨片和转子磨片之间的轴向间隙较小，为0.1～1mm，生产能力的可调范围较小。

2、定子磨片和转子磨片之间的轴向间隙为可调型的，维修保养时难度较大，费时费力，若间隙调整有差异，会导致磨片之间摩擦，给安全生产带来隐患。

3、电机与转子的主轴直接联接，转子磨片随电机的轴向窜动而窜动，在运转中易产生动、静磨片之间的轴向间隙不恒定，使炸药的乳化效果不稳定，一旦动、静磨片发生摩擦，会发生危险。

4、轴密封采用硬质合金机械密封，不能断冷却水，乳化过程中微细颗粒进入硬质合金密封面后会产生摩擦，产生热量，对乳化炸药带来危险，另一方面，极易损坏机械密封，造成轴泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述胶体磨的缺陷进行改进，提供一种适用于炸药乳化的安全可靠的乳化炸药专用乳化机，它具有乳化效率高、乳化质量好、密封效果佳和维修保养方便等特点。

本实用新型是这样实现的，这种乳化炸药专用乳化机包括机座，机座上安置电动机和轴承座体，轴承座体上装有由轴承支撑的主轴及主轴带动的转子和包容转子的壳体，壳体上装有定子，壳体内是乳化室，壳体上有进料管和出料管，转子上装有转盘，转盘上有转盘磨齿环，壳体上装有和转盘对应的定子隔盘，定子隔盘上有与转盘磨齿环对应的隔盘磨齿环，其特征在于：转盘磨齿环的齿形为直齿或斜齿，隔盘磨齿环的齿形为斜齿或直齿，转盘磨齿环和隔盘磨齿环之间的间隙为1～4mm，转盘磨齿环齿端和隔盘之间距离为1～4mm，隔盘磨齿环齿端与转盘之间的距离为1～4mm，乳化室末端的主轴上装有离心盘。其工作原理是：液相的炸药如硝酸铵和油相的油脂类相混合的物料从进料管输入乳化室内，通过转盘磨齿环和定子隔盘磨齿环之间进行乳化分散，液相的炸药溶液被分散成液滴，形成分散相，油相溶液均匀地包覆在液滴表面形成连续相乳化炸药，从出料管排出，经干燥成乳化炸药产品。由于定子隔盘和转子转盘之间的轴向间隙和径向间隙较大，为1～4mm，并设计成固定结构，避免了磨齿盘之间的摩擦，保证了乳化过程的安全。乳化室末端的主轴上装有离心盘，可有效防止乳化液的泄漏。

本实用新型的转盘磨齿环的齿形为直齿，定子隔盘磨齿环的齿型为斜齿，或转盘磨齿环的齿形为斜齿，定子隔盘磨齿环的齿形为直齿，转盘磨齿和隔盘磨齿形成斜体#字形，被乳化液体通过多圈磨齿环时，呈连续剪切的稳流状态，因而分散、乳化效果更佳。

本实用新型的壳体与轴承之间的主轴上装有静密封圈和新型停车密封装置，组成系统密封，保证整机轴密封无任何泄漏。该新型停车密封装置是上海市化工装备研究所2000年1月27日申请的专利技术，专利号ZL00216321.7，它包括装在副叶轮腔体上的静密封环，与主轴滑配的动密封环和连动动密封环的动作件上作用着弹簧，动作件上有径向导向槽，壳体上有内斜锥面，离心件圆球处在径向导向槽与内斜锥面之间，动作件端部有增强加厚骨架件。它具有封压高、寿命长、安全可靠等特点。静密封圈和新型停车密封装置的密封环均是由橡胶、塑料或弹性石墨制成，无金属磨擦，保证了生产的安全。

本实用新型的主轴与电动机之间由主机联轴器和电机联轴器连接。本实用新型采用联轴器的传动方式，使电机的轴向窜动在联轴器中被消除，不会产生转子在运转中发生轴向窜动现象。

本实用新型的壳体为双层结构，形成环形夹套，并设有流体进口管和流体出口管。该环形夹套可通入热流体或冷流体，以调节物料的温度，有利于乳化有特殊性能要求的物料。

本实用新型的乳化室的体积小于同样生产能力的胶体磨的乳化室的体积。较小的体积使乳化室内的乳化液体存药量较小，保证乳化炸药的生产安全。

本实用新型的转子转盘的工作转速为1400～2900转/分。通过调整转子转盘的转速来调正生产产量，可调范围较大。而现有技术中的胶体磨转速为2900转/分，可调范围较小。较低的转速可保证乳化炸药的生产安全。

与现有技术相比本实用新型具有如下明显优点：一、定子隔盘磨齿环和转子盘磨齿环之间的轴向间隙和径向间隙较大，为1～4mm，避免了磨齿盘之间的摩擦，保证了乳化炸药生产的安全。二、定子隔盘磨齿和转子转盘磨齿的齿形为一斜一直，使被乳化液体通过多圈磨齿环时，呈连续剪切的稳流状态，因而分散、乳化效果更佳。三、壳体和轴承之间的主轴上装有静密封圈和新型停车密封装置，组成系统密封，使轴密封无任何泄漏，由于密封圈和密封环均是由橡胶等非金属材料制成，无金属磨擦发生，保证了乳化炸药的生产安全。四、本实用新的转子转盘的转速为1400～2900转/分，可通过调整转盘的转速来调正在生产产量，较低的转速可保证乳化炸药的生产安全。五、本实用新型的主轴与电动机之间由主机联轴器和电机联轴器连接，使电机的轴向窜动在联轴器中被消除，不会产生转子运转中发生轴向窜动现象。

本实用新型适用于液相的炸药和油相的油脂混合乳化制备油相溶液均匀地包覆在液相液滴表面的乳化炸药。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的定子隔盘结构图。

图3是图2中A-A剖面图。

图4是本实用新型的转子转盘结构图。

图5是图4中A-A剖面图。

图中标号表：

1-流体出口管，2-壳体，3-定子，4-转子，5-乳化室，6-离心盘，7-静密封圈，8-新型停车密封装置，9-轴承，10-轴承座体，11-轴承，12-主机联轴器，13-电机联轴器，14-电动机，15-机座，16-主轴，17-出料管，18-转子转盘，19-环形夹套，20-定子隔盘，21-流体进口管，22-进料管，23-转盘磨齿环，24-隔盘磨齿环。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的一个实施例作具体说明。

这种乳化炸药专用乳化机包括机座[15]，机座[15]上安置电动机[14]和轴承座体[10]，轴承座体[10]上装有由轴承[9]、[11]支撑的主轴[16]及主轴[16]带动的转子[4]，轴承座体[10]上安装包容转子[4]的壳体[2]，壳体[2]上装有定子[3]，壳体[2]内是乳化室[5]，壳体[2]上有进料管[22]和出料管[17]，转子[4]上装有转盘[18]，转盘[18]上有转盘磨齿环[23]，壳体[2]上装有和转盘[18]对应的定子隔盘[20]，隔盘[20]上有与转盘磨齿环[23]对应的隔盘磨齿环[24]，转盘磨齿环[23]的齿形为直齿，隔盘磨齿环[24]的齿形为斜齿，转盘磨齿环[23]和隔盘磨齿环[24]之间的间隙为1.5mm，转盘磨齿环[24]齿端和隔盘[20]之间的距离为2mm，隔盘磨齿环[23]齿端和转盘之间距离为2mm，乳化室[5]末端的主轴上装有离心盘[6]。壳体[2]与轴承[9]之间的主轴[16]上装有静密封圈[7]和新型停车密封装置[8]，主轴[16]与电动机[14]之间由主机联轴器[12]和电机联轴器[13]连接，壳体[2]为双层结构，形成环形夹套[19]，并设有流体进口管[21]和流体出口管[1]。

Claims

1、一种乳化炸药专用乳化机，包括机座[15]，机座[15]上安置电动机[14]和轴承座体[10]，轴承座体[10]上装有由轴承[9]、[11]支撑的主轴[16]及主轴[16]带动的转子[4]和包容转子[4]的壳体[2]，壳体[2]上装有定子[3]，壳体[2]内是乳化室[5]，壳体[2]上有进料管[22]和出料管[17]，转子[4]上装有转盘[18]，转盘[18]上有转盘磨齿环[23]，壳体[2]上装有和转盘[18]对应的定子隔盘[20]，隔盘[20]上有与转盘磨齿环[23]对应的隔盘磨齿环[24]，其特征在于：转盘磨齿环[23]的齿形为直齿或斜齿，隔盘磨齿环[24]的齿形为斜齿或直齿，转盘磨齿环[23]和隔盘磨齿环[24]之间的间隙为1～4mm，转盘磨齿环[24]齿端和隔盘[20]之间距离为1～4mm，隔盘磨齿环[2]齿端与转盘[18]之间的距离为1～4mm，乳化室[5]内主轴上装有离心盘[6]。

2、根据权利要求1所述的乳化炸药专用乳化机，其特征在于转盘磨齿环[23]的齿形为直齿，隔盘磨齿环[24]的齿形为斜齿；或转盘磨齿环[23]的齿形为斜齿，隔盘磨齿环[24]的齿形为直齿。

3、根据权利要求1所述的乳化炸药专用乳化机，其特征在于：壳体[2]与轴承[9]之间的主轴[16]上装有静密封圈[7]和新型停车密封装置[8]，它包括装在副叶轮腔体上的静密封环，与主轴滑配的动密封环和连动动密封环的动作件上作用着弹簧，动作件上有径向导向槽，壳体上有内斜锥面，离心件圆球处在径向导向槽与内斜锥面之间，动作件端部有增强加厚骨架件。

4、根据权利要求1所述的乳化炸药专用乳化机，其特征在于：主轴[16]与电动机[14]之间由主机联轴器[12]和电机联轴器[13]连接。

5、根据权利要求1所述的乳化炸药专用乳化机，其特征在于：壳体[2]为双层结构，形成环形夹套[19]，并设有流体进口管[21]和流体出口管[1]。

6、根据权利要求1所述的乳化炸药专用乳化机，其特征在于：乳化室[5]的体积小于同样生产能力的胶体磨的乳化室的体积。

7、根据权利要求1所述的乳化炸药专用乳化机，其特征在于：转子转盘[18]的工作转速为1400～2900转/分。