CN2707769Y - 电渣炉结晶器的定位装置 - Google Patents
电渣炉结晶器的定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2707769Y CN2707769Y CN 200420027732 CN200420027732U CN2707769Y CN 2707769 Y CN2707769 Y CN 2707769Y CN 200420027732 CN200420027732 CN 200420027732 CN 200420027732 U CN200420027732 U CN 200420027732U CN 2707769 Y CN2707769 Y CN 2707769Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallizer
- electroslag furnace
- locating device
- track
- running roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电渣炉结晶器的定位装置，属于机械领域。其特征是：上部小车由平板横向移动机构组成，下部小车由车架纵向移动机构组成，下部小车面上有轨道，上部小车的辊轮搁置轨道上，下部小车搁置在地面的轨道上。本实用新型提供的装置是用于搁置电渣炉的水冷结晶器，在操作室内控制该装置作纵向、横向微调移动，调整水冷结晶器与熔铸棒的相对位置，防止熔铸棒偏离结晶器中心，造成打弧和短路事故，该装置比较容易操作，使水冷结晶器和熔铸棒的中心位置对准。
Description
技术领域
本申请涉及一种电渣炉结晶器的定位装置，属于机械领域。
背景技术
电渣炉熔铸是将合金熔铸棒母材通电熔铸，将熔的钢液注入加有保护渣的水冷结晶器内进行重熔精练。目前生产现场是将水冷结晶器搁置在一块平版上，通过目测来调整熔铸棒和水冷结晶器垂直方向的中心位置，然后由人工撬动平板，来完成对水冷结晶器工位的调整工作。
背景技术的不足之处在于：
1.调整熔铸棒和水冷结晶器中心位置在同一轴线难度大；
2.劳动强度大；
3.对位速度慢；
4.大幅度的移动平板，水冷结晶器内钢液容易晃动，稳定性差。
发明内容
本申请提供一种电渣炉结晶器的定位装置，该装置是用于搁置水冷结晶器，在操作室内控制，将电渣炉结晶器的定位装置沿纵向横向作微调移动，调整水冷结晶器与熔铸棒的相对位置，防止熔铸棒偏离结晶器中心，造成打弧和短路事故。该装置比较容易操作，使水冷结晶器和熔铸棒的中心位置对准。
实现上述发明的目的方案是：
上部小车由平板、横向移动机构组成，下部小车由车架纵向移动机构组，下部车架上有轨道，上部小车的辊轮搁置轨道上，下部小车搁置在地面的轨道上；横向移动机构由电动机、减速器、联轴器、丝杆、丝套、轴承座、和辊轮组成，电动机置于支撑架上，丝套通过连接板与平板背面连接，辊轮与平板背面连接；纵向移动机构由电动机、减速器、转动轴、连轴器、轴承座和辊轮组成。下部小车由钢板焊成的箱式结构，电动机等纵向移动装置都固定在箱式结构上，有两个主动轮、两个从动轮，一般先调纵向移动装置，采用变频调速，使纵向移动装置的辊轮在地面的轨道上平稳滑动，调整纵向位置。
然后调整横向移动装置，电动机坐落在下部小车车架的支撑架上，通过变频控制器，完成横向装置动作，丝套通过连接板与平板背面紧固住，当丝杆旋转，带动平板移动，与平板连接的四个从动辊轮随之在轨道上平稳移动，调整横向位置。从而保证了搁置在电渣炉结晶器的定位装置上的水冷结晶器对工位的方便、准确、平稳。
本发明的优点是：
1.操作简便；
2.减轻劳动强度；
3.保证了水冷结晶器内钢液的稳定性；
4.加大熔铸棒和水冷结晶器的填充比。
附图说明
图1电渣炉结晶器的定位装置结构示意图的正视图；
图2电渣炉结晶器的定位装置结构示意图的侧视图；
图3电渣炉结晶器的定位装置结构示意图的附视图。
其中：1-平板 2-下部小车面板 3-下部小车车架 4-电动机支架 5-电动机 6-减速器 7-转动轴 8-连轴器 9-轴承座 10辊轮 11-下部小车运行轨道 12-上部小车 13-上部小车运行轨道 14-支撑架 15-电动机 16-减速器 17-联轴器 18-丝杆 19-丝套 20-轴承座 21-连接板 22-辊轮。
具体实施方式
直径为200mm的高温合金熔铸棒，用一万伏交流电通过变压器，工作电压为60V进行熔铸。把直径为480mm，长180mm的水冷结晶器搁置在电渣炉结晶器的定位装置的平板上进行定位调整。电渣炉结晶器的定位装置往复速度每分钟80mm，定位装置的最大载重量为8吨。
将水冷结晶器放在平板1上，先调纵向移动装置，参照附图2纵向移动装置全部搁置在下部小车车架3上，电动机5为YR132S1-6，每分钟955转，减速器6为WD100-50-2型，减速器6两端出轴7直径80mm，通过轴承座9与两端的辊轮10连接，辊轮10在13公斤的轨道11上纵向移动。随即横向调整，参照附图1下部框架结构上的支撑架14，用于搁置上部小车的电机。下部小车面板上搁置上部小车运行轨道13，上部小车的平板1用14mm钢板，长1400mm宽1000mm，丝套19外径180mm长100mm通过连接板21焊在平板面的背面，丝杆18直径80mm，模数3导程20四个从动辊轮22通过支架焊在平板1背面。当电动机15运转后，通过减速器16联轴器17丝杆18旋转，丝套19随之横向移动，带动平板1横向移动，与平板1连接的四个辊轮22平稳地在高度75mm的13公斤的上部小车运行轨道13上平稳运行。通过移动定位装置纵横向的位置，确保水冷结晶器与熔铸棒的中心线工位对准。
Claims (3)
1、一种电渣炉结晶器的定位装置，设有平板，其特征是：上部小车由平板、横向移动机构组成，下部小车由车架纵向移动机构组成，下部车架上有轨道，上部小车的辊轮搁置在轨道上，下部小车搁置在地面的轨道上。
2、根据权利要求1所述的电渣炉结晶器的定位装置，其特征是：横向移动机构由电动机减速器、联轴器、丝杆、丝套、轴承座和辊轮组成，电动机置于支撑架上，丝套通过连接板与平板背面连接，辊轮与平板背面连按。
