CN203023269U - 一种水润滑石墨滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水润滑石墨滑动轴承，包括轴承体和套装于轴承体内的轴瓦；轴承体为圆环形，轴承体由半圆形上轴承体和半圆形下轴承体拼装组成；轴瓦为圆环形，轴瓦由半圆形上石墨轴瓦和半圆形下石墨轴瓦对接组成，轴瓦的内侧壁上由前至后开有一道或多道供润滑用水流通的螺旋形水槽，且轴瓦上开有进水口和出水口，进水口与螺旋形水槽的进水端相通，且出水口与螺旋形水槽的出水端相通。本实用新型结构简单、设计合理、拆装方便且投入成本较低、使用效果好，以水作为润滑介质，有效解决了以润滑油作为润滑介质存在的润滑油需求量较大、辅助润滑系统结构复杂且成本较低、油液泄露易对环境造成污染等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑动轴承，尤其是涉及一种水润滑石墨滑动轴承。
背景技术
滑动轴承在滑动摩擦下工作的轴承，其具有工作平稳、可靠、无噪声等优点，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。滑动轴承所安装轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为滑动轴承的轴瓦。透平机械是指具有叶片的动力式流体机械，目前透平机械所采用的轴承基本上都为金属滑动轴承，并采用油润滑的方式，因而实际使用过程中对润滑油的需求量也较大，且一旦发生润滑油泄漏，对将会给周侧环境造成较大程度的污染。同时，滑动轴承还需配备复杂的辅助润滑系统，因此整体成本昂贵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种水润滑石墨滑动轴承，其结构简单、设计合理、拆装方便且投入成本较低、使用效果好，以水作为润滑介质，有效解决了以润滑油作为润滑介质存在的润滑油需求量较大、辅助润滑系统结构复杂且成本较低、油液泄露易对环境造成污染等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：包括轴承体和套装于所述轴承体内的轴瓦；所述轴承体为圆环形，且所述轴承体由半圆形上轴承体和位于半圆形上轴承体正下方的半圆形下轴承体拼装组成，所述半圆形上轴承体和半圆形下轴承 体之间通过紧固件一进行固定连接；所述轴瓦为圆环形，且所述轴瓦由半圆形上石墨轴瓦和布设于半圆形上石墨轴瓦正下方的半圆形下石墨轴瓦对接组成，所述轴瓦的内侧壁上由前至后开有一道或多道供润滑用水流通的螺旋形水槽，且所述轴瓦上开有进水口和出水口，所述进水口与螺旋形水槽的进水端相通，且出水口与螺旋形水槽的出水端相通；所述半圆形上石墨轴瓦套装在半圆形上轴承体内侧，所述半圆形下石墨轴瓦套装在半圆形下轴承体内侧，且半圆形上石墨轴瓦与半圆形上轴承体之间以及半圆形下石墨轴瓦与半圆形下轴承体之间均为键连接。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：所述轴承体的外侧中部沿圆周方向开有一道环形安装槽，所述环形安装槽上设置有对所述轴瓦与轴颈之间的间隙宽度进行调整的间隙调整单元，所述轴颈安装于所述轴瓦内部；所述间隙调整单元包括沿圆周方向布设在所述安装槽内的多个间隙调整块，且各间隙调整块与所述安装槽底部之间均垫装有间隙调整垫，所述间隙调整块与间隙调整垫均通过紧固件二安装在所述轴承体上。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：所述半圆形上石墨轴瓦与半圆形上轴承体之间以及半圆形下石墨轴瓦与半圆形下轴承体之间均通过平键进行连接。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：还包括供所述轴承体安装的轴承座，且所述轴承体与所述轴承座之间通过定位销三进行连接。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：多个所述间隙调整块的结构和尺寸均相同，且多个所述间隙调整块呈均匀布设。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：多个所述间隙调整块的数量不小于三个。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：多个所述间隙调整块的数量为4个。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：所述紧固件一包括紧固螺钉一和/或定位销一。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：所述紧固件二包括紧固螺钉二和定位销二。
