CN2707458Y - 一种石膏装饰板连续成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种石膏装饰板连续成型机，其基本结构由机架上设置多组托辊的下输送带、供料机构，刮平机构，加压成型机构，切割刀具组成，下输送带为闭合环，其上固定插装模板，加压成型机构为上输送带闭合环，与下输送带同步运转，输送带上固定插装背模板，其特征在于，所述的刮平机构由输送带机架上设置的轴承座上的一组可更换的压辊，输送带下方的托板和振动器组成。本实用新型采用的技术方案可极大改善石膏装饰板的成型质量，双联动供料机构可以大大提高工作效率，采用这种类型的成型机，适用于压制表面具有花纹的石膏装饰板，还可压制其它材料的复合保温板等建筑元件。

Description

一种石膏装饰板连续成型机
技术领域
本实用新型涉及到一种石膏装饰板连续成型机，属于建筑材料成型设备
技术领域。
背景技术
目前，公知的石膏复合板的连续成型的装置如CN2278583“无纸面石膏板生产线装置”基本结构是在一个机架上，安装着一条由许多托辊支撑的槽状环形软质成型底模和成型辊的成型机，实现成型与输送的同步进行，提高了工作效率，这种成型机的缺陷是成型质量不易保证，特别是对于石膏装饰板，对于产品的平整度，均匀度，外观效果要求都很高，迫切需要高质量的连续成型机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进石膏装饰板连续成型机，以提高工作效率和改善石膏装饰板的成型质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的：这种石膏装饰板连续成型机，其基本结构由机架上设置多组托辊的下输送带、供料机构，刮平机构，加压成型机构，切割刀具组成，下输送带为闭合环，其上固定插装模板，加压成型机构为上输送带闭合环，与下输送带同步运转，输送带上固定插装背模板，其特征在于，所述的刮平机构由输送带机架上设置的轴承座上的一组可更换的压辊，输送带下方的托板和振动器组成。
所述的石膏装饰板连续成型机所述压辊的一端设置支撑架、弹簧顶杆和退位手柄以拆卸压辊。
所述的石膏装饰板连续成型机刮平机构的压辊表面以中线为界设置镜像对称的正或反人字螺纹。
所述的石膏装饰板连续成型机刮平机构的压辊依次并列设置2-3个，其中一个是光辊。
所述的石膏装饰板连续成型机的供料机构是设置于输送机构一端框架导轨上可移动定位的两套联动供料桶和搅拌机。
所述的石膏装饰板连续成型机的供料小车上设置有料桶翻转气缸。
所述的石膏装饰板连续成型机的供料机构框架上导轨两端对应供料桶停留位置设置两套搅拌机。
所述的石膏装饰板连续成型机的供料机构的搅拌机由链条悬挂设置于支撑框的升降板上，沿着支撑框导轨上下移动。
所述的石膏装饰板连续成型机下输送带的供料机构前工位设置一组玻璃纤维布铺设辊。
本实用新型采用的技术方案在下输送带供料机构后方设置的一组人字螺纹刮平压辊，可极大改善石膏装饰板的成型质量，双联动供料机构可以大大提高工作效率，采用这种类型的成型机，适用于压制表面具有花纹的石膏装饰板，还可压制其它材料的复合保温板等建筑元件。
附图说明
图1是本实用新型石膏板连续成型机的结构示意图
图2是图1中刮平机构中压辊之一的A向放大结构图
图3是图1中供料机构的B向结构示意图
图中：1、模板  2、下输送带  3、玻璃纤维布铺设辊  4、导轨5、供料车  6-1、6-2、料桶  7-1、7-2、7-3、压辊  7-4、7-8、顶杆7-5、弹簧  7-6、手柄  7-7、轴承  7-9、电机  7-10、7-11、人字螺纹7-12、支撑架  8、振动器  9、上输送带  10、背模板  11、链轮12、切割刀具  13、切割信号发生器  14、传动齿轮箱  15、石膏板16、搅拌轴  17、升降板  18、导轨  19、支撑框  20、减速机21、链条  22、链轮  23、玻璃纤维加料口  24、搅拌电机25、框架  26、气缸
具体实施方式
图1所示石膏装饰板连续成型机的结构特点是：成型机的输送成型机构是同步运转的上下输送带闭合环2、9，输送带上插装石膏板的模板1、10，在输送带的供料机构前工位设置一组玻璃纤维布铺设辊3，输送带的末段延伸工位设置切割刀具12和切割信号发生器13。
本实用新型解决石膏板成型质量的一种技术方案是：在石膏原料浇注后设置于下输送带机架上的一组压辊7和设置于机架下的振动器8组成的刮平机构，为了防止压辊上粘附的石膏桨影响刮平质量，在压辊表面以中线为界设置镜像对称的人字螺纹，如图3所示压辊7-1，这样可使石膏桨向模具周边扩散，同理压辊7-2与压辊7-1的安装方向相反，则可使石膏桨由周边向中央集中，第三个压辊7-3是光辊，最后刮平石膏桨，3个压辊由电机7-9带动同步旋转。
为了避免压辊上粘附太多石膏桨而影响刮平质量，本实用新型设计的压辊7-1、7-2、7-3均为可快速拆卸机构，图3所示压辊的一端与设置于轴承座7-7内的顶杆7-8插接，另一端与活动顶杆7-4插接，设置弹簧7-5的活动顶杆架持在支撑架7-12上，顶杆外端设置退位手柄7-6，手柄上有长孔，需要更换压辊时，板动手柄使顶杆后退，即可摘下压辊。
本实用新型石膏装饰板连续成型供料机构的技术方案是：在下输送带一端框架25的下导轨上4设置由气缸控制可移动定位的两套联动供料车5，车上设置供料桶6和料桶翻转气缸26。框架上导轨两端对应供料桶停留位置设置两套搅拌机24。搅拌机由链条21悬挂设置于支撑框19的升降板17上，沿着支撑框导轨18上下移动。这种实施方式的工作过程是当料桶6-1停留在搅拌机下方位置时，先向桶内加入计量的水及添加剂，由输送料搅龙向桶内灌注石膏粉，搅拌机下降开始搅拌，与此同时另一个联动供料车位于下输送带的上方，与传送带输送速度同步翻转料桶6-2向模具中浇注石膏浆。

