CN2766988Y - 冷带轧机工作辊的轴承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种冷带轧机工作辊的轴承装置，在轴承座外段部分的内环面上，制有与三套并列向心推力轴承配合的带轴承限位台阶；在轴承座内的轧辊轴肩部位，装有与其相配合的轴承挡圈。轴承挡圈的一侧抵压定位轴承座内的两套滚针轴承，另侧配合带轴承限位台阶，给三套并列向心推力轴承定位固定。而三套并列向心推力轴承的另一侧，是由后罩盖的止口端面压住其外环作定位固定，其内环是由螺母配合轧辊上的螺纹作轴向压作固定。本实用新型能够在原有的制造基础上进行改装制造，不必要增加新机床，节省了工时、降低产品的成本，减少劳动强度，实用寿命提高了近十倍之多。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的轧机轴承装置，具体地说是一种冷带轧机工作的轴承装置。
背景技术
目前，在现有技术的冷带轧机工作辊的轴承装置中，是由滚针轴承和推力球轴承组合，成为承力与传递轧制力构件，具有代表性的有镇江矿山机械厂出产、牌号为HC450的轧机工作辊轴座，参见图一所示，它是由两套滚针轴承1和两套推力球轴承2并列组装在代带轴承座3内，轧辊4的辊颈以间隙配合的形式穿入轴承内径，有螺母5进行轴向固定。两套滚针轴承用于传递径向轧制力，两套推力球轴承2用以承受轧制时产生的轴向力，其主要分工是有了，而轧机工作中的轧制力传递，并不是按一定程序进行，特别是两套推力球轴承2，在受轴向力时，往往是只由其一单边承受；现有的这种结构，无法控制推力球轴承2的游隙，运转时轴承的钢球会发热膨胀，致使推力球轴承2在无游隙状况下运转，使用不到几小时就会造成轴承烧毁，需要更换新轴承，由此降低了轴承寿命，降低了生产效率，使工作人员增大劳动强度，还浪费了人力、物力，增加了产品的成本。
发名内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足之处，提供一种改进轴向承力状态的冷带轧机工作辊的轴承装置。
本实用新型是用这样的方法实现的：一种冷带轧机工作辊的轴承装置，包含有两套滚针轴承1，轧辊4的辊颈以间隙配合的形式，贯穿轴承内径，以及其轴向固定螺母5，其特征是：在轴承座6外段部分的内环上，制有带轴承限位台阶的、与三套并列向心推力轴承7配合的工作面；在轴承座6内的轧辊4轴肩部位，装了两端面分别与滚针轴承1、向心推力轴承7相配合的轴承挡圈8，其外侧轴向由轴承座6的轴承限位台阶作定位；在轴承座6内装配着两套滚针轴承1、轴承挡圈8及其相配套的三套并列的向心推力轴承7，或称深沟球轴承7；轴承挡圈8的内侧以环面分别抵压在滚针轴承1的内、外端面上，另一端的外侧分别压顶在三套向心推力轴承7里侧的内、外环上；而三套向心推力轴承7的外端，由后罩盖的止口端面压住其外环，并借助于轧辊4轴向外带的螺纹段，以螺母5压紧了三套向心推力轴承7内环对其作固定。在轧机工作辊的轴承装置中，其轴向元、部件之间配合处可装有调整垫圈。如：轴承挡圈8与滚针轴承1、与向心推力轴承7、与轴承座6之间；由后罩盖的止口端面与向心推力轴承7；螺母5与向心推力轴承7之间。工作时，由滚针轴承1传递径向轧制力；三套并列的向心推力轴承7承受轧制中产生的轴向负荷。按游隙尺寸精度大小，每三个向心推力轴承(7)选配为一套，一套向心推力轴承(7)按编号顺序装入同一组的轴承座(6)内，用以保障每套轴承装置内的轴承受力均匀。
