CN2782217Y - 卧式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式砂磨机,它包括机架(1)、轴承座(4)、轴承座支架(5)、热交换器(6)、轴封(7)、连接座(9)、滤网(10)、研磨缸体(11)、主轴(12)和转子(13、14),轴承座支架(5)装置于机架(1)上,轴承座(4)装置于轴承座支架(5)上,连接座(9)连接于轴承座支架(5)前侧,研磨缸体(11)连接于连接座(9)前侧,主轴(12)后段装置于轴承座(4)和连接座(9)上,前段置于研磨缸体(11)内,转子(13)装置于主轴(12)前段,轴封(7)装置于主轴(12)上,轴封(7)内设置冷却通道(7.1),冷却通道(7.1)与热交换器(6)相连通,热交换器(6)装置于机架(1)上。本实用新型研磨细度细,产品质量好,研磨效率高,安全可靠性好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种研磨设备,尤其是涉及一种卧式砂磨机。适用于涂料、染料、油漆、油墨等涂料行业对固、液悬浮体进行研磨和分散作业。
背景技术:
目前,涂料行业的研磨设备之一为卧式砂磨机。它主要由机架、电机、轴承座、主轴、主轴上的转子、研磨缸体、研磨缸体外夹套冷却系统、料斗和电气控制系统等组成。其主要存在以下不足:
1、转子与研磨缸体间间隙较大,物料分散不均匀,研磨细度达不到要求,产品质量较差;研磨时间长,研磨效率低。
2、主轴上无轴封,机械密封性差。
3、进、出料口没有设置压力和温度传感器,不能及时测量进、出料端压力和温度,一旦压力和温度过高,容易烧坏轴承,安全可靠性较差。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种研磨细度细,产品质量好,研磨效率高,安全可靠性好的卧式砂磨机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种卧式砂磨机,包括机架、轴承座、轴承座支架、热交换器、轴封、连接座、滤网、研磨缸体、主轴和转子,轴承座支架装置于机架上,轴承座装置于轴承座支架上,连接座连接于轴承座支架前侧,连接座上设置有出料口,研磨缸体连接于连接座前侧,研磨缸体上设置有进料口和冷却隔套,主轴后段装置于轴承座和连接座上,主轴外壁与连接座内腔间留置有环形出料通道,该出料通道分别与研磨缸体内腔和连接座上的出料口相连通,主轴前段置于研磨缸体内,转子装置于主轴前段,滤网罩置于连接座前侧的主轴上,轴封装置于主轴上,置于连接座后端,轴封内设置冷却通道,冷却通道与热交换器相连通,热交换器装置于机架上。
本实用新型卧式研磨机,所述的转子采用叶轮和隔套,叶轮和隔套间隔套装于主轴前段。
本实用新型卧式研磨机,所述的转子采用轴套和轴套上的棒销,棒销分排径向交错均布在轴套外圆周面上。
本实用新型卧式研磨机,所述的连接座上出料口设置有温度传感器。
电机通过皮带带动主轴上的转子作高速转动,而转子上的转子带动研磨介质作高速运动,从而产生较大的冲击、磨擦和剪切力,而物料则通过物料泵(图中未示出)泵入研磨缸体中被转子所带动的研磨介质充分研磨和分散。研磨好的物料由支架上的出料口抽出。主轴上的滤网用于阻挡研磨缸体内研磨介质。轴封高速旋转产生的热量则由轴封内冷却通道内冷却液带出,冷却液由热交换器换热降温后再回流至轴封内继续冷却轴封。
与一般的卧式研磨机相比,本实用新型具有如下优点:
1、叶轮或棒销转子将研磨缸体内腔分成数个相对独立的研磨区间,转子与研磨缸体间间隙较小,在研磨区间内由转子带动的研磨介质,对物料产生的冲击、磨擦和剪切,使得物料进入每个研磨区间时能在较短的时间内得到充分的分散,粒度分布很均匀,因此研磨细度细,产品质量好,研磨效率高。
2、主轴上设置轴封,主轴机械密封性好。且轴封内的冷却液能得到及时的降温。轴封可靠性耐久性耐用性大大提高。
3、进、出料口设置压力和温度传感器,可以及时测量进、出料端的压力和温度,一旦压力和温度过高,则压力和温度传感器控制电机自动停止。
4、噪音极低,运转平稳无振动,无泄漏。
附图说明:
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的连接座结构示意图。
具体实施方式:
参见图1,本实用新型为一种卧式砂磨机,主要由机架1、电机2、传动带、带轮3、轴承座4、轴承座支架5、热交换器6、轴封7、温度传感器8、连接座9、滤网10、研磨缸体11、主轴12、分散叶轮13、隔套14、压盖15和压力传感器16组成。分散叶轮13和隔套14构成转子。
电机2装置于机架1下部,与传动带、带轮3相连,轴承座支架5装置于机架1顶端,轴承座4装置于轴承座支架5上,连接座9连接于轴承座支架5前侧,连接座9上设置有出料口9.1(参见图2),研磨缸体11连接于连接座9前侧,研磨缸体11设置有进料口11.1和冷却隔套11.2,进料口11.1装置有压力传感器16。主轴12后段装置于轴承座4和连接座9上,主轴12外壁与连接座9内腔间留置有环形出料通道9.2,该出料通道9.2分别与研磨缸体11内腔和连接座9上的出料口9.1相连通,主轴12前段置于研磨缸体11内,分散叶轮13和隔套14间隔装置于主轴12前段,压盖15压置于主轴12前端,滤网10罩置于连接座9前侧的主轴12上,轴封7装置于主轴12上,置于连接座9后端,轴封7内设置冷却通道7.1,冷却通道7.1与热交换器6相连通,热交换器6装置于机架1顶端,置于轴承座支架5旁侧,温度传感器8插置于连接座9上的出料口,用于测量连接座9出料的温度。主轴12后端与传动带、带轮3相连,传动带、带轮3与电机1相连。
本实用新型的叶轮上的叶片可以制成直线状,也可以制成弧状。
本实用新型所述的转子也可采用轴套和设置于轴套上的棒销。安装时轴套直接装置于主轴上。
Claims (5)
1、一种卧式砂磨机,其特征在于它包括机架(1)、轴承座(4)、轴承座支架(5)、热交换器(6)、轴封(7)、连接座(9)、滤网(10)、研磨缸体(11)、主轴(12)和转子(13、14),轴承座支架(5)装置于机架(1)上,轴承座(4)装置于轴承座支架(5)上,连接座(9)连接于轴承座支架(5)前侧,连接座(9)上设置有出料口(9.1),研磨缸体(11)连接于连接座(9)前侧,研磨缸体(11)上设置有进料口(11.1)和冷却隔套(11.2),主轴(12)后段装置于轴承座(4)和连接座(9)上,主轴(12)外壁与连接座(9)内腔间留置有环形出料通道(9.2),该出料通道(9.2)分别与研磨缸体(11)内腔和连接座(9)上的出料口(9.1)相连通,主轴(12)前段置于研磨缸体(11)内,转子(13)装置于主轴(12)前段,滤网(10)罩置于连接座(9)前侧的主轴(12)上,轴封(7)装置于主轴(12)上,置于连接座(9)后端,轴封(7)内设置冷却通道(7.1),冷却通道(7.1)与热交换器(6)相连通,热交换器(6)装置于机架(1)上。
2、根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于转子(13、14)采用叶轮(13)和隔套(14),叶轮(13)和隔套(14)间隔套装于主轴(12)前段。
3、根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于转子(13、14)采用轴套和轴套上的棒销,棒销分排径向交错均布在轴套外圆周面上。
4、根据权利要求1或2、3所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:连接座(9)上出料口设置有温度传感器(8);研磨缸体(11)上进料口(11.1)装置有压力传感器(16)。
5、根据权利要求1或2、3所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:主轴(12)后端与传动带、带轮(3)相连,传动带、带轮(3)与电机(1)相连。
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CN102327802A (zh) * | 2010-07-13 | 2012-01-25 | 深圳市顾康力化工有限公司 | 多功能卧式砂磨机 |
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2005
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