CN103752386A - 液体磨 - Google Patents

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CN103752386A CN201310281291.1A CN201310281291A CN103752386A CN 103752386 A CN103752386 A CN 103752386A CN 201310281291 A CN201310281291 A CN 201310281291A CN 103752386 A CN103752386 A CN 103752386A
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吴亮
别列兹尼亚克·瓦·米
王新文
捷尼索夫·米·格
姚建森
拉帕乔夫·维·瓦
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JIAXING HEXIN TECHNOLOGY VENTURE CAPITAL INVESTMENT Co Ltd
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Abstract

该发明涉及一种液体磨,属于研磨机械领域。它包括筒体、定子、转子、轴密封装置、传动装置、电机、支撑装置,其特征在于转子的圆盘上焊接有一级圆环、三级圆环和五级圆环,转子的圆盘上焊接有多个搅拌棒,定子的圆盘上焊接有二级圆环和四级圆环,所述的一级圆环上钻有多个圆孔,所述的二级圆环上钻有多个圆孔,所述的三级圆环上钻有多个圆孔,所述的四级圆环上钻有多个圆孔,所述的五级圆环上钻有多个圆孔,所述的搅拌棒呈圆柱状或六角柱状。该发明搅拌研磨效率高且具有分散、乳化作用。

Description

液体磨
技术领域
本发明涉及一种液体磨,属于研磨机械领域。
背景技术
根据现有技术,参阅公开号为CN102247908A的专利,剪切研磨胶体磨,它包括机壳、机盖、定子、转子、机体、主轴、间隙调节装置,定子和转子是在盘体的表面环形分布排列开设梯形齿段,两齿段间形成泄流槽构成,定子与转子上的梯形齿和齿槽相互插入配合,定子与转子的齿侧端运动配合形成强劲的剪切作用,达到对介质的高效研磨、细化。但是该胶体磨的搅拌研磨效率低,且转子和定子的齿形结构复杂,生产难度大,成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、搅拌研磨效率高且具有分散、乳化作用的液体磨。
本发明利用爆裂压力原理,该种爆裂压力是随着转子以其极高的线速度和高频机械效应带来强劲动能,在液浆中出现空心气泡、气泡滚动并爆裂而产生。本发明使处于研磨机内的加工材料受到爆裂压力、剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用而得到研磨从而达到分散、研磨、乳化的效果。原本不溶于水的原料经过该研磨机磨过之后,得到乳化液。
本发明的目的是通过以下技术方案来完成的:液体磨,它包括筒体、定子、转子、轴密封装置、传动装置、电机、支撑装置,其特征在于转子的圆盘上焊接有一级圆环、三级圆环和五级圆环,转子的圆盘上焊接有多个搅拌棒,定子的圆盘上焊接有二级圆环和四级圆环,所述的一级圆环上钻有多个圆孔,所述的二级圆环上钻有多个圆孔,所述的三级圆环上钻有多个圆孔,所述的四级圆环上钻有多个圆孔,所述的五级圆环上钻有多个圆孔。
所述的搅拌棒呈圆柱状或六角柱状。
所述的定子和转子是相互交错配合的,一级圆环和二级圆环间保留有间隙,二级圆环和三级圆环间保留有间隙,三级圆环和四级圆环间保留有间隙,四级圆环和五级圆环间保留有间隙,五级圆环与筒体的壁间也保留有间隙。
本发明所述的液体磨在运作时,液体或者浆体物料由定子上的入料管被送入到磨机内,经高速旋转的转子的搅拌棒搅拌及破碎之后,使物料初步粉碎,在离心力的作用下,物料依次通过一级圆环、二级圆环、三级圆环、四级圆环、五级圆环上的圆孔,物料在圆孔的多次分散作用、由内向外逐级增加的转子的高速剪切作用下,同时多次受到爆裂压力、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用而得到研磨从而达到分散、研磨、乳化的效果,最后经筒体上的出料管沿切向排出。
