CN2749097Y - 线缆型连接器的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆型连接器的改良结构，该连接器是由绝缘本体、分线座、端子组和金属罩壳所构成，其中，该连接器的改良结构是通过由分线座中的阶级面凸凹结构与端子组中的若干弯形端子、条形端子的交叉排列，使其端子焊线部呈列阵的阶梯态样，从而，拓宽了端子组中端子焊线部之间距，实现了方便焊线作业、且提升产品品质的目的。

Description

线缆型连接器的改良结构

技术领域

本实用新型是涉及一种线缆型连接器的改良结构，尤指一种通过由分线座中的阶级面凸凹结构与端子组中的若干弯形、条形端子的交叉排列，使其端子焊线部呈列阵的阶梯态样的连接器。

背景技术

随着数位电子技术的飞速发展，相关的电子产品正在不断问世，然而，高解析多媒体数位传输界面连接器的电子产品的推新，是顺应液晶屏幕的广泛应用需求，因此，推新的高解析多媒体数位传输界面连接器的电子产品在其构造的品质上、以及与相应的周边设备间的连接要求上，也显得更为严格。

在目前，已公开的线缆型连接器1的构造(如图1所示)，基本揭示为：绝缘本体2、端子组3、分线座4和金属罩壳5等组件所构成，其中，端子组3为单一的条形端子组成，当端子前段装置于绝缘本体2的收容槽27后，再将分线座4与绝缘本体2靠拢，并通过由该两构件间设有的卡扣机构28、48予以固定，其固定于一体的端子组的后段的焊接部37则分别置放于分线座4设有的导槽47上。可见，此种“一”字形并排的相邻端子焊线部37之间的密度过大，给后期的焊线作业带来相当大的难度，不利于提高生产效率；又因端子组中相邻端子的焊线部47的相对距离窄小，很容易产生电感或电容的不良效应，导致高频特性难以合乎规格要求，而不利于提高产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆型连接器的改良结构，其利用一种分线座中的阶级面凸凹结构与至少两种不同态样的端子的交叉排列组合，该交叉排列的端子可分为若干条形端子与弯形端子，其条形、弯形端子焊线部呈列阵的阶梯态样与分线座的阶级面凸凹结构配合，拓宽了相邻间端子焊线部之间距，从而，实现了方便焊线作业、且提升产品品质的目的。

由上述的目的可知本实用新型创作的结构特征在于：该连接器是由绝缘本体、分线座、端子组和金属罩壳所构成，其中，该分线座基于一矩形体，在矩形体中的顶面与底面，以及矩形体若干棱近部，基于对称地设有第一阶级面与第二阶级面；在该第一阶级面上，通过由开设的端子导槽而形成有齿状凸块，其齿状凸块的凸面相同于第一阶级面平面高度，并以此作为弯形端子焊线部的置放区域；导槽是与相对缩进的第二阶级面相连，并与第二阶级面而形成条形端子平直部和焊线部的置放区域；当交叉排列的端子组装置于绝缘本体收容槽后，该弯形、条形端子的焊线部则以列阵的阶梯态样分别置放于相应的第一阶级面和第二阶级面的平面结构上，从而，以此列阵的阶梯态样有效地拓宽了端子组焊线部的间距，达到了方便焊接作业的目的；在拓宽端子焊线部的间距的同时，其电讯传输中所产生的电感和电容不良效应则会缩减，以此也为提供品质优良的产品奠定了可靠的基础。

为使熟悉该项技术者可确实了解本实用新型的构造特征，及其他创作目的与功效，兹举一具体实施例，配合所附图式予以详细说明于后，但所选用的实施例仅供本实用新型说明之用，本实用新型尚可以其他方式实施，故熟悉该项技术者在不脱离本实用新型的创作精神下，凡依本说明而可做出的其他变化实施态样，皆可被本实用新型申请专利范围所涵盖。

附图说明

图1为现有技术的立体分解图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的组装图。

具体实施方式

请参照图2所示，本实用新型实施例涉及一种线缆型连接器的改良结构，该连接器10是由绝缘本体20、端子组30、分线座40和金属罩壳50等组件所构成。其中：

该绝缘本体20是注塑成形，其构造可分为前部的对接部21与后部的卡扣部22，该对接部21为一扁平的凸型体，在该凸型体内设有上、下两排的端子收容槽23，此等端子收容槽23从后端的卡扣部22贯穿至整个对接部21(如图3所示)，在对接部21的两侧下端利用弯折轮廓形成有防误差的防呆设计；该卡扣部22是以一与对接部21连成一体的矩形部为主体，于该卡扣部22的上、下两表面设有复数个卡块221和突肋222，在该卡扣部22的两侧面分别延伸出平行的扣板223，在该等扣板223中分别设有中空的扣槽224，并在该卡扣部22的端部还设有定位柱225。

