CN206325960U - 一种型材牵引头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材牵引头，它包括活动支架体，驱动所述活动支架体动作的伸缩装置；所述活动支架体包括连杆座与从动连杆架，所述从动连杆架铰接于所述连杆座；所述连杆座延伸出固定架，所述伸缩装置分别连接所述固定架与所述从动连杆架；所述伸缩装置驱动所述从动连杆架绕所述连杆座转动。本实用新型的型材牵引头采用平行四连杆机结构，结构更稳固，利用平行四连杆结构使型材牵引头折叠后整体的体积更小，重心更低更稳，适合高速运动。

Description

一种型材牵引头

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种型材牵引头。

【背景技术】

在传统的铝型材生产过程中，铝锭在挤压成铝型材时，一般采用牵引设备进行牵引，但传统的牵引设备的牵引头笨重、运行平稳性差、冲击大、易把型材拉变形等缺陷；为使牵引头夹料，须把开型材人为垫高致使型材在拱起状态下出料，且牵引头脱料动作是靠牵引头返回动作联动实现，故所牵型材会被牵引头夹料臂返回脱料时甩带弯曲；为解决以上诸多问题，我们提出一种新的技术方案。

【实用新型内容】

为解决以上问题，本实用新型提出了一种型材牵引头。

本型材牵引头采用以下的技术方案：

一种型材牵引头，它包括活动支架体，驱动所述活动支架体动作的伸缩装置；

所述活动支架体包括连杆座与从动连杆架，所述从动连杆架铰接于所述连杆座；所述连杆座延伸出固定架，所述伸缩装置分别连接所述固定架与所述从动连杆架；所述伸缩装置驱动所述从动连杆架绕所述连杆座转动。

作为本实用新型进一步方案，所述从动连杆架设有驱动杆，所述驱动杆设有旋转锁紧部，所述伸缩装置连接于所述旋转锁紧部。

作为本实用新型进一步方案，所述固定架设有定位槽，所述定位槽内安装有转动座，所述伸缩装置安装在所述转动座，且所述伸缩装置绕着所述转动座转动。

作为本实用新型进一步方案，从动连杆架的一端铰接于连杆座，另一端铰接在随动块；所述连杆座，所述从动连杆架和所述随动块相连接形成一体。

作为本实用新型进一步方案，所述连杆座具有若干个供所述从动连杆架连接的铰接部。

作为本实用新型进一步方案，从动连杆架包括第一从动连杆架和第二从动连杆架；所述第一从动连杆架与所述第二从动连杆架分别铰接于所述连杆座的上下两端。

作为本实用新型进一步方案，所述随动块安装有活动托架、往所述活动托架方向夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构与所述活动托架之间设有型材伸入位。

作为本实用新型进一步方案，所述夹紧机构具有旋转轴体，所述旋转轴体串接有若干个的夹块。

作为本实用新型进一步方案，串接在旋转轴体的夹块独立动作，且所述夹块之间安装有弹性复位件。

作为本实用新型进一步方案，所述夹块朝向活动托架的端面设有防滑齿纹。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述方案，型材牵引头采用平行四连杆机结构，结构更稳固，利用平行四连杆结构使型材牵引头折叠后整体的体积更小，重心更低更稳，适合高速运动；在使用时把型材牵引头展开，可随时调整型材牵引头的夹紧机构位置，非常方便使用，行程返回前通过平行四连杆结构使型材牵引头折叠后，体积更小，结构更稳固，重心更低更稳，适合高速返回运动，提高生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的型材牵引头第一视角示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的型材牵引头第二视角示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的型材牵引头展开示意图；

图4为本实用新型所提供较佳实施例中的型材牵引头部分结构示意图；

图5为本实用新型所提供较佳实施例中的夹紧机构示意图；

图6为本实用新型所提供较佳实施例中的夹块示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）”、 “纵向（Y）”、“竖向（Z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1~图6所示，一种型材牵引头，它包括活动支架体10，驱动所述活动支架体10动作的伸缩装置20；所述活动支架体10包括连杆座30与从动连杆架40，所述连杆座30具有若干个供所述从动连杆架40连接的铰接部31，所述从动连杆架40通过所述铰接部31铰接于所述连杆座30；从动连杆架40的一端铰接于连杆座30，另一端铰接在随动块50；从动连杆架40包括第一从动连杆架41和第二从动连杆架42；所述第一从动连杆架41与所述第二从动连杆架42分别铰接于所述连杆座30的上下两端；所述连杆座30、所述第一从动连杆架41、所述第二从动连杆架42和所述随动块50相连接形成平行四连杆机结构；型材牵引头采用平行四连杆机结构，结构更稳固，利用平行四连杆结构使型材牵引头折叠后整体的体积更小，重心更低更稳，适合高速运动；在使用时把型材牵引头展开，可随时调整型材牵引头的夹紧机构位置，非常方便使用，行程返回前通过平行四连杆结构使型材牵引头折叠后，体积更小，结构更稳固，重心更低更稳，适合高速返回运动，提高生产效率。

