CN212417855U - 一种投料配比装置 - Google Patents

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梁祺
李若清
张连永
郭恩中
姚洪雷
孙峰京
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Shandong Chenlong Pharmaceutical Co ltd
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Shandong Chenlong Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种投料配比装置,属于药物加工设备技术领域,包括包括配料器、混料器和运输器;其特征在于:沿机壳的轴线方向设置有转轴,转轴的外侧设置有螺旋螺纹,位于所述机壳两侧的螺旋螺纹分别设置成右手螺旋和左手螺旋,混料器的混料仓的上端面间隔开设有沿水平方向平行设置的预设数量的溜道,相邻槽面的底部左右交替开设有位于混料仓的下端面的出料口,本实用新型的有益效果是:同一根转轴的正反螺旋螺纹的配料器,利用转轴正反转实现排料滑块的同步往复运动,并结合可调的滑动板块实现了连续化、可调式的小规模配料进料,并巧妙地将上述小规模物料结合交叉流道原理的混料器,实现了即时定量取料即时快速混合的效果。

Description

一种投料配比装置
技术领域:
本实用新型属于药物加工设备技术领域,更具体地涉及一种投料配比装置。
背景技术:
投料混料是指为了满足工艺的需求,将特定比例的多种原材料在混料器中进行混合,经过混合后得到具有特定比例及含量的多种药物的工艺步骤。
目前混料器存在多种形式,在药企中最为常见的是双锥混料器,但是双锥混料器是一种间歇性的混料装置,该装置需要将一定配比的药物加入到双锥混料器内,通过搅拌、滚动实现均一的效果,但是由于一次性处理量比较大,需要混合的时间也比较长,对于一些活性成分的药物该装置并不适用。
实用新型内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种投料配比装置;
解决的第一个技术问题是:特定比例及含量的多种药物的混料;
解决的第二个技术问题是:现有混料器混合的时间也比较长,对于一些活性成分的药物该装置并不适用。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的投料配比装置,包括配料器、混料器和运输器;其特征在于:所述配料器沿中轴线对称设置,包括机壳,机壳的上方对称设置有储料仓,机壳的上端面开设有与储料仓的底部滑动连接的槽口;储料仓的下方设置有调节储料仓料口位置的滑动板块,所述滑动板块的上端面与槽口的下端面配合,滑动板块的侧端面与机壳的侧壁上滑动连接,
沿机壳的轴线方向设置有转轴,转轴的两端通过转动连接的方式与机壳相连,转轴的外侧设置有螺旋螺纹,转轴外侧套设有排料滑块,排料滑块的内侧通过螺纹连接与螺旋螺纹配合,排料滑块的外侧通过滑动连接与机壳的内壁配合,
位于所述机壳两侧的螺旋螺纹分别设置成右手螺旋和左手螺旋,位于排料滑块内侧的所述机壳的底部开设有排料口,所述转轴延伸设置至机壳的外侧并连接设置有减速电机。
进一步地,所述的混料器包括与配料器的排料口相连的进料仓、混料仓和与运输器相连的导料仓,所述混料仓纵截面设置成倒等腰三角形,混料仓的上端面间隔开设有沿水平方向平行设置的预设数量的溜道,溜道的上部敞开设置有位于混料仓的上端面的溜道口,溜道的下部为溜道与混料仓下端面围成的槽面;相邻槽面的底部左右交替开设有位于混料仓的下端面的出料口,所述出料口通过导料仓与运输器相连
进一步地,所述运输器设置成绞龙运输机。
进一步地,所述绞龙运输机的机舱内设置有排气口,排气口连接有粉尘过滤器。
进一步地,所述滑动板块的大小大于槽口的大小。
本实用新型的有益效果是:
本装置创造性设置具有同一根转轴的正反螺旋螺纹的配料器,利用转轴正反转实现排料滑块的同步往复运动,并结合可调的滑动板块实现了连续化、可调式的小规模配料进料,并巧妙地将上述小规模物料结合交叉流道原理的混料器,实现了即时定量取料即时快速混合的效果;避免了活性成分的药物长期混合后活性降低的问题。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型配料器(无机壳面)结构示意图;
附图3是本实用新型混料仓结构示意图;附图中:
1.储料仓;2.槽口;3.滑动板块;4.机壳;5.螺旋螺纹;6.转轴; 7.排料滑块;8.进料仓;9.混料仓;10.导料仓;11.运输器;12.排料口; 13.减速电机;14.排气口;15.溜道;16.溜道口;17.槽面;18.出料口。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图 1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式:所述的投料配比装置,包括配料器、混料器和运输器11;其特征在于:所述配料器沿中轴线对称设置,包括机壳4,机壳4 的上方对称设置有储料仓1,机壳4的上端面开设有与储料仓1的底部滑动连接的槽口2;储料仓1的下方设置有调节储料仓1料口位置的滑动板块3,所述滑动板块3的上端面与槽口2的下端面配合,滑动板块3的侧端面与机壳4的侧壁上滑动连接,