上述一种水润滑石墨滑动轴承，其特征是：所述定位销三为圆柱销。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且拆装方便，投入成本较低。
2、使用操作简便，且能通过间隙调整单元对轴瓦与轴颈之间的间隙宽度进行调整，能够保证本实用新型与轴之间的良好配合，克服由加工制造中带入的装配误差。同时，有效保证了轴颈与轴承的良好接触和充分润滑，使轴颈在轴承中旋转平稳可靠。
3、使用效果好且实用价值高，以水作为润滑介质，并相应在轴瓦内圈加工出螺旋形水槽，通过螺旋形水槽配合转速和旋向及水压形成支撑水膜，有效降低了轴瓦与轴之间的摩擦，同时石墨材料本身具备自润滑性，可以达到很好的润滑效果，水同时具备降低轴承部位温度的作用，带走轴承部位由于旋转产生的热量。实际使用时，本实用新型具有无污染、成本低、易维护保养、耐腐蚀、耐高温、高承载能力等特点，同时所采用的润滑辅助系统结构简单，成本较低，还能降低摩擦副的摩擦、磨损、振动和噪声等。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、拆装方便且投入成本较低、使用效果好，以水作为润滑介质，有效解决了以润滑油作为润滑介质存在的润滑油需求量较大、辅助润滑系统结构复杂且成本较低、油液泄露易对环境造成污染等问题。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—半圆形上石墨轴瓦； 2—半圆形上轴承体； 3—半圆形下轴承体；
4—半圆形下石墨轴瓦； 5—螺旋形水槽； 6—进水口；
7—出水口； 8—间隙调整块； 9—紧固螺钉一；
10—定位销一； 11—间隙调整垫； 12—紧固螺钉二；
13—定位销二； 14—定位销三； 15—平键。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括轴承体和套装于所述轴承体内的轴瓦；所述轴承体为圆环形，且所述轴承体由半圆形上轴承体2和位于半圆形上轴承体2正下方的半圆形下轴承体3拼装组成，所述半圆形上轴承体2和半圆形下轴承体3之间通过紧固件一进行固定连接。所述轴瓦为圆环形，且所述轴瓦由半圆形上石墨轴瓦1和布设于半圆形上石墨轴瓦1正下方的半圆形下石墨轴瓦4对接组成，所述轴瓦的内侧壁上由前至后开有一道或多道供润滑用水流通的螺旋形水槽5，且所述轴瓦上开有进水口6和出水口7，所述进水口6与螺旋形水槽5的进水端相通，且出水口7与螺旋形水槽5的出水端相通。所述半圆形上石墨轴瓦1套装在半圆形上轴承体2内侧，所述半圆形下石墨轴瓦4套装在半圆形下轴承体3内侧，且半圆形上石墨轴瓦1与半圆形上轴承体2之间以及半圆形下石墨轴瓦4与半圆形下轴承体3之间均为键连接。
本实施例中，所述轴承体的外侧中部沿圆周方向开有一道环形安装槽，所述环形安装槽上设置有对所述轴瓦与轴颈之间的间隙宽度进行调整的间隙调整单元，所述轴颈安装于所述轴瓦内部。所述间隙调整单元包括沿圆周方向布设在所述安装槽内的多个间隙调整块8，且各间隙调整块8与所述安装槽底部之间均垫装有间隙调整垫11，所述间隙调整块8与间隙调整垫11均通过紧固件二安装在所述轴承体上。
本实施例中，所述半圆形上石墨轴瓦1与半圆形上轴承体2之间以及半圆形下石墨轴瓦4与半圆形下轴承体3之间均通过平键15进行连接。
同时，本实用新型还包括供所述轴承体安装的轴承座，且所述轴承体与所述轴承座之间通过定位销三14进行连接。
本实施例中，多个所述间隙调整块8的结构和尺寸均相同，且多个所述间隙调整块8呈均匀布设。
实际使用时，多个所述间隙调整块8的数量不小于三个。本实施例中，多个所述间隙调整块8的数量为4个。实际使用时，可根据具体需要，对多个所述间隙调整块8的数量进行相应调整。
实际进行安装时，所述紧固件一包括紧固螺钉一9和/或定位销一10。本实施例中，所述紧固件一包括紧固螺钉一9和定位销一10。
本实施例中，所述紧固件二包括紧固螺钉二12和定位销二13。所述定位销三14为圆柱销。
