CN219517088U - 一种洗眼器喷嘴 - Google Patents

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CN219517088U CN202320528039.5U CN202320528039U CN219517088U CN 219517088 U CN219517088 U CN 219517088U CN 202320528039 U CN202320528039 U CN 202320528039U CN 219517088 U CN219517088 U CN 219517088U
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张云光
汪蕾
瞿杨
何大容
杨帆
罗欣
郑鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种洗眼器喷嘴,涉及洗眼器领域,包括喷嘴装置、防尘盖和铰接装置,喷嘴装置有入水口和出水口,入水口和出水口连通形成流水通道,防尘盖铰接在出水口的一端,流水通道分为内径渐变的第一流水通道和第二流水通道,喷嘴装置内设置有活塞,活塞的截面与第一流水通道的内截面相适配,并可在第一流水通道和第二流水通道内运动,铰接装置一端与喷嘴装置铰接,另一端可与防尘盖铰接,活塞从第一流水通道运动到第二流水通道时,带动铰接装置打开防尘盖。本实用新型通过流水通道的径向尺寸渐变连接,保证活塞的稳定运动,从而带动铰接装置打开防尘盖,达到方便使用,稳定喷水的目的。

Description

一种洗眼器喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种洗眼器领域,具体涉及一种洗眼器喷嘴。
背景技术
当发生有毒有害物质喷溅到工作人员身体、脸、眼或发生火灾引起工作人员衣物着火时,目前采用最多的防护装置是洗眼器,通过控制流水,使用流水把危害降到最低。由于喷头比较容易堵塞,现有技术中大部分洗眼器的喷嘴处会设置一个盖子,在洗眼器处于非工作状态时,对喷嘴起到防尘的作用,但是市面上很多防尘盖,一般都需要手动打开和关闭,如手动翻盖式防尘盖,由于需要手动打开才可以使用,在紧急情况下耽误防护时间,并且如果手上刚好带有有毒有害物质,将通过打开防尘盖遗留到喷嘴上,从而喷到眼睛等部位,造成二次伤害。
为了解决这一问题,市场上出现了可以自动打开防尘盖的洗眼器喷嘴,包括活塞或翻盖等活动部件、铰接部件和流水通道,主要是利用洗眼喷嘴内进水时,流水在活动部件两侧在流水通道方向的压力差带动洗眼喷嘴内部活动部件运动,从而带动铰接部件打开防尘盖,解决了防尘盖不能自动灵活打开的问题,但是当水流进入洗眼喷嘴时,流水水压会对活塞或者翻盖等活动部件产生完整的直面瞬间碰撞,会迅速削弱水压和改变水压在洗眼喷嘴流水通道的方向,使得活塞或翻盖等活动部件的两侧压强差被迅速虚弱,从而使活塞或翻盖等活动部件的两侧在流水通道方向的压力差被虚弱和不稳定,导致洗眼器喷嘴不能持续稳定喷水。
有鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗眼器喷嘴,该洗眼喷嘴的防尘盖可以自动打开,利用第一流水通道和第二流水通道的径向尺寸渐变连接,保证水压稳定,从而能够持续稳定喷水,当发生有毒有害物质喷溅到工作人员身体、脸、眼或发生火灾引起工作人员衣物着火时,解决了不能自动打开防尘盖并且喷水不能持续稳定的问题。
本实用新型实施例通过下述技术方案实现:包括喷嘴装置、防尘盖和铰接装置,喷嘴装置设置有入水口和出水口,入水口和出水口连通形成流水通道,防尘盖铰接在出水口的一端,流水通道分为第一流水通道和第二流水通道,第一流水通道的内截面小于第二流水通道的内截面,喷嘴装置内还设置有活塞,活塞的截面与第一流水通道的内截面相适配,并可在第一流水通道和第二流水通道内运动,铰接装置一端与喷嘴装置铰接,另一端可与防尘盖铰接,当活塞沿入水口方向一侧受到往出水口方向的水压时,活塞从第一流水通道运动到第二流水通道,带动铰接装置打开防尘盖。
优选地,第一流水通道的内径设置为大于活塞内径0.1-1mm,所述第二流水通道的内径设置为大于活塞内径2mm-10mm。
优选地,活塞上设置有沿出水口方向延伸的第一连杆,第一连杆上设置有复位弹簧,当入水口处没有水压时,复位弹簧带动活塞复位,从而经铰接装置关闭防尘盖。