沿机壳4的轴线方向设置有转轴6,转轴6的两端通过转动连接的方式与机壳4相连,转轴6的外侧设置有螺旋螺纹5,转轴6外侧套设有排料滑块7,排料滑块7的内侧通过螺纹连接与螺旋螺纹5配合,排料滑块7的外侧通过滑动连接与机壳4的内壁配合,
位于所述机壳4两侧的螺旋螺纹5分别设置成右手螺旋和左手螺旋,位于排料滑块7内侧的所述机壳4的底部开设有排料口12。
所述的混料器包括与配料器的排料口12相连的进料仓8、混料仓9和与运输器11相连的导料仓10,所述混料仓9纵截面设置成倒等腰三角形,混料仓9 的上端面间隔开设有沿水平方向平行设置的预设数量的溜道15,溜道15的上部敞开设置有位于混料仓9的上端面的溜道口16,溜道15的下部为溜道15与混料仓9下端面围成的槽面17;相邻槽面17的底部左右交替开设有位于混料仓9 的下端面的出料口18,所述出料口18通过导料仓10与运输器11相连。
所述运输器11设置成绞龙运输机,所述转轴6延伸设置至机壳4的外侧并连接设置有减速电机13。
所述绞龙运输机的机舱内设置有排气口14,排气口14连接有粉尘过滤器。
所述滑动板块3的大小大于槽口2的大小。
需要说明的是,本实用新型为一种投料配比装置,具体工作时,
1.将预混合的两个物料加入到储料仓1内,分别调整两个滑动板块3最端部位置与储料仓1料口的相对位移差,通过同步对滑动板块3的移动实现对储料仓1料口封堵时间的调整,进而实现了一次位移过程,对于两种物料进料配比的限定;
2.由于位于所述机壳4两侧的螺旋螺纹5分别设置成右手螺旋和左手螺旋,两个排料滑块7为相对移动,随着相对移动实现了不同时间差内对料口的封堵,进一步地利用排料滑块7将不同含量两个物料分别推入排料口12,实现了连续化、可调式的小规模配料进料;
3.两种含有特定配比的物料加入到混料器的进料仓8,由于混料仓9的上端面间隔开设有沿水平方向平行设置的预设数量的溜道15,溜道15的上部敞开设置有位于混料仓9的上端面的溜道口16,溜道15的下部为溜道15与混料仓9 下端面围成的槽面17;相邻槽面17的底部左右交替开设有位于混料仓9的下端面的出料口18,这样根据交叉流道原理的混料器,实现了即时定量取料即时快速混合的效果;避免了活性成分的药物长期混合后活性降低的问题;
4.混合后的物料进入到绞龙运输机,绞龙运输机的机舱内设置有排气口14,排气口14连接有粉尘过滤器,并转移至下一步工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种投料配比装置,包括配料器、混料器和运输器(11);其特征在于:所述配料器沿中轴线对称设置,包括机壳(4),机壳(4)的上方对称设置有储料仓(1),机壳(4)的上端面开设有与储料仓(1)的底部滑动连接的槽口(2);储料仓(1)的下方设置有调节储料仓(1)料口位置的滑动板块(3),所述滑动板块(3)的上端面与槽口(2)的下端面配合,滑动板块(3)的侧端面与机壳(4)的侧壁上滑动连接,
沿机壳(4)的轴线方向设置有转轴(6),转轴(6)的两端通过转动连接的方式与机壳(4)相连,转轴(6)的外侧设置有螺旋螺纹(5),转轴(6)外侧套设有排料滑块(7),排料滑块(7)的内侧通过螺纹连接与螺旋螺纹(5)配合,排料滑块(7)的外侧通过滑动连接与机壳(4)的内壁配合,
位于所述机壳(4)两侧的螺旋螺纹(5)分别设置成右手螺旋和左手螺旋,位于排料滑块(7)内侧的所述机壳(4)的底部开设有排料口(12)。
2.根据权利要求1所述的投料配比装置,其特征在于所述的混料器包括与配料器的排料口(12)相连的进料仓(8)、混料仓(9)和与运输器(11)相连的导料仓(10),所述混料仓(9)纵截面设置成倒等腰三角形,混料仓(9)的上端面间隔开设有沿水平方向平行设置的预设数量的溜道(15),溜道(15)的上部敞开设置有位于混料仓(9)的上端面的溜道口(16),溜道(15)的下部为溜道(15)与混料仓(9)下端面围成的槽面(17);相邻槽面(17)的底部左右交替开设有位于混料仓(9)的下端面的出料口(18),所述出料口(18)通过导料仓(10)与运输器(11)相连。
3.根据权利要求1或2所述的投料配比装置,其特征在于所述运输器(11)设置成绞龙运输机,所述转轴(6)延伸设置至机壳(4)的外侧并连接设置有减速电机(13)。
4.根据权利要求3所述的投料配比装置,其特征在于所述绞龙运输机的机舱内设置有排气口(14),排气口(14)连接有粉尘过滤器。
5.根据权利要求1所述的投料配比装置,其特征在于所述滑动板块(3)的大小大于槽口(2)的大小。
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