CN206159257U - 一种十字轴万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十字轴万向节，包括十字轴、十字轴杯、轴承座、轴套、外挡圈、内挡圈、密封圈、滚子和热膨胀油杯，十字轴杯设置安装在十字轴的角侧边位置，十字轴杯用于对四个方向轴承座润滑，轴承座与十字轴之间可以有一定的偏转及旋转角度，滚子圆周布置在轴承座上，为保证密封性在轴套末端安装有密封圈，密封圈贴附在轴承座及轴套中间位置，内挡圈与密封圈为不锈钢圆柱圈结构，内挡圈与外挡圈用于安装固定密封圈，热膨胀油杯安装在轴套侧面，热膨胀油杯在工作过程中随着轴旋转产生热量，将热量传送至油杯上腔中，空气热胀并将外腔内的油挤入到油杯中，该万向节装置能实现对轴承自动供油，保证了汽车万向节供油的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车通用件加工生产技术领域，具体涉及一种用于汽车的十字轴万向节。
背景技术
汽车的前置发动机后轮驱动的十字轴万向节，由于是长期使用的零部件，在长时间的运行过程中，由于其一直处于运动状态，容易出现润滑油供应不足导致出现连接轴的轴承磨损问题，十字轴万向节属于汽车的关键零部件，其强度，更换费用贵，而且工作量大，通常其中一个部件坏了就要更换整个装置，这些问题一直没有得到很多好的解决，一直是困扰该行业的难题，提出一种可以自动导入润滑油的十字轴万向节装置可以解决这些问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种随着转轴转速增加而自动导入润滑油的十字轴万向节装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种十字轴万向节，包括十字轴、十字轴杯、轴承座、轴套、外挡圈、内挡圈、密封圈、滚子和热膨胀油杯，所述十字轴杯设置安装在所述十字轴的角侧边位置，所述十字轴杯用于对四个方向所述轴承座润滑，所述轴承座为圆柱型结构，所述轴承座与所述十字轴之间可以有一定的偏转及旋转角度，所述滚子设置在轴承座的圆周上，所述滚子圆周布置在所述轴承座外圆及所述轴套内侧，所述轴套设置安装有安装所述热膨胀油杯的螺纹通孔结构，所述热膨胀油杯设置在所述轴套的侧边位置，所述轴套的通孔与所述滚子相通，为保证万向节的密封性能在所述轴套末端安装有所述密封圈，所述密封圈为软塑料圆环型结构，所述密封圈贴附在所述轴承座及所述轴套中间位置，所述内挡圈与所述外挡圈为不锈钢圆柱圈结构，所述内挡圈与所述外挡圈用于安装密封圈，所述热膨胀油杯安装在所述轴套的侧面。
进一步的，所述热膨胀油杯内设置有中间滴油及金属片状的储油罐装置，所述热膨胀油杯在工作过程中，随着卷轴旋转，所述轴承座、所述滚子及所述轴套产生的热量传送至所述热膨胀油杯的上腔中，导致空气热胀并通过空气挤压将外腔内的油挤入到油杯滴油管中。
进一步的，所述热膨胀油杯底部外圆端面设置有用安装所述热膨胀油杯螺纹结构，通过旋转螺栓将所述热膨胀油杯安装在所述轴套侧面上。
进一步的，所述密封圈为橡胶圆柱结构，所述外挡圈设在所述轴套与所述轴承座的连接处，所述内挡圈设置在所述滚子与所述轴套位置，所述密封圈设置在所述内挡圈与所述外挡圈之间。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种十字轴万向节，该十字轴万向节创新性的在四个轴套的侧面设计安装了热膨胀油杯装置，通过在轴套侧面上设置有用于安装热膨胀油杯的螺纹通孔结构，热膨胀油杯的导油口上设计了圆柱型螺纹外圆柱装置，热膨胀油杯安装在轴套侧面，热膨胀油杯在工作过程中随着轴承座、滚子及轴套产生热量，热量通过热膨胀油杯的杯管传送至热膨胀油杯的上腔中，导致热膨胀油杯中外腔的空气热胀，并将外腔内的油挤入到油杯中，该万向节装置能实现对轴承自动供油，保证了汽车万向节的供油的稳定性，能有效保证汽车万向节的使用安全和使用寿命，该装置具有非常重要的应用推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种十字轴万向节的结构示意图。
图中：1、十字轴；2、十字轴杯；3、轴承座；4、轴套；5、外挡圈；6、内挡圈；7、密封圈；8、滚子；9、热膨胀油杯。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种十字轴万向节，包括十字轴1、十字轴杯2、轴承座3、轴套4、外挡圈5、内挡圈6、密封圈7、滚子8和热膨胀油杯9，十字轴杯2设置安装在十字轴1的角侧边位置，十字轴杯2用于对四个方向轴承座3润滑，轴承座3为圆柱型结构，轴承座3与十字轴1之间可以有一定的偏转及旋转角度，滚子8设置在轴承座3的圆周上，滚子8圆周布置在轴承座3外圆及轴套4内侧，轴套4设置安装有安装热膨胀油杯9的螺纹通孔结构，热膨胀油杯9设置在轴套4的侧边位置，轴套4的通孔与滚子8相通，为保证万向节的密封性能在轴套4末端安装有密封圈7，密封圈7为软塑料圆环型结构，密封圈7贴附在轴承座3及轴套4中间位置，内挡圈6与外挡圈5为不锈钢圆柱圈结构，内挡圈6与外挡圈5用于安装密封圈，热膨胀油杯9安装在轴套4的侧面。