实际安装时，先将半圆形下石墨轴瓦4装入半圆形下轴承体3内，且将半圆形下石墨轴瓦4安放稳妥后，再将半圆形上石墨轴瓦1扣装在半圆形下石墨轴瓦4上，并通过所述间隙调整单元对所述轴瓦与轴颈之间的间隙宽度进行调整，且将所述轴瓦与轴颈之间的间隙调整至合理大小。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：包括轴承体和套装于所述轴承体内的轴瓦；所述轴承体为圆环形，且所述轴承体由半圆形上轴承体（2）和位于半圆形上轴承体（2）正下方的半圆形下轴承体（3）拼装组成，所述半圆形上轴承体（2）和半圆形下轴承体（3）之间通过紧固件一进行固定连接；所述轴瓦为圆环形，且所述轴瓦由半圆形上石墨轴瓦（1）和布设于半圆形上石墨轴瓦（1）正下方的半圆形下石墨轴瓦（4）对接组成，所述轴瓦的内侧壁上由前至后开有一道或多道供润滑用水流通的螺旋形水槽（5），且所述轴瓦上开有进水口（6）和出水口（7），所述进水口（6）与螺旋形水槽（5）的进水端相通，且出水口（7）与螺旋形水槽（5）的出水端相通；所述半圆形上石墨轴瓦（1）套装在半圆形上轴承体（2）内侧，所述半圆形下石墨轴瓦（4）套装在半圆形下轴承体（3）内侧，且半圆形上石墨轴瓦（1）与半圆形上轴承体（2）之间以及半圆形下石墨轴瓦（4）与半圆形下轴承体（3）之间均为键连接。
2.按照权利要求1所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：所述轴承体的外侧中部沿圆周方向开有一道环形安装槽，所述环形安装槽上设置有对所述轴瓦与轴颈之间的间隙宽度进行调整的间隙调整单元，所述轴颈安装于所述轴瓦内部；所述间隙调整单元包括沿圆周方向布设在所述安装槽内的多个间隙调整块（8），且各间隙调整块（8）与所述安装槽底部之间均垫装有间隙调整垫（11），所述间隙调整块（8）与间隙调整垫（11）均通过紧固件二安装在所述轴承体上。
3.按照权利要求1或2所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：所述半圆形上石墨轴瓦（1）与半圆形上轴承体（2）之间以及半圆形下石墨轴瓦（4）与半圆形下轴承体（3）之间均通过平键（15）进行连接。
4.按照权利要求1或2所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：还包括供所述轴承体安装的轴承座，且所述轴承体与所述轴承座之间通过定位销三（14）进行连接。
5.按照权利要求2所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：多个所述间隙调整块（8）的结构和尺寸均相同，且多个所述间隙调整块（8）呈均匀布设。
6.按照权利要求5所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：多个所述间隙调整块（8）的数量不小于三个。
7.按照权利要求6所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：多个所述间隙调整块（8）的数量为4个。
8.按照权利要求1或2所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：所述紧固件一包括紧固螺钉一（9）和/或定位销一（10）。
9.按照权利要求2所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：所述紧固件二包括紧固螺钉二（12）和定位销二（13）。
10.按照权利要求4所述的一种水润滑石墨滑动轴承，其特征在于：所述定位销三（14）为圆柱销。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104455000A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 赵长江 | 一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺 |
| CN106369057A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-02-01 | 广西大学 | 一种石墨轴套 |
| CN109412316A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 核主泵屏蔽电机水润滑导轴承 |
| CN113446307A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-28 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 下瓦开部分周向槽的径向滑动轴承 |
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