CN2716628Y - 喷射阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由阀体、阀芯、喷射阀帽、阀针、按钮等组成的喷油润滑装置的喷射阀，在阀体中有一阀腔，阀腔中有阀芯，阀芯前端的喷油孔中有阀针，阀芯另一端为一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外部，尾部固定手动按钮，以便清理油孔，在阀腔后部装有压力可调装置。采用这样的压力可调装置可方便控制各喷射阀的喷油量，并能在喷油和停喷状态转换中推动阀针运动，自动疏通油孔防止堵塞。

Description

喷射阀

技术领域

本实用新型涉及一种用在机械设备上的喷油润滑装置。

背景技术

目前常见的喷油润滑装置，其喷射阀一般地说是由若干个并联使用的，且都处于连通状态，喷射阀的喷油孔一般都很小，极易发生堵塞，一旦某一喷射阀的喷油孔发生堵塞时，则引其相应的待润滑部位润滑剂供量减少，甚至为零，而系统无法监视报警，如此给设备安全运转带来了隐患；喷孔堵塞时，处理也非常困难，必须待设备停机，并将喷射阀完全拆开才能进行清洗。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种喷孔无堵塞、喷油量可控制、喷孔清理方便的喷油润滑装置的喷射阀。

本实用新型所采用的技术方案：

为实现上述目的，本实用新型喷射阀主要由阀体、阀帽、阀针、带圆锥端的阀芯、按钮、压力可调装置等组成。其结构是：在阀体前段固定有喷射阀帽，阀体内有一不等径阀腔，阀腔与前端的喷油孔及压力油接口相通，阀帽与阀体间为一压缩空气导流腔，导流腔与压缩空气接口及喷气孔相通，阀腔内装有阀芯，阀芯前端固定有疏通油孔的阀针，阀芯前端还有可以调节喷油孔开口量大小的圆锥面；阀芯另一端设有一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮；阀腔后部的直径大于前腔的直径，阀腔后部设有压力可调装置，当若干个喷射阀并联使用时，可方便调节各个喷射阀的喷油量，喷射阀待机(停止喷油)与工作(喷油)状态相互转换过程中还能带动阀针运动。

本实用新型所产生的积极效果：

1、阀芯带动阀针在喷油孔中往复运动，可自动对喷油孔进行清理，使喷油孔无堵塞，保证供油可靠。

2、设计的压力可调装置可灵活调节各喷射阀的喷油量，保证喷油量均匀。

3、通过延伸杆的按钮，可手动推动阀针移动，疏通喷油孔，避免拆卸阀体。

附图说明

图1是本实用新型喷射阀第一实施方式的剖视图。

图2是本实用新型喷射阀第二实施方式的剖视图。

在图中：1、喷射阀帽，2、螺母，3、阀针，4、阀体，5、7、10、12、密封圈，6、阀芯，8、电磁换向阀，9、端盖，11、螺钉，13、按钮，14、调整螺塞，15、弹簧，A、压缩空气开口，B、压力油开口，C、喷油孔，D、喷气孔

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述：

图1出示了本实用新型喷射阀的第一实施方式，在阀体4前端用螺母2固定喷射阀帽1，阀体4中有一阀腔，阀腔与前端的喷油孔C及压力油接口B相通；喷射阀帽与阀体间设有压缩空气导流腔，导流腔与压缩空气接口A及喷气孔D相通；阀腔内装有阀芯6，在阀芯6前端固定有疏通喷油孔C的阀针3，阀芯6前端还设有可以调节喷油孔开口量大小的圆锥面；阀芯另一端设有一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮13，以便人工巡检；阀体4后部用螺钉11固定有端盖9；在阀芯6前部、后部、延伸杆与端盖9相接处、阀体4与端盖9相接处，分别设有密封圈5、7、10、12。阀腔后部的直径大于前部直径，阀腔后部阀芯与端盖9之间形成了一个气(或液)压力作用腔(与压力油接口相通时即为液力作用腔，图中只绘出了与压缩空气接口相通的情况，这里也仅就与压缩空气相连作了描述，与压力油接口相通时原理相同)，并通过电磁换向阀8与压缩空气接口A相通。当需要喷射阀工作(喷油)时，开启电磁换向阀8，使气压力作用腔压力下降，阀芯6在压力油作用下后退，喷油孔C被打开，润滑油从喷油孔C流出，在喷气孔D喷出的高速空气流作用下形成雾滴，喷附在需润滑的设备摩擦面上；当需要喷射阀关闭(停止喷油)时，使电磁换向阀8换向，气压作用腔压缩空气被导通，阀芯6在气压力作用下克服油压力作用前进，喷油孔C被关闭。阀芯6往复运动带动阀针运动，起到疏通油孔的作用。

若干喷射阀并联在一起后，可通过时间控制继电器控制各阀开启顺序及时间长短，从而使喷油润滑装置工作时只开启一个喷射阀喷油，并使各喷射阀喷油量相一致；当某一喷射阀的喷油孔堵塞时，系统油压力必上升，压力监控器可发出报警信号，从而达到对系统工作监控的目的。

图2是本实用新型的另一实施方式，其前端构造与图1的实施例相同，不同的是采用了另一种压力可调装置。其构造是：在阀芯6后部改设弹簧15，弹簧15前端顶在阀芯6尾部，弹簧15后端顶在调整螺塞14上。工作时，在压力油作用下阀芯6克服弹簧15的压力后退，喷油孔C被打开，润滑油从喷油孔C流出，在喷气孔D喷出的高速空气流作用下形成雾滴；油压低状态下，阀芯6在弹簧15弹力作用下前进，喷油孔C开口变小或关闭。阀芯6带动阀针3轴向运动可自动对喷油孔C进行清理。

若干个喷射阀并联使用时，可通过调整螺塞14调整阀内弹簧15的压力，控制喷油孔C在油压作用下的开口量，使各个孔喷油量相等。外露的按钮13，可在不停机不拆卸情况下，人工对喷孔进行清理。

Claims (3)

1、一种喷油润滑装置的喷射阀，其特征在于：它由阀体、阀帽、阀芯、阀针、按钮等组成；在阀体前端固定有喷射阀帽，阀体中有一不等径空腔-阀腔，阀腔与前端的喷油孔及压力油接口相通，喷气孔通过阀体上的管道与压缩空气接口相通，阀腔内装有阀芯，在阀芯前端装有疏通油孔的阀针，阀芯前端面为可控制喷油孔开口量大小的圆锥面，阀芯后端设有一细延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮；阀腔后部直径大于前腔直径，阀腔后部装有压力可调装置。

2、如权利要求1所述的喷射阀，其特征在于：所述的压力可调装置是一个位于阀芯后部的气或液压力作用腔，并通过电磁换向阀与压缩空气接口或压力油接口相通。

3、如权利要求1所述的喷射阀，其特征在于：所述的压力可调装置是一顶在阀芯尾部的弹簧，弹簧后端顶在可调螺塞上。