CN2703159Y - 轧辊轴承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊轴承装置，包括：安装在芯轴(1)上的背衬轴承(5)和鞍座(2)，其中：在背衬轴承(5)外环(6)的左右两个端面上、靠向芯轴(1)处分别设有环向凹槽(8)，在环向凹槽(8)的内侧与芯轴(1)之间设有与其相匹配、且通过连接元件(15)与鞍座(2)端面连接在一起的端面滚动件(3)。该端面滚动件(3)包括滚动轴承(4)和支撑架(14)，支撑架(14)的中心设有凸台(13)，滚动轴承(4)的一端嵌在凸台(13)的侧壁上，其另一端嵌在环向凹槽(8)的侧壁上。具有这样结构的轧辊轴承装置，支撑辊的动力消耗减少，其背衬轴承(5)的发热减缓，延长了背衬轴承(5)的使用寿命，提高了轧机作业率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种用于金属轧机的轧辊轴承装置。
背景技术
目前，黑色和有色金属高精度带材的轧制广泛应用多辊轧机进行生产。多辊轧机的轧辊系统由工作辊、中间辊和支撑辊构成，其中：支撑辊由背衬轴承、鞍座和芯轴组成，鞍座固定在机架内，芯轴将背衬轴承和鞍座连接在一起。背衬轴承是一套具有加厚外环的圆柱滚子轴承，背衬轴承与鞍座之间的轴向定位的接触面为滑动面。它的不足之处在于：由于多辊轧机的实际运转中支撑辊的轴承要产生轴向力，有时甚至很大，其背衬轴承和鞍座的轴向定位接触面的滑动面会造成整个轧机的动力消耗大，使支撑辊的背衬轴承发热快而过早损坏，直接影响轧机的作业率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在上述背衬轴承、鞍座和芯轴的基础上，提供一种动力消耗低、轴承发热少、使用寿命长的轧辊轴承装置。
本实用新型轧辊轴承装置，包括：安装在芯轴上的背衬轴承和鞍座，其中：在所述背衬轴承外环的左右两个端面上、靠向芯轴处分别设有环向凹槽，在所述环向凹槽的内侧与芯轴之间设有与其相匹配、且通过连接元件与所述鞍座端面连接在一起的端面滚动件，所述端面滚动件包括滚动轴承和支撑架，所述支撑架的中心设有凸台，所述滚动轴承的一端嵌在凸台的侧壁上，其另一端嵌在环向凹槽的侧壁上。
本实用新型轧辊轴承装置，其中：所述滚动轴承包括沿环向凹槽径向等距离均匀分布的多个滚动体和与其相配合的保持架，在所述保持架与支撑架的相邻处设有垫圈。
本实用新型轧辊轴承装置，其中：在所述支撑架的外侧圈上设有分别与背衬轴承外环端面和鞍座端面相配合的密封圈。
本实用新型轧辊轴承装置，其中：在所述支撑架与芯轴之间设有背衬轴承内圈的侧挡圈，所述侧挡圈的两个侧面分别与背衬轴承内圈的端面和鞍座的端面相接触。
采用上述结构，由于在背衬轴承外环的两个端面上分别设有与鞍座端面连接在一起的端面滚动件，使背衬轴承与鞍座之间的接触面为滚动接触面，接触表面的摩擦阻力减小；因此，支撑辊的动力消耗减少，背衬轴承发热减缓、鞍座的磨损消耗减少。从而延长了背衬轴承的使用寿命，提高了轧机作业率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型轧辊轴承装置结构示意图；
图2是图1中M局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型轧辊轴承装置的具体实施方式作进一步说明。
由图1所示，本实用新型轧辊轴承装置，包括：安装在芯轴1上的背衬轴承5和鞍座2。在背衬轴承5加厚的外环6的左右两个端面上、靠向芯轴1处分别设有环向凹槽8，在环向凹槽8的内侧与芯轴1之间装有端面滚动件3，端面滚动件3通过连接元件15与鞍座2连接在一起。
该端面滚动件3包括：滚动轴承4和支撑架14，支撑架14的中心设有凸台13，滚动轴承4的一端嵌在凸台13的侧壁上，其另一端嵌在环向凹槽8的侧壁上。即：背衬轴承5的左右两个端面与鞍座2的端面之间的接触面为滚动接触面。这样，不仅使长期运转的背衬轴承5的摩擦阻力减小，支撑辊的动力消耗减少，背衬轴承发热减缓，而且也减小了背衬轴承5的定位件鞍座2的磨损和消耗。