优选地,流水通道内安装有第一导向套和第二导向套,第一导向套安装在出水口处,第二导向套安装在入水口处,活塞上还安装有沿入水口方向延伸的第二连杆,第一连杆设置在第一导向套内,第二连杆设置在第二导向套内,第一导向套和第二导向套分别导引第一连杆和第二连杆,并带动活塞在流水通道内沿入水口至出水口方向运动。
优选地,喷嘴装置的入水口一端设置有挡板,挡板上设置有入水孔,入水孔与第一流水通道连通,当活塞运动到挡板上时,可以覆盖,并关闭入水,第二导向套安装在挡板上。
优选地,出水口处安装有压盖,压盖与第二流水通道连通,第一导向套安装在压盖上。
优选地,喷嘴装置的出水口处设置有过滤网。
优选地,过滤网的过滤孔内径为0.1-0.5mm。
优选地,铰接装置为铰接杆,铰接杆一端铰接在防尘盖上,另一端铰接在第一连杆的自由端部。
优选地,铰接装置为凸轮,凸轮一端铰接在喷嘴装置上,当活塞从第一流水通道运动到第二流水通道时,可带动凸轮转动。
本实用新型实施例与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型实施例提供的洗眼器喷嘴,通过第一流水通道和第二流水通道径向尺寸渐变连接相互配合,在洗眼器工作时,减少水流碰撞到活塞壁后改变水压方向的程度,以及减少水流和活塞之间的直面瞬间碰撞,使活塞在流水通道方向两侧形成相对稳定的压力差,带动活塞稳定运动,从而带动防尘盖的打开和关闭,来实现防尘盖自动打开和关闭的效果,不仅可以起到防尘的作用,还可以更加简单方便的使用洗眼器,同时在第一流水通道和第二流水通道的配合作用下能保证喷水装置持续稳定供水的目的。
总体而言,本实用新型的实施例提供的洗眼器喷嘴通过可以稳定自动打开洗眼器的喷嘴,达到了既能防尘还能方便高效的使用洗眼器,以及洗眼器喷水持续稳定目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的洗眼器喷嘴关闭结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的洗眼器喷嘴打开状态示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-喷嘴装置,2-防尘盖,3-铰接装置,11-入水口,12-出水口,13-第一流水通道,14-第二流水通道,15-活塞,4-连杆,41-第一连杆,42-第二连杆,5-复位弹簧,6-第一导向套,7-第二导向套,8-挡板,81-入水孔,9-压盖,10-过滤网,16-铰接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-2所示,图1为洗眼器喷嘴关闭时的状态图,图2为洗眼器喷嘴打开时的状态图。本实用新型实施例提供一种洗眼器喷嘴,包括喷嘴装置1、防尘盖2和铰接装置3,喷嘴装置1设置有入水口11和出水口12,入水口11和出水口12连通形成流水通道,当洗眼器处于工作状态时,流水从入水口11进入喷嘴装置1,并流向出水口12方向,从出水口12往外喷出。防尘盖2铰接在出水口12的一端,当防尘盖2关闭时,与出水口12盖合适配,起到防止灰尘堵塞出水口12的作用。此处的防尘盖2与出水口12的铰接方式为活动铰接,起到防尘盖2能灵活打开和关闭的作用。流水通道分为第一流水通道13和第二流水通道14,在流水通道内形成一个径向尺寸渐变的流水通道,第一流水通道13的内截面小于第二流水通道14的内截面,第一流水通道13与入水口11连通,第二流水通道14与出水口12连通。喷嘴装置1内还设置有活塞15,活塞15的截面与第一流水通道13的内截面相适配,活塞15可在第一流水通道13和第二流水通道14内运动,在本实施例中,为了方便理解,把整个洗眼喷嘴设置为圆柱形的,即流水通道是圆柱形流水通道,入水口11和出水口12的截面都设计为圆形的,在其他实施例中,洗眼喷嘴为柱形即可,可以是三棱柱形、四棱柱形、椭圆柱形等;同理,活塞15的形状也是没有限制的,可以是球体、锥体形状等,在本实施例中,活塞15设置为带有倒角的圆柱体。
