CN101934570A - 模具返回式全自动软管注肩机的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具返回式全自动软管注肩机的模具,其包括模体、螺孔模板、塔子板、座套、下模、芯棒、斜导柱、定位圈、压紧圈、中间套、压盖、第一弹簧和第二弹簧,塔子板固定在模体上,下模位于座套内,压紧圈通过定位圈固定于座套内,下模和座套下方设有方孔,螺孔模板定位于方孔内,芯棒一端穿过下模,芯棒另一端与中间套套接,斜导柱的两端固接在模体上,中间套和压盖螺纹连接,第一弹簧位于中间套内且与压盖接触,第二弹簧套在中间套外且与压盖接触。本发明减少凹模的数量,降低制造和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及模具返回式全自动软管注肩机,特别涉及一种模具返回式全自动软管注肩机的模具。
背景技术
现有的塑料模具的凹模和凸模的相对位置都是固定的,而且凸模和凹模总是一对一的,而且,合模和开模是靠注塑机械的运动实现的;凸模和凹模永远固定在机器的工作面上,永远不可能让模具脱离主工作面的;为防止管子在凸模上滑动,有外部的抱紧限位装置。因此,现有的塑料模具的结构复杂,成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种模具返回式全自动软管注肩机的模具,其减少凹模的数量,降低制造和使用成本。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种模具返回式全自动软管注肩机的模具,其特征在于,其包括模体、螺孔模板、塔子板、座套、下模、芯棒、斜导柱、定位圈、压紧圈、中间套、压盖、第一弹簧和第二弹簧,塔子板固定在模体上,下模位于座套内,压紧圈通过定位圈固定于座套内,下模和座套下方设有方孔,螺孔模板定位于方孔内,芯棒一端穿过下模,芯棒另一端与中间套套接,斜导柱的两端固接在模体上,中间套和压盖螺纹连接,第一弹簧位于中间套内且与压盖接触,第二弹簧套在中间套外且与压盖接触。
优选地,所述螺孔模板的两边与斜导柱连接。
优选地,所述螺孔模板沿着中间套的径向滑动。
优选地,所述第二弹簧的力出发点通过压盖和中间套,经定位圈、压紧圈作用于座套。
优选地,所述第二弹簧的力出发点通过压盖和中间套,经定位圈、压紧圈作用于座套。
优选地,所述螺孔模板在脱模后自动恢复对合状态。
本发明的积极进步效果在于:
A、本发明的一个模具出多个产品,产品无浇料口,无废料产生;
B、本发明制造、安装、更换模具方便;
C、本发明减少凹模的数量,降低制造和使用成本;
D、本发明的凹模部件可以脱离主工作面,甚至可以随意取出机外,无需松一个螺丝或螺母;
E、本发明无需外部的抱紧限位机构,只在凸模(芯棒)上装有涨紧气囊,涨紧软管不让其松动;
F、本发明的凹模和凸模之间无固定的相对位置,凹模可游离于主工作面之外自由运行,当凹模与凸模啮合后,模具在无外部机构和力量提供的情况下,自动锁模。同样在无外加动力时,自动实现开模。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图1所示,本发明模具返回式全自动软管注肩机的模具包括模体1、螺孔模板2、塔子板3、座套4、下模5、芯棒6、斜导柱7、定位圈8、压紧圈9、中间套10、压盖11、第一弹簧12和第二弹簧13,塔子板3固定在模体1上,下模5位于座套4内,压紧圈9通过定位圈8固定于座套4内。下模5和座套4下方设有方孔,螺孔模板2定位于方孔内,螺孔模板2可向两边滑动,即螺孔模板2可以沿着中间套10的径向滑动,螺孔模板2的两边与斜导柱7连接且可滑动。芯棒6一端穿过下模5,芯棒6另一端与中间套10套接,即芯棒6的一端套在中间套10内。斜导柱7的两端固接在模体1上,模体1受第二弹簧13的弹力作用,将斜导柱7向上的水平分力使螺孔模板2向径向内压紧,使螺孔模板2处于对合状态。第二弹簧13的力出发点通过压盖11和中间套10,经定位圈8、压紧圈9作用于座套4。中间套10和压盖11螺纹连接,第一弹簧12位于中间套10内且与压盖11接触,第二弹簧13套在中间套10外且与压盖11接触。
成型工件过程中到达脱模工位时,塔子板3的上边受压使斜导柱7下移,凹模本体被抱模部件锁住,斜导柱7运动中的水平分力使螺孔模板2向两边分开以便脱模,脱模后螺孔模板2自动恢复对合状态。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (5)
1.一种模具返回式全自动软管注肩机的模具,其特征在于,其包括模体、螺孔模板、塔子板、座套、下模、芯棒、斜导柱、定位圈、压紧圈、中间套、压盖、第一弹簧和第二弹簧,塔子板固定在模体上,下模位于座套内,压紧圈通过定位圈固定于座套内,下模和座套下方设有方孔,螺孔模板定位于方孔内,芯棒一端穿过下模,芯棒另一端与中间套套接,斜导柱的两端固接在模体上,中间套和压盖螺纹连接,第一弹簧位于中间套内且与压盖接触,第二弹簧套在中间套外且与压盖接触。
2.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的模具,其特征在于,所述螺孔模板的两边与斜导柱连接。
3.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的模具,其特征在于,所述螺孔模板沿着中间套的径向滑动。
4.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的模具,其特征在于,所述第二弹簧的力出发点通过压盖和中间套,经定位圈、压紧圈作用于座套。
5.如权利要求1所述的模具返回式全自动软管注肩机的模具,其特征在于,所述螺孔模板在脱模后自动恢复对合状态。
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CN1775501A (zh) * | 2005-12-08 | 2006-05-24 | 上海三槐包装机械有限公司 | 软管注肩机 |
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- 2009-06-30 CN CN2009100575101A patent/CN101934570A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110105 |