CN220862783U - 一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，公开了一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，所述空压机的压力罐体下端安装有与储液罐导通连接的第一压力管，所述空压机的压力罐体上端安装有第二压力管，所述供液管与供液软管导通连接，所述第二压力管与供气软管导通连接，且供液软管与供气软管均与喷枪组件导通连接。本实用新型通过利用空压机压缩空气使储液罐内部切削液雾化成两相混合液体，经由靠近切削区的喷嘴高速喷射到切削区，产生冷却、润滑及清理作用，其一方面具有切削液耗量小，残留的微量液体可全部为切削带走，无需回收，工作环境清洁特点，另一方面具有冷却精准、高效特点，提高加工精度及加工效率。

Description

一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，特别涉及一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置。

背景技术

由于曲轴斜油孔的长度较长，钻孔深度是钻头直径的20倍以上，通常采用普通麻花钻或枪钻加工，若麻花钻或枪钻在切削时产生的大量切削热不能及时散发，切削液冷却效果差，排屑不畅，不仅使刀具的耐用度降低，而且难以保证油孔的精度和表面粗糙度，钻头容易断裂，加工成本较高，加工效率低。为提高切削效率，提高曲轴油孔的精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命，达到最佳的经济效果，就必须通过减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦，及时带走切削区内因材料变形而产生的热量，常用的解决方法是采用麻花钻加工曲轴斜油孔时是阶梯式加工，钻头加工到一定油孔深度后需要退刀排屑冷却后，再进行后续加工钻油孔，或者采用带内冷枪钻加工曲轴斜油孔，然而用普通麻花钻或带内冷枪钻加工曲轴斜油孔时，切削液冷却效果差，不仅使刀具的耐用度低，而且难以保证油孔的精度和表面粗糙度，钻头容易断裂，加工成本较高，加工效率低。为此，本领域技术人员提供了一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，可以有效解决背景技术中现有用于曲轴斜油孔加工，其切削液冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的箱体内部位于一侧位置处安装有空压机，且冷却箱的箱体内部位于另一侧位置处安装有储液罐，所述空压机的压力罐体下端安装有与储液罐导通连接的第一压力管，且储液罐的罐体内部贯通插合有供液管，所述空压机的压力罐体上端安装有第二压力管，所述供液管与供液软管导通连接，所述第二压力管与供气软管导通连接，且供液软管与供气软管均与喷枪组件导通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液罐的罐身安装有计量窗，所述计量窗采用钢化玻璃材质构件，且计量窗的窗面标刻有计量标尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压力管的管道中部导通安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二压力管的管道中部导通安装有调压阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷枪组件包括喷枪，所述喷枪的腔体内部沿竖直方向开设有喷液管道，且喷枪的腔体内部沿斜向方向开设有喷气管道，所述喷液管道与喷气管道的对合端与混流管道导通连接，且混流管道的管口底部导通连接有喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷液管道的顶部管口安装有与供液软管相导通连接的喷液接头，所述喷气管道的顶部管口安装有与供气软管相导通连接的喷气接头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷液管道与喷气管道之间的对夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过利用空压机压缩空气使储液罐内部切削液雾化成两相混合液体，经由靠近切削区的喷嘴高速喷射到切削区，产生冷却、润滑及清理作用，其一方面具有切削液耗量小，残留的微量液体可全部为切削带走，无需回收，工作环境清洁特点，另一方面具有冷却精准、高效特点，提高加工精度及加工效率的同时，又能够对切削刀具进行良好的冷却保护作用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置中冷却箱的平面示意图；

图3为本实用新型一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置中喷枪组件的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、供气软管；3、供液软管；4、喷枪组件；41、喷枪；42、喷液管道；43、喷气管道；44、混流管道；45、喷嘴；46、喷液接头；47、喷气接头；5、空压机；6、储液罐；7、第一压力管；8、电磁阀；9、计量窗；10、供液管；11、第二压力管；12、调压阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3所示，一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的箱体内部位于一侧位置处安装有空压机5，且冷却箱1的箱体内部位于另一侧位置处安装有储液罐6，储液罐6的罐身安装有计量窗9，计量窗9采用钢化玻璃材质构件，且计量窗9的窗面标刻有计量标尺，在利用喷雾冷却装置对曲轴斜油孔加工进行冷却工作时，可实现向储液罐6内灌注冷却液，而在灌注的同时，利用计量窗9的计量显示，能够便于直观的观察冷却液的使用情况。