优选地,第一流水通道13的内径设置为比活塞15直径大0.5mm的流水通道,在其他实施例中,第一流水通道13的内径也可以设置为比活塞15直径大0.1mm或者1mm等小差距的流水通道,目的是当入水口11一端有水流进入时,会对活塞15有一个向出水口12方向的流水压力,第一流水通道13的作用是为了减少水压撞击活塞15侧壁从而改变或者削弱入水口11往出水口12方向的水压,使活塞15在入水口11和出水口12两侧的水压差不稳定。具体地,当活塞15受到入水口11的水流水压时,在第一流水通道13的作用下,活塞15在第一流水通道13内向第二流水通道14方向运动。当活塞15在第一流水通道13内运动时,第一流水通道13和活塞15之间的小内径差就起到了关键作用,此时因为小内径差的原因,使活塞15与第一流水通道13的间隙小,在保证活塞15能在第一流水通道13自由运动的同时,只有少量的水流能通过间隙,减小了活塞15向入水口11一侧的水压传递给活塞15出水口12一侧的水压的速度,这样活塞15向入水口11一侧与活塞15向出水口12一侧的水压差会保证足够的大小和稳定性把活塞15从第一流水通道13送入第二流水通道14。同时由于第一流水通道13与活塞15之间的小内径差的设置,第一流水通道13可以限制水流水压的方向,减少水流水压在入水口11往出水口12方向的改变程度,进一步的保证了活塞15入水口11一侧与活塞15出水口12一侧流水通道方向的水压差。
优选地,第二流水通道14的内径设置为比活塞15直径大5mm的流水通道,在其他实施例中,第二流水通道14的内径也可以设置为比活塞15直径大2mm或者10mm等大差距的流水通道,目的是当活塞15在水压的作用下从第一流水通道13运动到第二流水通道14时,第二流水通道14的内侧壁与活塞15之间形成足够水流通过的环空间隙,保证喷嘴装置1的水流间隙,这样才能保证出水量。同时,当活塞15处于第二流水通道14时,由于第一流水通道13已经减少了活塞15向入水口11一侧与活塞15向出水口12一侧流水通道方向的水压方向变化和减少了活塞15向入水口11一侧与活塞15向出水口12一侧流水通道方向的水压差的削弱,使活塞15在水压的持续作用下能稳定在第二流水通道14内,水流能稳定的从第二流水通道14被送入出水口12,并能稳定打开防尘盖2向外喷水。同时,在水压推动活塞15在第一流水通道13中向第二流水通道14方向运动时,在未运动到第二流水通道14之前,此时活塞15与第二流水通道14之间的间隙较小,水流无法顺畅通过,即使有少量通过,也只能微弱溢出,可作为对洗眼器喷嘴的预清洗,喷嘴装置喷出的水不能达到眼部高度。活塞15运动到第二流水通道14后,防尘盖刚好被推动至完全打开,此时处于图2状态,水流通过洗眼器喷嘴喷出。这样能保证防尘盖2完全打开后才有水流喷出,避免防尘盖2阻挡水流喷出或改变水流喷出的方向。
作为优选,本实施例中活塞15选择的是中间横截面偏大,延伸到入水口11侧的横截面逐渐缩小的带有倒角得圆柱体活塞15,在本实施例中,活塞15向入水口11一侧由于直径渐变的原因与第一流水通道13的内侧壁形成两个楔形空间,当活塞15受到入水口11一侧的水流压力时,活塞15会与水流产生瞬间碰撞,会迅速削弱水压和反弹水压在洗眼喷嘴入水口11往出水口12的水压方向,设置楔形空间会减少瞬间碰撞,缓冲水流,减少入水口11往出水口12方向水压的削弱。
铰接装置3一端与喷嘴装置1铰接,另一端可与防尘盖2铰接,当活塞15沿入水口11方向一侧受到往出水口12方向的水压时,活塞15从第一流水通道13运动到第二流水通道14,带动铰接装置3打开防尘盖2。铰接装置3的作用是通过活塞15的运动带动防尘盖2运动,从而实现自动打开防尘盖2的目的,此处的铰接装置3与喷嘴装置1铰接,铰接装置3可以是与喷嘴装置1的活塞15直接铰接,铰接装置3也可以是与活塞15间接铰接,只要当活塞15从第一流水通道13运动到第二流水通道14时,活塞15的运动能带动铰接装置3运动,从而带动防尘盖2打开的目的即可,在本实施例中,作为优选,活塞15沿出水口12方向延伸设置有第一连杆41,铰接装置3一端铰接在第一连杆41上,另外一端可以与防尘盖2铰接,这里铰接装置3与防尘盖2可以直接铰接,也可以是运动后铰接,只要在活塞15从第一流水通道13运动到第二流水通道14过程中,能带动铰接装置3运动与防尘盖2铰接上带动防尘盖2打开即可。所以铰接装置3可以是喷嘴装置1与防尘盖2之间的一个铰接点、也可以是分别铰接在喷嘴装置1和防尘盖2上的铰接杆16或者是铰接在喷嘴装置1上的凸轮,通过凸轮转动与防尘盖2铰接,带动防尘盖2打开等设置。