热膨胀油杯9内设置有中间滴油及金属片状的储油罐装置，热膨胀油杯9在工作过程中，随着卷轴旋转，轴承座3、滚子8及轴套4产生的热量传送至热膨胀油杯9的上腔中，导致空气热胀并通过空气挤压将外腔内的油挤入到油杯滴油管中。热膨胀油杯9底部外圆端面设置有用安装热膨胀油杯9螺纹结构，通过旋转螺栓将热膨胀油杯9安装在轴套4侧面上。密封圈7为橡胶圆柱结构，外挡圈5设在轴套4与轴承座3的连接处，内挡圈6设置在滚子8与轴套4位置，密封圈7设置在内挡圈6与外挡圈5之间。
本实用新型的工作原理为：该十字轴万向节创新性的在四个轴套4的侧面设计安装了热膨胀油杯9装置，通过在轴套4侧面上设置有用于安装热膨胀油杯9的螺纹通孔结构，热膨胀油杯9的导油口上设计了圆柱型螺纹外圆柱装置，热膨胀油杯9安装在轴套4侧面，热膨胀油杯9在工作过程中随着轴承座3、滚子8及轴套4产生热量，热量通过热膨胀油杯9的杯管传送至热膨胀油杯9的上腔中，导致热膨胀油杯9中外腔的空气热胀，并将外腔内的油挤入到油杯中，该万向节装置能实现对轴承自动供油，保证了汽车万向节的供油的稳定性，能有效保证汽车万向节的使用安全和使用寿命，该装置具有非常重要的应用推广价值。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种十字轴万向节，其特征在于：包括十字轴(1)、十字轴杯(2)、轴承座(3)、轴套(4)、外挡圈(5)、内挡圈(6)、密封圈(7)、滚子(8)和热膨胀油杯(9)，所述十字轴杯(2)设置安装在所述十字轴(1)的角侧边位置，所述十字轴杯(2)用于对四个方向所述轴承座(3)润滑，所述轴承座(3)为圆柱型结构，所述轴承座(3)与所述十字轴(1)之间可以有一定的偏转及旋转角度，所述滚子(8)设置在轴承座(3)的圆周上，所述滚子(8)圆周布置在所述轴承座(3)外圆及所述轴套(4)内侧，所述轴套(4)设置安装有安装所述热膨胀油杯(9)的螺纹通孔结构，所述热膨胀油杯(9)设置在所述轴套(4)的侧边位置，所述轴套(4)的通孔与所述滚子(8)相通，为保证万向节的密封性能在所述轴套(4)末端安装有所述密封圈(7)，所述密封圈(7)为软塑料圆环型结构，所述密封圈(7)贴附在所述轴承座(3)及所述轴套(4)中间位置，所述内挡圈(6)与所述外挡圈(5)为不锈钢圆柱圈结构，所述内挡圈(6)与所述外挡圈(5)用于安装密封圈，所述热膨胀油杯(9)安装在所述轴套(4)的侧面。
2.如权利要求1所述的一种十字轴万向节，其特征在于：所述热膨胀油杯(9)内设置有中间滴油及金属片状的储油罐装置，所述热膨胀油杯(9)在工作过程中，随着卷轴旋转，所述轴承座(3)、所述滚子(8)及所述轴套(4)产生的热量传送至所述热膨胀油杯(9)的上腔中，导致空气热胀并通过空气挤压将外腔内的油挤入到油杯滴油管中。
3.如权利要求1所述的一种十字轴万向节，其特征在于：所述热膨胀油杯(9)底部外圆端面设置有用安装所述热膨胀油杯(9)螺纹结构，通过旋转螺栓将所述热膨胀油杯(9)安装在所述轴套(4)侧面上。
4.如权利要求1所述的一种十字轴万向节，其特征在于：所述密封圈(7)为橡胶圆柱结构，所述外挡圈(5)设在所述轴套(4)与所述轴承座(3)的连接处，所述内挡圈(6)设置在所述滚子(8)与所述轴套(4)位置，所述密封圈(7)设置在所述内挡圈(6)与所述外挡圈(5)之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107289034A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-24 | 付琨 | 一种万向节集中润滑结构 |
| CN108726343A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-02 | 江苏核电有限公司 | 一种能实现精准调心功能的起重机吊具 |
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- 2016-08-31 CN CN201621003628.8U patent/CN206159257U/zh not_active Expired - Fee Related
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