CN202868157U - 油管试压旋转密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封装置,特别涉及一种油管试压旋转密封装置,其技术方案是:包括固定端头、旋转端头,其特征是:固定端头与旋转端头通过螺纹连接,固定端头与旋转端头的连接处设有滚针轴承,固定端头与旋转端头的外部设有压帽,压帽与旋转端头之间设有滚珠轴承;本实用新型的有益效果是:减少密封圈更换次数,延长密封圈使用寿命;轴承的应用减少了旋转密封接头的磨损,改善工况,延长了使用寿命;改进后的旋转密封接头可广泛用于各采油厂油管试压车间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,特别涉及一种油管试压旋转密封装置。
背景技术
旋转密封接头是油管试压系统中的重要部件,同时也是易损部件。
1、工作时,旋转密封接头的旋转部分相对固定部分进行周向旋转运动,两者之间采用软密封圈相隔密封,旋转时产生相对摩擦。运转一个时期后,软密封圈端面磨损,密封圈厚度减小,使固定部分与旋转部分的密封间隙增大,压力泄露,压力达不到试压要求,不能正常工作。
2、旋转密封接头的旋转运动,是由固定部分和旋转部分本体上的两道周向旋转轨道和数个滚珠来完成。由于受加工工艺限制,周向轨道的硬度值,远远小于滚珠的硬度值,旋转时,滚珠和滚道之间产生挤压和滚动摩擦。一方面,受挤压作用,滚珠把周向轨道两侧挤出高出本体约0.5毫米的毛边,使固定部分和旋转部分拆卸不开,无法更换密封圈,造成旋转密封接头报废。另一方面,受滚动摩擦作用,旋转接头本体上的周向轨道,在轴向和径向都产生磨损,滚珠与轨道之间间隙增大,使旋转密封接头的固定部分和旋转部分的密封间隙增大,压力泄露,达不到试压要求,造成接头报废。
3、生产现状:油管试压一般有3台试压系统,每台试压系统使用两个旋转密封接头,每个采购成本大约6000元,接头使用寿命大约3个月左右,密封圈经常更换,每次更换密封圈或旋转密封接头,要停线1小时左右,油管试压中断、堆积,影响整个油管修复线的生产运转。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种油管试压旋转密封装置。
其技术方案是:包括固定端头、旋转端头,其特征是:固定端头与旋转端头通过螺纹连接,固定端头与旋转端头的连接处设有滚针轴承,固定端头与旋转端头的外部设有压帽,压帽与旋转端头之间设有滚珠轴承。
本实用新型的有益效果是:减少密封圈更换次数,延长密封圈使用寿命;轴承的应用减少了旋转密封接头的磨损,改善工况,延长了使用寿命;改进后的旋转密封接头可广泛用于各采油厂油管试压车间。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
上图中:旋转端头1、固定端头2、压帽3、滚珠轴承4、滚针轴承5。
具体实施方式
结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括旋转端头1、固定端头2,固定端头2与旋转端头1通过螺纹连接,固定端头2与旋转端头1的连接处设有滚针轴承5,固定端头2与旋转端头1的外部设有压帽3,压帽3与旋转端头1之间设有滚珠轴承4。
旋转密封接头的旋转端头1、固定端头2采用螺纹连接,拆卸、更换、维护方便,且中间密封圈间隙通过压帽3调节,使密封间隙达到最佳值。当密封圈端面磨损,厚度减少密封间隙增大时,不需拆卸,旋转密封接头本体,通过压帽3轴向调节,即可达到密封要求。
旋转密封接头的固定部分和旋转部分间的旋转运动,改进后由一个滚珠轴承和一个滚针轴承5来完成,接头本体不产生磨损,而轴承具有较高的耐腐蚀性和耐磨性不易磨,且传递运动准确可靠,易于更换等特点。
Claims (1)
1.一种油管试压旋转密封装置,包括旋转端头(1)、固定端头(2),其特征是:固定端头(2)与旋转端头(1)通过螺纹连接,固定端头(2)与旋转端头(1)的连接处设有滚针轴承(5),固定端头(2)与旋转端头(1)的外部设有压帽(3),压帽(3)与旋转端头(1)之间设有滚珠轴承(4)。
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CN 201220597397 CN202868157U (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 油管试压旋转密封装置 |
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CN (1) | CN202868157U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104196467A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-10 | 吴建平 | 抽油杆丝扣连接固定器 |
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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