在本实施例中,作为优选,铰接装置3为一端铰接在第一连杆41上的铰接杆16,铰接杆16另一端铰接在防尘盖2上,当活塞15从第一流水通道13运动到第二流水通道14时,带动第一连杆41往出水口12方向运动,从而带动铰接杆16打开防尘盖2。此处的第一连杆41是设置在活塞15上并沿出水口12方向延伸的,设置位置可以是活塞15的中间位置、边沿位置等,作为优选,本实施例的第一连杆41是设置在活塞15中部的,第一连杆41上设置有复位弹簧5,当入水口11处没有水压时,复位弹簧5带动活塞15复位,从而经铰接装置3关闭防尘盖2。在其他实施例中,当活塞15喷嘴装置1的放置位置为从入水口11到出水口12从下到上竖直放置时,也可以不设置复位弹簧5,当入水口11一端没有水流进入产生水压时,就不会对活塞15产生从入水口11往出水口12方向的压力,此时活塞15就会在重力的作用下复位,带动铰接装置3关闭防尘盖2,在本实施例中,作为优选,设置复位弹簧5,使当活塞15没有受到从入水口11方向往出水口12方向的水压时,除了可以利用重力使活塞15复位,还可以利用复位弹簧5的弹力使活塞15复位,使喷嘴装置1可以在多个方向上安装灵活使用,从而自动打开或者关闭防尘盖2。
优选地,流水通道内安装有第一导向套6和第二导向套7,第一导向套6安装在出水口12处,第二导向套7安装在入水口11处,在本实施例中,作为优选地,出水口12出设置有压盖9,与第二流水通道14连通,作用是稳定喷嘴装置1的内部安装结构,第一导向套6设置在压盖9中间,第一连杆41设置在第一导向套6内,作用是第一连杆41在第一导向套6内运动,第一导向套6导引第一连杆41的运动方向,从而导引活塞15运动的方向。当然在其他实施例中,第一导向套6可以设置在压盖9的其他位置上,能达到导引第一连杆41的作用即可。在本实施例中,作为优选,入水口11一端设置有挡板8,挡板8上设置有入水孔81,入水孔81与第一流水通道13连通,用于入水口11的水流从入水孔81进入,流入第一流水通道13,挡板8的形状可以是与第一流水通道13内截面相适配,也可以是与第一流水通道13的内斜截面相适配。
挡板8上安装有第二导向套7,活塞15上还安装有沿入水口11方向延伸的第二连杆42,第二连杆42设置在活塞15的中部,当然在其他实施例中,第二连杆42的设置位置也可以与第一连杆41一样,设置在活塞15边沿等其他位置。第二连杆42设置在第二导向套7内,作用是第二连杆42在第二导向套7内运动,第二导向套7导引第二连杆42的运动方向,从而导引活塞15运动的方向。在本实施例中,第二导向套7安装在挡板8的中间位置,在其他实施例中,第二导向套7也可以安装在挡板8的其他位置,能达到导引第二连杆42的作用即可,第一导向套6和第二导向套7分别导引第一连杆41和第二连杆42,并带动活塞15在流水通道内沿入水口11至出水口12方向运动。通过第一导向和第二导向相互配合,稳定了活塞15在喷嘴装置1内部的运动轨迹。这里需要说明的是,在其他实施例中,第一连杆41和第二连杆42可以设置在活塞15的同一方向,或者在同一方向设置多个连杆,甚至在多个方向设置多个连杆,每个连杆都设置有与之配套的导向套,起导引作用,在本实施例中,作为优选,第一连杆41和第二连杆42设置在活塞15中部的两侧,第一连杆41和第二连杆42在一条直线上,并且是分别垂直于活塞15设置的。在两个方向分别设置一个导向套在节约部件材料的同时,也能保证更好的导引作用。
优选地,因为连杆要在导向套内自由活动,因此连杆的径向大小要小于导向套的内径的大小,为了更好的发挥导向套对连杆的导向作用,作为优选,连杆的径向大小与导向套的内径差可设置为0.5mm,在其他实施例中,也可以设置为0.1mm或者1mm等。挡板8上的入水孔81的大小、位置和数量可以根据需要设置,在本实施例中,入水孔81绕第二导向套7均匀的设置6个,当活塞15运动到挡板8上时,可以覆盖,并关闭入水孔81。
如图1所示,当入水口11有水流从入水孔81进入第一流水通道13时,活塞15向入水口11一侧受到往出水口12方向的水压,活塞15入水口11一侧和出水口12一侧形成压力差推动活塞15从第一流水通道13进入地二流水通道,并在第一导向套6和第二导向套7的作用下,分别导引第一连杆41和第二连杆42,从而导引活塞15在流水通道内稳定运动,当活塞15往出水口12方向运动时,复位弹簧5被压缩,在第二流水通道14内,弹簧的弹力和水流的压力差对活塞15起到平衡作用,使活塞15稳定保持在第二流水通道14内,水流通过环空间隙流向出水口12,从压盖9喷出。同时在活塞15从第一流水通道13流入第二流水通道14的过程中,第一连杆41带动铰接杆16运动,打开防尘盖2。如图2所示,当入水口11没有水流继续进入喷嘴装置1时,水流压力差消失,在复位弹簧5的弹力作用和第一导向套6和第二导向套7分别对第一连杆41和第二连杆42的导引作用下,活塞15复位到挡板8上,关闭入水孔81,第一连杆41带动铰接杆16关闭防尘盖2。