端子组30，根据其端子的形状至少可分为两种不同态样的端子，在本实用新型实施例中，以端子组30中的条形端子31和弯形端子32为例予以说明。其中，该等条形端子31包括基本部311、接触部312、焊线部314，以及将基本部311与焊线部314进行连接的平直部313；而该等弯形端子32的基本部321、接触部322和焊线部324均基于条形端子31的相同构造，区别在于弯形端子32的基本部321与焊线部324进行连接部分的弯折部323是冲压成形的；在本实用新型实施例中，端子组30是由若干条形端子31与弯形端子32的交叉排列组合，此等交叉排列组合的条形端子31与弯形端子32是一体板材冲压成型构件，因此，其组合排列的弯形端子32焊线部324将缩进于条形端子31焊线部314，由此可见，弯形端子32的弯折部323与条形端子31平直部313这两者间的展料长度相等，所以在一体板材冲压时不需格外耗材，而且也不影响其高频特性；所述端子组30自基本部311、321的前段，是装置于绝缘本体20收容槽23之中，而端子组30后段分别的平直部313、弯折部323，以及焊线部314、324，就以列阵的阶梯态样排布而暴露于绝缘本体20后侧，从而，以此列阵的阶梯态样有效地扩宽了端子组30焊线部314、324之间距，再在端子组30焊线部314、324与分线座40的配合作用下，可实现方便的焊线加工作业。

分线座40，是以一矩形为主体的结构，其主体的顶、底两面，以及矩形体若干棱近部，基于对称地开设有阶级面凸凹结构，该阶级面凸凹结构可分为：第一阶级面41与第二阶级面42，该第一阶级面41开设有若干个端子导槽411，以此将第一阶级面41划分为若干齿状凸块412，此等齿状凸块412的凸面高度均相同于第一阶级面41的平面高度，以此即为弯形端子32焊线部324的置放区域；导槽411是与相对缩进的第二阶级面42相连，并与第二阶级面42共同形成为条形端子31平直部313、焊线部314的置放区域；该分线座40的两侧面分别设有滑槽43和扣块44，此等滑槽43和扣块44，是与前述绝缘本体202的扣板223中的扣槽224卡扣结合，在分线座40的适当位置还设有定位槽45，是与前述绝缘本体20上的对应定位柱225相嵌合。

金属罩壳50是金属材料冲压成型或压铸成型的中空框形体，该金属罩壳50的外观形状与绝缘本体20的外观形状相当，使其可将绝缘本体20的对接部21和卡扣部22套入，由于该所述的金属罩壳的结构基本为线缆型连接器的统一制式，也并非本实用新型的设计重点，恕不作更多赘述。

在本实用新型实施例中，线缆型连接器的各部件通过各种卡扣机构而相互卡扣成一整体，其组装步骤如下：

先将端子组30前段的基本部311、321，以及该向前延伸的接触部312、322装置于绝缘本体20的端子收容槽23的中，并分别通过由各端子基本部311、321设有的倒刺(未标示)与对应的端子收容槽23干涉固定。此时，条形端子31的平直部313、焊线部314与弯形端子32的弯折部323、焊线部324，则分别以列阵的阶梯态样排布而暴露于绝缘本体20后侧；再将分线座40以端子组30装入的方向与绝缘本体20靠拢，于是分线座40上的定位槽45、滑槽43和扣块44则同时、且对应地与绝缘本体卡扣部22上的定位柱225、扣板223和扣槽224相互结合固定，从而使分线座40与绝缘本体20牢牢地结合为一体。此时，装置于绝缘本体20收容槽23的若干个条形端子的焊线部314则穿过分线座40的若干个对应导槽411置放于第二阶级面42的平面上，而若干个弯形端子32则通过由弯折部323的结构构造，将其焊线部324置放于分线座40的第一阶级面41的若干齿状凸块412的平面上，此时，即完成线缆型连接器的改良结构的组装，(如图3所示)。

另外，当在完成上述组装作业后，可将金属罩壳50套于绝缘本体20上，并通过其金属罩壳的卡孔51、卡点52与绝缘本体20的相应卡块221、突肋222干涉卡合，而使金属罩壳50可靠地套接于绝缘本体20的外表面，此时，即完成整个连接器的组装作业(如图3所示)。

通过该实施例所述的组合方式，可使端子组各焊线部的间距在现有技术的基础上呈倍数拓宽，从而方便了焊线加工作业；同时，因拓宽了端子焊线部间的间距，其电讯传输中所产生的电感和电容不良效应将会大大缩减，这也为提供品质优良的产品奠定了可靠的基础。

Claims (5)

1.一种线缆型连接器的改良结构，是由绝缘本体、分线座、端子组和金属罩壳等组件所构成，其特征在于：该分线座的阶级面凸凹结构与不同态样的端子的交叉排列组合，该交叉排列的端子可分为条形端子与弯形端子，其条形、弯形端子焊线部呈列阵的阶梯态样与分线座的阶级面凸凹结构配合，拓宽了相邻间端子焊线部的间距。

2.如权利要求1所述的线缆型连接器的改良结构，其特征在于：该分线座的阶级面凸凹结构是分线座中矩形体的顶面与底面，以及矩形体若干棱近部基于对称地设有第一阶级面与第二阶级面。

3.如权利要求2所述的线缆型连接器的改良结构，其特征在于：该凸凹结构是第一阶级面开设的导槽与凸块结构，导槽与第二阶级面相连，凸块的凸面则相同于第一阶级面的平面高度。

4.如权利要求1所述的线缆型连接器的改良结构，其特征在于：该端子组中交叉排列的条形端子与弯形端子的焊线部呈列阵的阶梯态样，是弯形端子弯折部相对条形端子平直部形成的缩进排列。

5.如权利要求4所述的线缆型连接器的改良结构，其特征在于：该端子组中交叉排列的条形端子与弯形端子为一体板材构造，其条形端子平直部与弯形端子弯折部的展料长度相等。

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