3、根据权利要求1所述的电渣炉结晶器的定位装置，其特征是：纵向移动机构由电动机减速器、转动轴、连轴器、轴承座、和辊轮组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420027732 CN2707769Y (zh) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | 电渣炉结晶器的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420027732 CN2707769Y (zh) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | 电渣炉结晶器的定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2707769Y true CN2707769Y (zh) | 2005-07-06 |
Family
ID=34849638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420027732 Expired - Fee Related CN2707769Y (zh) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | 电渣炉结晶器的定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2707769Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103014364A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-04-03 | 中兴能源装备股份有限公司 | 电渣炉专用结晶器台车 |
| CN109777930A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-21 | 重庆市万州区天金机械有限公司 | 一种淬火装置 |
| CN111850310A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 江油市重鑫特种金属材料有限公司 | 一种电渣炉结晶器双层小车调整装置 |
-
2004
- 2004-06-08 CN CN 200420027732 patent/CN2707769Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103014364A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-04-03 | 中兴能源装备股份有限公司 | 电渣炉专用结晶器台车 |
| CN103014364B (zh) * | 2012-12-08 | 2015-04-08 | 中兴能源装备有限公司 | 电渣炉专用结晶器台车 |
| CN109777930A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-21 | 重庆市万州区天金机械有限公司 | 一种淬火装置 |
| CN111850310A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 江油市重鑫特种金属材料有限公司 | 一种电渣炉结晶器双层小车调整装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103121166B (zh) | 钢格板焊机 | |
| CN101362244B (zh) | 明弧添加特种合金粉自动堆焊设备 | |
| CN113427181B (zh) | 一种大型管道焊接方法 | |
| CN107984765B (zh) | 一种智能换模焊接机 | |
| CN2707769Y (zh) | 电渣炉结晶器的定位装置 | |
| CN103381517A (zh) | 一种水槽自动化焊接机及其焊接方法 | |
| CN111112792A (zh) | 耐磨板堆焊设备 | |
| CN201071909Y (zh) | 板材送料机传动装置 | |
| CN208644884U (zh) | 一种桁架楼承板总成生产线 | |
| CN214418112U (zh) | 一种工件安装装置 | |
| CN108262550B (zh) | 起重机主梁腹板加强钢自动焊接装置 | |
| CN102166681B (zh) | 敞车端墙与端梁外横焊缝自动仰角焊接系统 | |
| CN106185726B (zh) | 焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车 | |
| CN212496111U (zh) | 等离子火焰切割机的上料装置 | |
| CN111348549B (zh) | 一种轨道式自动送料装置 | |
| CN208666377U (zh) | 一种钢管中转装置 | |
| CN202240082U (zh) | 敞车端墙与端梁外横焊缝自动仰角焊接系统 | |
| CN211638627U (zh) | 一种耐磨板堆焊设备 | |
| CN212445858U (zh) | 石材卸板机用电镐装置 | |
| CN210754451U (zh) | 一种用于围壁骨材的矫正设备 | |
| CN110255203B (zh) | 一种车门窗框产品件传送码料设备 | |
| CN107031903A (zh) | 一种铝板自动贴膜设备 | |
| CN111571106A (zh) | 行车大梁翻转变位机构 | |
| CN207343999U (zh) | 集装箱侧翼焊接装置 | |
| CN208408166U (zh) | 一种用于金属拉伸工艺的自动铺拉伸膜并回收的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |