CN206988293U - 一种全浮动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种全浮动轴承,包括浮动套、转轴和轴承外环,浮动套为圆管状,浮动套靠近两端的外圆周上设有外油槽,外油槽上均匀设有四个第一注油孔,浮动套内圆周上对应外油槽位置对应设有两条内油槽,浮动套轴向中间位置设有对称分布的两个第二注油孔,第二注油孔直径大于第一注油孔,浮动套轴向中心位置的外圆周上设有导油槽,导油槽导油槽与第二注油孔连通,浮动套套设在转轴外围,浮动套与转轴转动连接,轴承外环设置在浮动套的外部,轴承外环对应浮动套外油槽处设有四个均布的第三注油孔,轴承外环对应浮动套导油槽处设有四个均布的第四注油孔,本实用新型的浮动套两侧油膜均匀,无需经常增加润滑油,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种全浮动轴承。
背景技术
全浮动轴承是利用轴与轴套间因高速旋转而形成的一定压力的油膜托起轴旋转的一种轴承,全浮式轴承主要用在高转速、只传递转矩,不承受任何反力和弯矩的场合,现有的全浮动轴承一般只有在轴向中间位置设有注油孔,使得油膜分布不均匀,而且在使用中润滑油发生消耗,需经常增加润滑油,使用不方便,为了解决这些问题,我们提出一种全浮动轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全浮动轴承,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全浮动轴承,包括浮动套、转轴和轴承外环,所述浮动套为圆管状,所述浮动套靠近两端的外圆周上设有外油槽,所述外油槽上均匀设有四个第一注油孔,所述浮动套内圆周上对应外油槽位置对应设有两条内油槽,所述浮动套轴向中间位置设有对称分布的两个第二注油孔,所述第二注油孔直径大于第一注油孔,所述浮动套轴向中心位置的外圆周上设有导油槽,所述导油槽导油槽与第二注油孔连通,所述浮动套套设在转轴外围,所述浮动套与转轴转动连接,所述轴承外环设置在浮动套的外部,所述轴承外环的内径大于浮动套的外径,所述轴承外环对应浮动套外油槽处设有四个均布的第三注油孔,所述轴承外环对应浮动套导油槽处设有四个均布的第四注油孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述浮动套上设有两条长条形储油槽,所述储油槽中心与第二注油孔中心重合,所述储油槽宽度小于第二注油孔直径。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述轴承外环的长度略大于浮动套长度,所述轴承外环的内壁两端倒角处理。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述轴承外环靠近两端的内圆周上设有限位槽,所述限位槽上装有限位片,所述限位片中间设有直径大于浮动套内径且小于浮动套外径的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的浮动套的中间和两端均设有注油孔,且各组注油孔均匀分布,注油方便,而且浮动套上的内外油膜均匀分布,滑动性能好;
2.本实用新型设有储油槽,增加了润滑油的储存量,避免使用过程中本实用新型出现润滑油不足的情况,无需经常加油,使用方便,充足的润滑油起到阻尼作用,避免浮动套与转轴和轴承外环接触而发生磨损,使用寿命长;
3.本实用新型设有限位片,限位片对轴承套限位作用,避免使用中浮动套从轴承外环一端滑出,安全性好。
附图说明
图1为本实用新型一种全浮动轴承剖视图;
图2为本实用新型一种全浮动轴承的浮动套结构示意图;
图中:1-轴承外环;2-限位片;3-浮动套;4-转轴;5-第三注油孔;6-储油槽;7-第二注油孔;8-第四注油孔;9-外油槽;10-第一注油孔;11-内油槽;12-导油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全浮动轴承,包括浮动套3、转轴4和轴承外环1,所述浮动套3为圆管状,所述浮动套3靠近两端的外圆周上设有外油槽9,所述外油槽9上均匀设有四个第一注油孔10,所述浮动套3内圆周上对应外油槽9位置对应设有两条内油槽11,所述浮动套3轴向中间位置设有对称分布的两个第二注油孔7,所述第二注油孔7直径大于第一注油孔10,所述浮动套3轴向中心位置的外圆周上设有导油槽12,所述导油槽12与第二注油孔7连通,所述浮动套3套设在转轴4外围,所述浮动套3与转轴4转动连接,所述轴承外环1设置在浮动套3的外部,所述轴承外环1的内径大于浮动套3的外径,所述轴承外环1对应浮动套3外油槽9处设有四个均布的第三注油孔5,所述轴承外环1对应浮动套3导油槽12处设有四个均布的第四注油孔8,浮动套3的中间和两端均设有注油孔,注油方便,而且浮动套3上的润滑油均匀分布,滑动性能好。