CN2706446Y - 气灰混合器 - Google Patents

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Abstract

一种适用于气力输送粉料系统的气灰混合器，有一端是气流进口1而另一端是出料口2的筒体3，在该通体上部设有与筒体3的内腔连通的落灰口5，其结构特点是，在所述落灰口5下方的筒体内腔4中设有二层或二层以上的缓冲板6，所述缓冲板6的板面同进气气流方向P成0°－20°夹角，且所述各缓冲板从上至下沿所述进气气流方向成阶梯形排列。本实用新型能使粉料同空气混合均匀，为系统输送气灰混合均匀的物料。

Description

气灰混合器
技术领域
本实用新型涉及气流输送粉煤灰系统设备中的气灰混合器。
背景技术
现有技术中的气灰混合器有两端口分别为气流进口和气灰混合料出口的横置直管体，在所述两端口之间的直管体上部设有落灰口同该直管体内腔相连通，由落灰口落下的粉状物料在管腔内同气流进口送入的压力气体混合成气灰混合料后，从气灰混合料出口送出。这种结构的气灰混合器的气灰混合均匀性较差，有待改善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提出一种气灰混合器，它能使粉灰料与空气均匀混合，从而为系统提供气灰混合均匀的物料。
本实用新型的技术解决方案是，所述气灰混合器有一端是气流进口而另一端是出料口的筒体，在该筒体上部设有与筒体内腔连通的落灰口，其结构特点是，在所述落灰口下方的筒体内腔中设有二层或二层以上的缓冲板，所述缓冲板板面同进气气流方向P或0°-20°夹角，且所述各缓冲板从上至下沿所述进气气流方向成阶梯形排列。
以下做出进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型有一端是气流进口1而另一端是出料口2的筒体3，在该筒体3上部设有与筒体3的内腔连通的落灰口5，其结构特点是，在所述落灰口5下方的筒体内腔4中设有二层或二层以上的缓冲板6，所述缓冲板6的板面同进气气流方向P成0°-20°夹角，且所述各缓冲板从上至下沿所述进气气流方向成阶梯形排列。
本实用新型的工作原理是，如图1所示，粉灰料从落灰口落下后，受到缓冲板6的缓冲作用，使单位粉料均能受到均匀风量的作用，从而使空气和物料能充分混合均匀。
本气灰混合器可按输送主管道的大小设计通径尺寸，按系统下粉量的大小、系统要求的气灰混合比及流体动力学原理在筒内设置适宜位置、宽度及数量的缓冲板。
由以上可知，本实用新型为气灰混合器，它能使粉料同空气混合均匀，为系统提供气灰混合均匀的物料。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例纵向剖视结构，
图2是图1中A-A向剖视结构。
在图中：
1-气流进口，    2-出料口，
3-筒体，        4-内腔，
5-落灰口，      6-缓冲板，
P-进气气流方向。
具体实施方式
按照图1和图2及上述结构的本实用新型气灰混合器，筒体3通径(即内径)600mm，设置如图所示的6层缓冲板6，且缓冲板板面与进气气流方向平行，均用钢材制作，各构件尺寸按图1所示比例确定。为用于粉煤灰与空气混合的气灰混合器。

Claims (1)

1、一种气灰混合器，有一端是气流进口1而另一端是出料口2的筒体3，在该筒体3上部设有与筒体3的内腔连通的落灰口5，其特征是，在所述落灰口5下方的筒体内腔4中设有二层或二层以上的缓冲板6，所述缓冲板6的板面同进气气流方向P成0°-20°夹角，且所述各缓冲板从上至下沿所述进气气流方向成阶梯形排列。
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