Claims (9)

1、一种石膏装饰板连续成型机，其基本结构由机架上设置多组托辊的下输送带(2)、供料机构(4、5、6)，刮平机构(7、8)，加压成型机构(9、10、11)，切割刀具(12)组成，下输送带为闭合环，其上固定插装模板(1)，加压成型机构为上输送带闭合环，与下输送带同步运转，输送带上固定插装背模板(10)，其特征在于，所述的刮平机构由输送带机架上设置的轴承座(7-4)上的一组可更换的压辊，输送带下方的托板和振动器(8)组成。
2、根据权利要求1所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述压辊的一端设置支撑架(7-12)、弹簧(7-5)、顶杆(7-4)和退位手柄(7-6)以拆卸压辊。
3、根据权利要求1所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述刮平机构的压辊表面以中线为界设置镜像对称的正或反人字螺纹。
4、根据权利要求1所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述的刮平机构的压辊依次并列设置2-3个，其中一个是光辊。
5、根据权利要求1所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于：所述的供料机构是设置于输送机构一端框架(25)导轨(4)上可移动定位的两套联动供料桶(6-1、6-2)和搅拌机(24)。
6、根据权利要求5所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述的供料小车上设置有料桶翻转气缸(26)。
7、根据权利要求5所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述的供料机构框架上导轨两端对应供料桶停留位置设置两套搅拌机。
8、根据权利要求5所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述的供料机构的搅拌机由链条(21)悬挂设置于支撑框(19)的升降板(17)上，沿着支撑框导轨(18)上下移动。
9、根据权利要求1所述的石膏装饰板连续成型机，其特征在于所述的输送带的供料机构前工位设置一组玻璃纤维布铺设辊(3)。
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