本实用新型和现有技术相比较的优点是：轴承的轴向游隙是轴承固有的，因此，不会在工作时受轧制力、热影响，随着螺母的紧固程度，使轴承游隙的变小造成轴承被烧毁。由于三套向心推力轴承是为同时承受轴向力，每一个向心推力轴承，是原来推力球轴承承受轧制轴向力的0.6倍，总的说0.6×3＝1.8倍，反而增大了承受轧制轴向负荷的能力。能够在原有的制造基础上进行改装制造，不必要增加新的机床，节省了工时、降低产品的成本，改善了劳动环竟，经过实际应用测试效果，本实用新型比现有技术的实用寿命提高了近十倍之多，受到用户的欢迎。
附图说明
图1、是现有的冷带轧机工作辊的轴承部分图。
图2、是本实用新型的结构剖视图。
图中：1.两套滚针轴承 2.推力球轴承 3.带肩轴承座 4.轧辊5.螺母 6.轴承座 7.三套向心推力轴承 8.轴承挡圈
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参看图1、2，一种冷带轧机工作辊的轴承装置，冷带轧机轴承座6内环面制有各与两套滚针轴承1、三套向心推力轴承7配合段，且在安装三套向心推力轴承7部位两端处，制有轴承限位台阶，在轴承座6内环面上，安装着两套滚针轴承1和三套向心推力轴承7；在其两者之间的轴承座6内、轧辊4轴肩部位装有轴承挡圈8。轴承挡圈8的内侧压靠住两套滚针轴承1外侧；而其定位于轴承座6的轴承限位台阶外侧，是给予三套向心推力轴承7的内、外环定位；三套向心推力轴承7外侧，则依靠后罩盖端面上的止口端面，对其外环端面固定；依靠螺母5和轧辊4上的外段螺纹配合，通过调节垫圈将其内环端面固定。在后罩盖和轴承座6的配装处可加装橡胶密封垫。本实用新型比原有产品的寿命提高十倍之多。
Claims (3)
1、一种冷带轧机工作辊的轴承装置，包含有两套滚针轴承(1)，轧辊(4)的辊颈以间隙配合的形式，贯穿轴承内径，以及其轴向固定螺母(5)，其特征在于：在轴承座(6)外段部分的内环上，制有带轴承限位台阶的、与三套并列向心推力轴承(7)配合的工作面；在轴承座(6)内的轧辊(4)轴肩部位，装了两端面分别与滚针轴承(1)、向心推力轴承(7)相配合的轴承挡圈(8)，其外侧轴向由轴承座(6)的轴承限位台阶作定位；在轴承座(6)内装配着两套滚针轴承(1)、轴承挡圈(8)、及其相配套的三套并列的向心推力轴承(7)；轧辊(4)的辊颈是以间隙配合的形式，贯穿轴承内径；轴承挡圈(8)的内侧以环面分别抵压在滚针轴承(1)的内、外端面上，另一端的外侧分别压顶在三套向心推力轴承(7)里侧的内、外环上；而三套向心推力轴承(7)的外端，由后罩盖的止口端面压住其外环，并借助于轧辊(4)轴向外带的螺纹段，以螺母(5)压紧了三套向心推力轴承(7)内环对其作固定。
2、根据权利要求1所述的冷带轧机工作辊的轴承装置，其特征在于：在轧机工作辊的轴承装置中，轴承挡圈(8)与滚针轴承(1)、与向心推力轴承(7)，与轴承座(6)之间；后罩盖的止口端面与向心推力轴承(7)；螺母(5)与向心推力轴承(7)之间，其轴向配合处可装有调整垫圈。
3、根据权利要求1所述的双侧密封的轧机轴承，其特征在于：按游隙尺寸精度大小，每三个向心推力轴承(7)选配成为一套，一套向心推力轴承(7)按编号装入选配同一组的轴承座(6)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN101982665A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-03-02 | 阀安格水处理系统(太仓)有限公司 | 一种应用单向推力轴承的结构 |
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2005
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