附图说明
图1为该发明的主视图图。
图2为该发明中定子的剖视图图。
图3为该发明中转子的剖视图。
具体实施方式
该发明结构详见附图。
1为筒体,2为定子,3为定子的圆盘,4为二级圆环,5为四级圆环,6为转子,7为转子的圆盘,8为一级圆环,9为三级圆环,10为五级圆环,11为搅拌棒,12为轴密封装置,13、14为传动装置,15为电机,16为入料管,17为出料管,18为支撑装置。
本发明包括筒体1、定子2、转子6、轴密封装置12、传动装置13、14、电机15、支撑装置18,其特征在于转子的圆盘7上焊接有一级圆环8、三级圆环9和五级圆环10,转子的圆盘7上焊接有多个搅拌棒11,定子的圆盘3上焊接有二级圆环4和四级圆环5,所述的一级圆环8上钻有多个圆孔,所述的二级圆环4上钻有多个圆孔,所述的三级圆环9上钻有多个圆孔,所述的四级圆环5上钻有多个圆孔,所述的五级圆环10上钻有多个圆孔。
如图1、2、3所示,筒体1由圆筒,法兰及出料管17组成,出料管17的方向与圆筒相切,转子6由转子圆盘7及焊接在转子圆盘7上的一级圆环8、三级圆环9、五级圆环10和多个搅拌棒11组成,所述的搅拌棒11呈圆柱状或六角柱状;定子2由入料管10、定子的圆盘3及焊接在定子圆盘3上的二级圆环4、四级圆环5组成;所述的一级圆环8上钻有多个圆孔,所述的二级圆环4上钻有多个圆孔,所述的三级圆环9上钻有多个圆孔,所述的四级圆环5上钻有多个圆孔,所述的五级圆环10上钻有多个圆孔;所述的定子2与筒体1通过螺栓固定,所述的定子2和转子6是相互交错配合的,一级圆环8和二级圆环4间保留有间隙,二级圆4环和三级圆环9间保留有间隙,三级圆环9和四级圆环5间保留有间隙,四级圆环5和五级圆环10间保留有间隙,五级圆环10与筒体1的壁间也保留有间隙;所述的定子2与筒体1构成研磨室,研磨室与轴之间通过轴密装置12进行密封;所述的传动装置13、14,包含轴,轴承,套筒,压盖,固定螺栓,联轴器等组成;所述的电机15由螺栓固定于支撑机构18上,支撑机构18由钢板及槽钢铆固焊接而成;所述的转子6安装在传动装置13、14的轴上,电机15驱动传动装置13、14,传动装置13、14的轴旋转带动转子6同步旋转。所述的液体磨在运作时,液体或者浆体物料由定子2上的入料管给入到磨机内,经高速旋转的转子6的搅拌棒11搅拌及破碎之后,使物料初步粉碎,在离心力的作用下,物料依次通过一级圆环8、二级圆环4、三级圆环9、四级圆环5、五级圆环10上的圆孔,物料在圆孔的多次分散作用、由内向外逐级增加的转子6的高速剪切作用,同时多次受到爆裂压力、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用而得到研磨从而达到分散、研磨、乳化的效果,最后经筒体1上的出料管沿切向排出。
以上所述仅为本发明的实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.液体磨,它包括筒体(1)、定子(2)、转子(6)、轴密封装置(12)、传动装置(13、14)、电机(15)、支撑装置(18),其特征在于转子的圆盘(7)上焊接有一级圆环(8)、三级圆环(9)和五级圆环(10),转子的圆盘(7)上焊接有多个搅拌棒(11),定子的圆盘(3)上焊接有二级圆环(4)和四级圆环(5),所述的一级圆环(8)上钻有多个圆孔,所述的二级圆环(4)上钻有多个圆孔,所述的三级圆环(9)上钻有多个圆孔,所述的四级圆环(5)上钻有多个圆孔,所述的五级圆环(10)上钻有多个圆孔。
2.如权利要求1所述的液体磨,其特征在于搅拌棒(11)呈圆柱状或六角柱状。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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