CN2700090Y - 注肩机的模具翻转锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注肩机的模具翻转锁紧装置，有套软管的芯棒，芯棒上装抱管机构，芯棒与通过连接臂与锁紧轴连接，锁紧轴与芯棒翻转机构连接，锁紧轴近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒下方的注肩机工作台面上设置阴模。本实用新型结构合理，安装软管的芯棒能90度翻转，使芯棒能水平位置上管、竖直位置合模；采用的阴模结构形式，使注肩模螺纹为一整体，产品的螺纹处无合缝线，外观美观；本实用新型的合理结构，确保了产品质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种生产塑料软管的注肩机上的吐塑装置。
背景技术：
在生产塑料软管时，形成肩部需要依靠注肩机，而现有的注肩机在上管、拔管时，由于芯棒只能位于竖直位置，需采用人工方法上管、拔管，生产效率低，劳动强度大。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高，工作效果好的注肩机的模具翻转锁紧装置。
本实用新型的技术解决方案是：
一种注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：有套软管的芯棒，芯棒上装抱管机构，芯棒与通过连接臂与锁紧轴连接，锁紧轴与芯棒翻转机构连接，锁紧轴近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒下方的注肩机工作台面上设置阴模。
抱管机构有设置在芯棒外侧的簧片，簧片外侧设置与气源相通的气囊，气囊装于与芯棒固定连接的抱管架中。芯棒翻转机构有套装锁紧轴的导向座，导向座与齿轮体连接，齿轮体与直线移动式齿条机构的齿条啮合。直线移动式齿条机构有与齿轮啮合的齿条，齿条与滑动导柱固定连接，滑动导柱上固装限位轴连接块，限位轴连接块与一轴承固定连接，该轴承装于限位凸轮板的凸轮槽中。与锁紧轴锁合的锁合机构包括与锁紧轴上的槽口配合的锁块，锁块与退位轴连接，退位轴一侧设置退位轴推动机构。退位轴推动机构有移动式锁块压合轴，锁块压合轴后端设置装于注肩机大立柱上的转臂，转臂与气缸连接。阴模有模具座，模具座内装隔套，隔套内装套管架，套管架内壁设置内螺纹，套管架与转动机构连接，套管架内腔中设置正位芯轴，正位芯轴下方装弹簧机构，套管架上方设置注肩模。转动机构是正位齿轮机构。芯棒中设置冷却管机构。
本实用新型结构合理，安装软管的芯棒能90度翻转，使芯棒能水平位置上管、竖直位置合模；采用的阴模结构形式，使注肩模螺纹为一整体，产品的螺纹处无合缝线，外观美观；本实用新型的合理结构，确保了产品质量。
附图说明。
下面结合附图合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式：
一种注肩机的模具翻转锁紧装置，有套软管的芯棒1，芯棒1上装抱管机构，抱管机构有设置在芯棒1外侧的簧片2，簧片2外侧设置气囊3，气囊3和与气源相通的气嘴4相通，气囊3、气嘴4装于与芯棒1固定连接的抱管架5中。芯棒1与通过连接臂6与锁紧轴7连接，锁紧轴7与芯棒翻转机构连接，锁紧轴7近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒1下方的注肩机工作台面8上设置阴模。
芯棒翻转机构有套装锁紧轴7的导向座9，导向座9与齿轮体10连接，齿轮体10与直线移动式齿条机构的齿条11啮合。直线移动式齿条机构有与齿轮啮合的齿条11，齿条11与滑动导柱12固定连接，滑动导柱12上固装限位轴连接块13，限位轴连接块13与一轴承14固定连接，轴承14装于限位凸轮板15的凸轮槽中。与锁紧轴7锁合的锁合机构包括与锁紧轴7上的槽口16配合的锁块17，锁块17与退位轴18连接，锁块退位轴18装在锁块导向体32中，锁块导向体32装在注肩机工作台面上，退位轴18一侧设置退位轴推动机构。退位轴推动机构有移动式锁块压合轴19，锁块压合轴19后端设置装于注肩机大立柱20上的转臂21，转臂21与气缸22连接。阴模有模具座23，模具座23内装隔套24，隔套24内装套管架25，套管架25内壁设置内螺纹，套管架25与正位齿轮26连接，套管架内腔中设置正位芯轴27，正位芯轴27下方装弹簧28、弹簧座29，套管架25上方设置注肩模30。芯棒1中设置冷却管31，连接臂6上装压板39，锁紧轴7上装固定块33，固定块33中装小轴34，小轴一端装轴承35，轴承35与固定块33之间装隔圈36，锁紧轴7上还套装弹簧37、38。
本实用新型的工作过程是：当芯棒1处于水平位置时，软管套入芯棒，由于自由状态下簧片2与芯棒1存在间隙，软管就位于簧片2内，此时，气源进入气囊3，气囊3充气涨开，压迫簧片2紧压芯棒，这样夹在其中的软管就被抱紧。随着注肩机回转台面的转动，轴承14沿着凸轮板15中的凸轮槽运动，使轴承14向台面的中央方向运动，从而拉动齿条11移动，并带动齿轮体10及其上的部件作逆时针方向运动，实现芯棒1、锁紧轴位于竖直位置。接着将芯棒1、锁紧轴7同步压下，此时，气缸22动作，带动转臂21顺时针方向转动，转臂21压动锁块压合轴19，进而顶动退位轴18，使锁块17伸入锁紧轴7的槽口16中；同时芯棒1也处于下位，即芯棒1头部伸入阴模内的状态，并被保持。接着，压动锁紧轴7，使锁块17与锁紧轴7之间的压合力被消除(此时气缸22恢复原状)，锁块17退回，同时锁紧轴7仍受压；此时，正位齿轮26转动工作，冷却成形的塑料螺纹肩体从阴模的内螺纹中退出，，随后，撤除锁紧轴7上的压力，锁紧轴7向上移动退出，已冷却成形的软管肩部也跟着离开阴模；然后轴承14又在凸轮体10的凸轮槽作用下，作相对于注肩机回转台面中心的向外运动，这样带动齿条向外运动，齿轮体10作顺时针运动，芯棒1、锁紧轴7处于水平位置；接着，放出气囊3中空气，簧片2复位，将已经成形的软管及其肩部从芯棒1上拉出，实现一个工作循环。
Claims (9)
1、一种注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：有套软管的芯棒，芯棒上装抱管机构，芯棒与通过连接臂与锁紧轴连接，锁紧轴与芯棒翻转机构连接，锁紧轴近侧设置可与锁紧轴锁合的锁合机构，芯棒下方的注肩机工作台面上设置阴模。
2、根据权利要求1所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：抱管机构有设置在芯棒外侧的簧片，簧片外侧设置与气源相通的气囊，气囊装于与芯棒固定连接的抱管架中。
3、根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：芯棒翻转机构有套装锁紧轴的导向座，导向座与齿轮体连接，齿轮体与直线移动式齿条机构的齿条啮合。
4、根据权利要求3所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：直线移动式齿条机构有与齿轮啮合的齿条，齿条与滑动导柱固定连接，滑动导柱上固装限位轴连接块，限位轴连接块与一轴承固定连接，该轴承装于限位凸轮板的凸轮槽中。
5、根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：与锁紧轴锁合的锁合机构包括与锁紧轴上的槽口配合的锁块，锁块与退位轴连接，退位轴一侧设置退位轴推动机构。
6、根据权利要求5所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：退位轴推动机构有移动式锁块压合轴，锁块压合轴后端设置装于注肩机大立柱上的转臂，转臂与气缸连接。
7、根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：阴模有模具座，模具座内装隔套，隔套内装套管架，套管架内壁设置内螺纹套，管架与转动机构连接，套管架内腔中设置正位芯轴，正位芯轴下方装弹簧机构，套管架上方设置注肩模。
8、根据权利要求7所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：转动机构是正位齿轮机构。
9、根据权利要求1或2所述的注肩机的模具翻转锁紧装置，其特征是：芯棒中设置冷却管机构。
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|---|---|---|---|
| CN 200420027315 CN2700090Y (zh) | 2004-05-20 | 2004-05-20 | 注肩机的模具翻转锁紧装置 |
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| CN 200420027315 CN2700090Y (zh) | 2004-05-20 | 2004-05-20 | 注肩机的模具翻转锁紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2700090Y true CN2700090Y (zh) | 2005-05-18 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200420027315 Expired - Fee Related CN2700090Y (zh) | 2004-05-20 | 2004-05-20 | 注肩机的模具翻转锁紧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934570A (zh) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | 上海三槐科技有限公司 | 模具返回式全自动软管注肩机的模具 |
| CN101554770B (zh) * | 2008-04-10 | 2011-05-11 | 中山市新宏业自动化工业有限公司 | 软管注肩机的吐塑装置 |
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2004
- 2004-05-20 CN CN 200420027315 patent/CN2700090Y/zh not_active Expired - Fee Related
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