CN202500829U - 滞止增压节能泵 - Google Patents

Abstract

滞止增压节能泵，包括有连接于泵轴的转子腔，在转子腔内设有静止的具有吸入口并通向泵出口的接收管，机械密封设置在转子腔和泵壳之间，其特征在于：所述转子腔的轴向与径向比是1∶6，接收管的轴向与径向比是2∶3。机械密封包括动环和静环，其中动环安装在转子腔上。本专利中转子腔径向增长，轴向变短，这有利于转子腔腔体旋转，可以在不增加转速的前提下提高液体线速度。同时接收管径向延长，轴向缩短，这使接收管轴向即接收管悬臂有利于接收管的固定，减小接收管的震动摆幅。把机械密封的动环安装在转子腔上，取消了机械密封的套管，这样缩小了机械密封的半径，提高了机械密封的使用寿命。

Description

滞止增压节能泵

技术领域

本实用新型涉及一种旋转喷射泵，是特别涉及一种滞止增压节能泵。 

背景技术

目前，在石油、化工、化肥、冶金、采矿、炭黑、造纸等行业对泵的扬程提出越来越高的要求，为满足高扬程的使用要求，采用的办法有两种：一是多级离心泵串联，二是采用提高转速的高压泵，但是这两种方法都有缺陷。采用多级离心泵耗能，运行稳定性差，高压密封易出故障，维护比较复杂；而且采用高压泵最多也只能达到300m扬程，而电机转速确要达到20000转/分，安全性及稳定性极差，设备使用寿命短。基于这样的现状，研发一种低流量、高扬程而且运行稳定、质量可靠的一种装置势在必行。 

为解决上述问题，发明了旋转喷射泵，是一种高压化工泵。旋转喷射泵包括两个基本的工作部件：一个旋转的转子和一个静止的接收管。它的工作原理是：液体从进口管进入旋转的转子腔内，转子高速旋转，从而带动腔体内液体旋转，使液体产生离心力，在离心力和压力作用下液体进入接收管，通过接收管将速度能转化为平稳、无脉动的压力能从出口管排出。 

旋转喷射泵实现了低流量、高扬程，同时保证了装置持续的流量和稳定的高扬程液压。但随着社会的进步，用户希望泵的流量更低、扬程更高，以满足实际需要。如四川省机械研究设计院申请的专利号为01214619.6，名称为一种新型旋转喷射泵的中国专利，该专利中在低流量的前提下通过增大液体出口角来提高泵的扬程。但由于本身结构的限制，即旋转喷射泵因为转子腔半径小，从而外沿线速度小，因此达不到实际需要的高扬程。所以该专利中的旋转喷射 泵要配套增速系统同时使用，以达到实际需要的高扬程，这样增加了成本。 

发明内容

本实用新型提供一种滞止增压节能泵，目的是解决现有技术问题，提供一种具有更低流量和更高扬程的旋转喷射泵，且该泵在使用时不需要配套增速系统即可达到需要的高扬程。 

本实用新型解决问题采用的技术方案是： 

滞止增压节能泵，包括有连接于泵轴的转子腔，在转子腔内设有静止的具有吸入口并通向泵出口的接收管，机械密封设置在转子腔和泵壳之间，所述转子腔的轴向与径向比是1∶6，接收管的轴向与径向比是2∶3。 

机械密封包括动环和静环，其中动环安装在转子腔上。 

本实用新型的有益效果：与现有同类型的旋转喷射泵相比，本专利中的泵的转子腔轴向与径向比是1∶6，接收管的轴向与径向比是2∶3。转子腔径向增长，即转子腔的半径增大，而转子腔轴向变短，即转子腔腔体变薄，这有利于转子腔腔体旋转，可以在不增加转速的前提下提高液体线速度。同时接收管径向延长，轴向缩短，有利于接收管的固定，减小接收管的震动摆幅。把机械密封的动环安装在转子腔上，取消了机械密封的套管，这样缩小了机械密封的半径，提高了机械密封的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1.泵轴、2.转子腔、3.吸入口、4.泵出口、5.接收管、6.机械密封、61、动环、62.静环、7.泵壳。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1中所示的滞止增压节能泵，包括有连接于泵轴1的转子腔2，在转子腔2内设有静止的具有吸入口3并通向泵出口4的接收管5，机械密封6设置在转子腔2和泵壳7之间。所述转子腔2的轴向与径向比是1∶6，接收管5的轴向与径向比是2∶3。 

机械密封6包括动环61和静环62，其中动环61安装在转子腔2上。 

与现有同类型的旋转喷射泵相比，现有旋转喷射泵的转子腔的轴向与径向比是1∶2，接收管的轴向与径向比是2∶1。而本专利中转子腔的轴向与径向比是1∶6，接收管的轴向与径向比是2∶3。相比较现有同类型的旋转喷射泵，本专利中的泵的转子腔径向增长，即转子腔的半径增大，而转子腔轴向变短，即转子腔腔体变薄，这有利于转子腔腔体旋转，可以在不增加转速的前提下提高液体线速度，提高泵的扬程。同时接收管径向延长，轴向缩短，其中接收管轴向即接收管悬臂，接收管悬臂变短有利于接收管的固定，减小接收管的震动摆幅。 

把机械密封的动环61安装在转子腔2上，取消了机械密封的套管，这样缩小了机械密封的半径。而机械密封半径越小径向跳动越小，摩擦副碰撞力越小。能进入机封面的颗粒直径越小。相同的转速，机封半径越小，线速度越小，磨损越小，从而提高了机械密封的使用寿命。 

改进后的泵占地面积减小，泵震动减小，使用寿命增加，取消了泵的增速系统，节能效果明显。 

下面以四川省机械研究设计院生产的旋转喷射泵和本专利中的滞止增压节能泵进行比较： 

四川省机械研究设计院生产的旋转喷射泵： 

流量：30m³/h；扬程：300m 

转速：4300rpm；配套功率：75kw皮带增速 

本专利滞止增压节能泵： 

流量：15-30m³/h；扬程：340-380m 

转速：2970rpm；配套功率：55kw电机直联 

从以上数据可以明显看出：本专利中的滞止增压节能泵与四川省机械研究设计院生产的旋转喷射泵相比，在流量相等的条件下，本专利泵的扬程提高了，电机转速降低了，配套功率减小了，节能效果明显，泵的使用寿命明显增加。而且现有技术中使用皮带增速系统具有以下缺点：皮带松了会打滑，要烧皮带；皮带上紧了，要烧轴承；多个工厂进口皮带平均寿命3个月；每年更换皮带次数多，这样增加了使用成本。本专利取消了增速系统，不仅节能，同时降低了使用成本。 

Claims (2)

1.滞止增压节能泵，包括有连接于泵轴的转子腔，在转子腔内设有静止的具有吸入口并通向泵出口的接收管，机械密封设置在转子腔和泵壳之间，其特征在于：所述转子腔的轴向与径向比是1∶6，接收管的轴向与径向比是2∶3。

2.如权利要求1中所述的滞止增压节能泵，其特征在于：机械密封包括动环和静环，其中动环安装在转子腔上。

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