所述连杆座30延伸出固定架60，所述伸缩装置20分别连接所述固定架60与所述从动连杆架40；所述伸缩装置20驱动所述从动连杆架40绕所述连杆座30转动。

第一从动连杆架41或第二从动连杆架42设有驱动杆43，所述驱动杆43设有旋转锁紧部44，所述伸缩装置20铰接在所述旋转锁紧部44；所述固定架60设有定位槽61，所述定位槽61内安装有转动座62，所述伸缩装置20铰接在所述转动座62，且所述伸缩装置20绕着所述转动座62转动。

所述伸缩装置20一般采用气缸，型材牵引头安装固定在机架上；在本实施例中，驱动杆43设于所述第一从动连杆架41，气缸的活动端头铰接在旋转锁紧部44，气缸的缸体铰接在所述转动座62上；第一从动连杆架41与第二从动连杆架42连接于随动块50，气缸的活动端头推动第一从动连杆架41的驱动杆43，转动的第一从动连杆架41带动第二从动连杆架42及随动块50绕所述连杆座30旋转。通过驱动第一从动连杆架41绕连杆座30旋转，实现了型材牵引头整体折叠或展开的变形，调整了整体重心位置，便于操作使用。

所述随动块50安装有活动托架70，往所述活动托架70方向夹紧的夹紧机构80，所述夹紧机构80与所述活动托架70之间设有型材伸入位90，型材从所述型材伸入位90放入；所述活动托架70安装有气缸，所述气缸横向或纵向设置，使活动托架70可以进行横向或纵向位移；活动托架70横向或纵向移动，再配合所述型材牵引头带动整个夹紧机构作前后移动，构成一个三轴定位系统，扩大了夹紧装置的加工范围。

所述夹紧机构80具有旋转轴体81，所述旋转轴体81串接有若干个独立动作的夹块82，且所述夹块82之间安装有弹性复位件；当型材位于所述型材伸入位90时，转动的旋转轴体81带动所述夹块82压向活动托架70上的型材，所述夹块82利用了弹性复位件的弹性把型材压紧在所述活动托架上；当夹块82离开型材时，所述弹性复位件恢复夹块在旋转轴体的初始位置。若干个独立动作的夹块82可以更好的适应各种型材的尺寸，夹紧型材的夹块82防止型材上下移动，其余的夹块夹紧于活动托架上，且位于型材两侧避免型材左右移动。

所述夹块82具有串接部83，所述串接部83设有与旋转轴体81连接的通孔84，夹块82通过所述通孔84固接在旋转轴体81上。所述串接部83延伸出有夹紧部85，所述夹紧部85具有弧度，且夹紧部85的弧尖朝上，夹块82整体呈牙状；具有弧度的夹块82可平滑地与型材接触，能完美夹持如”L”和“O”形等薄料且不变形扭曲，同时避免了直接碰撞而损伤型材。所述夹紧部85朝向所述活动托架70的端面设有齿状防滑面86，齿状防滑面86有效增强了夹块与型材之间的摩擦力，夹紧效果更好。

所述夹紧机构80安装有电机，所述电机包括第一电机87和第二电机88，夹紧机构80在第一电机87的驱动下整体向活动托架70靠近，以缩窄所述型材伸入位90的间距，且第二电机88连接驱动所述旋转轴体81转动，转动的旋转轴体81带动夹块82向活动托架70并拢，使所述夹块82夹紧在活动托架70上的型材。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (10)

1.一种型材牵引头，其特征在于：它包括活动支架体，驱动所述活动支架体动作的伸缩装置；

所述活动支架体包括连杆座与从动连杆架，所述从动连杆架铰接于所述连杆座；所述连杆座延伸出固定架，所述伸缩装置分别连接所述固定架与所述从动连杆架；所述伸缩装置驱动所述从动连杆架绕所述连杆座转动。

2.根据权利要求1所述的型材牵引头，其特征在于：所述从动连杆架设有驱动杆，所述驱动杆设有旋转锁紧部，所述伸缩装置连接于所述旋转锁紧部。

3.根据权利要求1所述的型材牵引头，其特征在于：所述固定架设有定位槽，所述定位槽内安装有转动座，所述伸缩装置安装在所述转动座，且所述伸缩装置绕着所述转动座转动。

4.根据权利要求1所述的型材牵引头，其特征在于：从动连杆架的一端铰接于连杆座，另一端铰接在随动块；所述连杆座，所述从动连杆架和所述随动块相连接形成一体。

5.根据权利要求1所述的型材牵引头，其特征在于：所述连杆座具有若干个供所述从动连杆架连接的铰接部。

6.根据权利要求1所述的型材牵引头，其特征在于：从动连杆架包括第一从动连杆架和第二从动连杆架；所述第一从动连杆架与所述第二从动连杆架分别铰接于所述连杆座的上下两端。

7.根据权利要求4所述的型材牵引头，其特征在于：所述随动块安装有活动托架、往所述活动托架方向夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构与所述活动托架之间设有型材伸入位。

8.根据权利要求7所述的型材牵引头，其特征在于：所述夹紧机构具有旋转轴体，所述旋转轴体串接有若干个的夹块。

9.根据权利要求8所述的型材牵引头，其特征在于：串接在旋转轴体的夹块独立动作，且所述夹块之间安装有弹性复位件。

10.根据权利要求8所述的型材牵引头，其特征在于：所述夹块朝向活动托架的端面设有防滑齿纹。