优选地,本实施例的出水口12处还设置有过滤网10,作用是过滤杂质,同时减小水流速度,避免喷溅以及对人体的冲击,为了更好的在保证水流速度的情况下,有保证过滤效果,过滤孔的内径大小设置为0.25mm,在其他实施例中,也可以设置为0.1mm或0.5mm等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (10)

1.一种洗眼器喷嘴,包括喷嘴装置(1)、防尘盖(2)和铰接装置(3),其特征在于,所述喷嘴装置(1)设置有入水口(11)和出水口(12),入水口(11)和出水口(12)连通形成流水通道,防尘盖(2)铰接在出水口(12)的一端,流水通道分为第一流水通道(13)和第二流水通道(14),第一流水通道(13)的内截面小于第二流水通道(14)的内截面,所述喷嘴装置(1)内还设置有活塞(15),活塞(15)的截面与第一流水通道(13)的内截面相适配,活塞(15)可在第一流水通道(13)和第二流水通道(14)内运动,铰接装置(3)一端与喷嘴装置(1)铰接,另一端可与防尘盖(2)铰接,当活塞(15)沿入水口(11)方向一侧受到往出水口(12)方向的水压时,活塞(15)从第一流水通道(13)运动到第二流水通道(14),带动铰接装置(3)打开防尘盖(2)。
2.根据权利要求1所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述第一流水通道(13)的内径设置为大于活塞(15)内径0.1mm-1mm,所述第二流水通道(14)的内径设置为大于活塞(15)内径2mm-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述活塞(15)上设置有沿出水口(12)方向延伸的第一连杆(41),第一连杆(41)上设置有复位弹簧(5),当入水口(11)处没有水压时,复位弹簧(5)带动活塞(15)复位,从而经铰接装置(3)关闭防尘盖(2)。
4.根据权利要求3所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述流水通道内安装有第一导向套(6)和第二导向套(7),第一导向套(6)安装在出水口(12)处,第二导向套(7)安装在入水口(11)处,所述活塞(15)上还安装有沿入水口(11)方向延伸的第二连杆(42),第一连杆(41)设置在第一导向套(6)内,第二连杆(42)设置在第二导向套(7)内,第一导向套(6)和第二导向套(7)分别导引第一连杆(41)和第二连杆(42),并带动活塞(15)在流水通道内沿入水口(11)至出水口(12)方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述喷嘴装置(1)的入水口(11)一端设置有挡板(8),挡板(8)上设置有入水孔(81),入水孔(81)与第一流水通道(13)连通,当活塞(15)运动到挡板(8)上时,可以覆盖,并关闭入水,第二导向套(7)安装在挡板(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述出水口(12)处安装有压盖(9),压盖(9)与第二流水通道(14)连通,第一导向套(6)安装在压盖(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述喷嘴装置(1)的出水口(12)处设置有过滤网(10)。
8.根据权利要求7所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,过滤网(10)的过滤孔内径为0.1mm-0.5mm。
9.根据权利要求3所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述铰接装置(3)为铰接杆(16),铰接杆(16)一端铰接在防尘盖(2)上,另一端铰接在第一连杆(41)的自由端部。
10.根据权利要求1所述的一种洗眼器喷嘴,其特征在于,所述铰接装置(3)为凸轮,凸轮一端铰接在喷嘴装置(1)上,当活塞(15)从第一流水通道(13)运动到第二流水通道(14)时,可带动凸轮转动。
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