由图2所示，滚动轴承4包括沿环向凹槽8径向等距离均匀分布的多个滚动体10和与其相配合的保持架11。为了尽量减少滚动轴承4的占用空间和对上述背衬轴承5负荷能力的影响，该滚动轴承4为止推轴承，首选滚针或滚柱轴承。同时，为了简化支撑架14的制造工艺，提高其使用寿命，在保持架11与支撑架14的相邻处设有经淬火的刚性垫圈12。为了阻止外界灰尘、水份及其它异物侵入滚动轴承4，并防止内部润滑油流失，在支撑架14的外侧圈上设有分别与背衬轴承5外环6端面和鞍座2端面相配合的密封圈9，该密封圈9是带金属骨架的橡胶型。工作时，少量润滑油借助于内腔压缩空气压力以及背衬轴承5外环6回转离心力供油并从密封圈9排出。
上述背衬轴承5内圈7的左右两个端面紧固时，其侧挡圈16既可以设置在背衬轴承5内圈7的左右两个端面的里侧，与内圈7固定在一起，也可以活动的设置在背衬轴承5内圈7的左右两个端面的外侧。如果，侧挡圈16活动的设置在背衬轴承5内圈7的左右两个端面的外侧，即：在支撑架14与芯轴1之间设有侧挡圈16，则上述支撑架14应当设置在侧挡圈16的外侧，侧挡圈16的两个侧面分别与背衬轴承5内圈7的端面和鞍座2的端面相接触。
安装时，将本实用新型轧辊轴承的端面滚动件3中的滚动轴承4嵌在背衬轴承5外环6端面的环向凹槽8内，在其外侧放置垫圈12；将端面滚动件3中的支撑架14的中心设有凸台13向外、用连接元件15与鞍座连接在一起，将密封圈9套在凸台13外侧上。
Claims (4)
1.一种轧辊轴承装置，包括：安装在芯轴(1)上的背衬轴承(5)和鞍座(2)，其特征在于：在所述背衬轴承(5)外环(6)的左右两个端面上、靠向芯轴(1)处分别设有环向凹槽(8)，在所述环向凹槽(8)的内侧与芯轴(1)之间设有与其相匹配、且通过连接元件(15)与所述鞍座(2)端面连接在一起的端面滚动件(3)，所述端面滚动件(3)包括滚动轴承(4)和支撑架(14)，所述支撑架(14)的中心设有凸台(13)，所述滚动轴承(4)的一端嵌在凸台(13)的侧壁上，其另一端嵌在环向凹槽(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的轧辊轴承装置，其特征在于：所述滚动轴承(4)包括沿环向凹槽(8)径向等距离均匀分布的多个滚动体(10)和与其相配合的保持架(11)，在所述保持架(11)与支撑架(14)的相邻处设有垫圈(12)。
3.根据权利要求2所述的轧辊轴承装置，其特征在于：在所述支撑架(14)的外侧圈上设有分别与背衬轴承(5)外环(6)端面和鞍座(2)端面相配合的密封圈(9)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的轧辊轴承装置，其特征在于：在所述支撑架(14)与芯轴(1)之间设有背衬轴承(5)内圈(7)的侧挡圈(16)，所述侧挡圈(16)的两个侧面分别与背衬轴承(5)内圈(7)的端面和鞍座(2)的端面相接触。
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| CN102518632A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-27 | 洛阳巨创轴承科技有限公司 | 一种防止背衬轴承挡圈与滚子组非正常接触的方法 |
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| CN103477101B (zh) * | 2011-04-15 | 2016-08-10 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 向心滚子轴承 |
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