空压机5的压力罐体下端安装有与储液罐6导通连接的第一压力管7，且储液罐6的罐体内部贯通插合有供液管10，空压机5的压力罐体上端安装有第二压力管11，供液管10与供液软管3导通连接，第二压力管11与供气软管2导通连接，第一压力管7的管道中部导通安装有电磁阀8，第二压力管11的管道中部导通安装有调压阀12，在利用喷雾冷却装置对曲轴斜油孔加工进行冷却工作时，可控制空压机5工作，将空气压缩，压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质后，通过控制电磁阀8的启闭，将一小部分压缩空气通过第一压力管7输送入储液罐6内，将其内部的冷却液通过供液管10压出，将冷却液通过供液软管3供送到喷枪组件4中，同步通过控制调压阀12的启闭，绝大部分压缩空气经调压阀12将压力调至0.32～0.35MPa后，经第二压力管11输送至供气软管2内，而后输送至喷枪组件4中，与冷却液雾化后喷射到切削区，对加工中的曲轴斜油孔进行精准的雾化冷却工作。

供液软管3与供气软管2均与喷枪组件4导通连接，喷枪组件4包括喷枪41，喷枪41的腔体内部沿竖直方向开设有喷液管道42，且喷枪41的腔体内部沿斜向方向开设有喷气管道43，喷液管道42与喷气管道43的对合端与混流管道44导通连接，且混流管道44的管口底部导通连接有喷嘴45，喷液管道42的顶部管口安装有与供液软管3相导通连接的喷液接头46，喷气管道43的顶部管口安装有与供气软管2相导通连接的喷气接头47，喷液管道42与喷气管道43之间的对夹角为30°，在利用喷雾冷却装置对曲轴斜油孔加工进行冷却过程中，当压缩空气通过供气软管2以及冷却液通过供液软管3共同输送至喷枪组件4内部时，其气液两相在喷气管道43、喷液管道42的汇流导通下，在结合的同时，利用高压气体的喷送吹散，形成雾化状态的冷却液，而后通过混流管道44喷送至喷嘴45中，对切削部位进行精准的雾化冷却，具有切削液耗量小，残留的微量液体可全部为切削带走，无需回收，工作环境清洁特点。

本实用新型的工作原理为：在利用喷雾冷却装置对曲轴斜油孔加工进行冷却工作时，将喷枪组件4的喷嘴45探入待加工的曲轴斜油孔内部，使其与加工钻头相靠近，而后当利用加工钻头对曲轴斜油孔进行加工时，可控制空压机5工作，将空气压缩，压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质后，通过控制电磁阀8的启闭，将一小部分压缩空气通过第一压力管7输送入储液罐6内，将其内部的冷却液通过供液管10压出，将冷却液通过供液软管3供送到喷枪组件4中，同步通过控制调压阀12的启闭，绝大部分压缩空气经调压阀12将压力调至0.32～0.35MPa后，经第二压力管11输送至供气软管2内，而后输送至喷枪组件4中，继而当压缩空气通过供气软管2以及冷却液通过供液软管3共同输送至喷枪组件4内部时，其气液两相在喷气管道43、喷液管道42的汇流导通下，在结合的同时，利用高压气体的喷送吹散，形成雾化状态的冷却液，而后通过混流管道44喷送至喷嘴45中，将冷却液雾化后喷射到切削区，对加工中的曲轴斜油孔进行精准的雾化冷却工作，以最短的时间以及最低的成本，对曲轴斜油孔钻孔部位进行冷却工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的箱体内部位于一侧位置处安装有空压机(5)，且冷却箱(1)的箱体内部位于另一侧位置处安装有储液罐(6)，所述空压机(5)的压力罐体下端安装有与储液罐(6)导通连接的第一压力管(7)，且储液罐(6)的罐体内部贯通插合有供液管(10)，所述空压机(5)的压力罐体上端安装有第二压力管(11)，所述供液管(10)与供液软管(3)导通连接，所述第二压力管(11)与供气软管(2)导通连接，且供液软管(3)与供气软管(2)均与喷枪组件(4)导通连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，其特征在于，所述储液罐(6)的罐身安装有计量窗(9)，所述计量窗(9)采用钢化玻璃材质构件，且计量窗(9)的窗面标刻有计量标尺。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，其特征在于，所述第一压力管(7)的管道中部导通安装有电磁阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，其特征在于，所述第二压力管(11)的管道中部导通安装有调压阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，其特征在于，所述喷枪组件(4)包括喷枪(41)，所述喷枪(41)的腔体内部沿竖直方向开设有喷液管道(42)，且喷枪(41)的腔体内部沿斜向方向开设有喷气管道(43)，所述喷液管道(42)与喷气管道(43)的对合端与混流管道(44)导通连接，且混流管道(44)的管口底部导通连接有喷嘴(45)。

6.根据权利要求5所述的一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，其特征在于，所述喷液管道(42)的顶部管口安装有与供液软管(3)相导通连接的喷液接头(46)，所述喷气管道(43)的顶部管口安装有与供气软管(2)相导通连接的喷气接头(47)。

7.根据权利要求5所述的一种用于曲轴斜油孔加工的喷雾冷却装置，其特征在于，所述喷液管道(42)与喷气管道(43)之间的对夹角为30°。