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述浮动套3上设有两条长条形储油槽6,所述储油槽6中心与第二注油孔7重合,所述储油槽6宽度小于第二注油孔7直径,增加了润滑油的储存量,避免使用过程中本实用新型出现润滑油不足的情况,同事充足的润滑油起到阻尼作用,避免浮动套3与转轴4和轴承外环1接触而发生磨损,使用寿命长。
所述轴承外环1的长度略大于浮动套3长度,所述轴承外环1的内壁两端倒角处理,方便浮动套3安装。
所述轴承外环1靠近两端的内圆周上设有限位槽,所述限位槽上装有限位片2,所述限位片2中间设有直径大于浮动套3内径且小于浮动套3外径的通孔,限位片2对轴承套限位作用,避免使用中浮动套3从轴承外环1一端滑出,安全性好。
工作原理:使用时,将转轴4安装在浮动套3内,将浮动套3安装在轴承外环1内,固定好限位片2,从第三注油孔5和第四注油孔8内注入润滑油,润滑油通过导油槽12和外外油槽9进入第二注油孔7和第一注油孔10,进入到浮动套3内侧,使得浮动套3与转轴4和轴承外环1之间的空隙中充满润滑油,使浮动套3在内外两层油膜中随转轴4同向旋转,但其转速却比转轴4低得多,从而浮动套3相对轴承外环1和转轴4的相对线速度大幅度下降,由于有双层油膜,可以双层冷却,并产生双层阻尼,运转稳定性好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全浮动轴承,包括浮动套(3)、转轴(4)和轴承外环(1),其特征在于:所述浮动套(3)为圆管状,所述浮动套(3)靠近两端的外圆周上设有外油槽(9),所述外油槽(9)上均匀设有四个第一注油孔(10),所述浮动套(3)内圆周上对应外油槽(9)位置对应设有两条内油槽(11),所述浮动套(3)轴向中间位置设有对称分布的两个第二注油孔(7),所述第二注油孔(7)直径大于第一注油孔(10),所述浮动套(3)轴向中心位置的外圆周上设有导油槽(12),所述导油槽(12)与第二注油孔(7)连通,所述浮动套(3)套设在转轴(4)外围,所述浮动套(3)与转轴(4)转动连接,所述轴承外环(1)设置在浮动套(3)的外部,所述轴承外环(1)的内径大于浮动套(3)的外径,所述轴承外环(1)对应浮动套(3)外油槽(9)处设有四个均布的第三注油孔(5),所述轴承外环(1)对应浮动套(3)导油槽(12)处设有四个均布的第四注油孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全浮动轴承,其特征在于,所述浮动套(3)上设有两条长条形储油槽(6),所述储油槽(6)中心与第二注油孔(7)中心重合,所述储油槽(6)宽度小于第二注油孔(7)直径。
3.根据权利要求1所述的一种全浮动轴承,其特征在于,所述轴承外环(1)的长度略大于浮动套(3)长度,所述轴承外环(1)的内壁两端倒角处理。
4.根据权利要求1所述的一种全浮动轴承,其特征在于,所述轴承外环(1)靠近两端的内圆周上设有限位槽,所述限位槽上装有限位片(2),所述限位片(2)中间设有直径大于浮动套(3)内径且小于浮动套(3)外径的通孔。
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CN110206608A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-06 | 杭州新坐标科技股份有限公司 | 一种带储油功能的滚轮摇臂 |
CN112901995A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-06-04 | 江苏久知电机股份有限公司 | 一种高压油膜电机及油液回收系统 |
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