CN2690338Y - 一种聚氨酯型软体储液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯型软体储油罐，该软罐由双面涂覆聚氨酯的胶布经高频热合而成，胶布的接缝内外同步热合了密封胶条，所有接缝采用同一热合工艺。本实用新型具有生产工艺简单、设备投资少、生产成本低、胶布层间粘合强度高、罐体接缝质量好等优点。本产品主要用于储存或运输油料、化工液体、水等液货。军民通用。

Description

一种聚氨酯型软体储液罐

                            技术领域

本实用新型属于储液罐，特别是指用热塑性聚氨酯弹性体涂覆的胶布经高频热合机热合成型的软体储液罐。

                            背景技术

现行的软体储液罐增强材料是尼龙纤维，内外胶层所用胶种为丁腈橡胶等合成橡胶，内外胶层分别涂覆成型，罐体胶布经粘接硫化制成软体储液罐。其主要用以储存及运输油料、化工液体、水等液货。这种软体储液罐的不足之处是：(a)生产工艺较复杂：胶料需密炼、混炼；胶布生产需两面分别涂覆；软罐的成型需粘接、硫化，且受硫化条件限制，不易制作容积较大的软罐。(b)软罐的可操作性较差：由于尼龙织物的高伸长率和合成橡胶的低硬度使得软罐罐体沉重无挺性，搬运、展开、撤收困难。(c)软罐性能较差：软体储液罐所用胶种的拉伸强度较低，耐臭氧老化性、耐天候老化性、耐低温性等较差。软罐的储存使用寿命较短。

                            发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种新型的软体储液罐，该软体储油罐是由双面涂覆聚氨酯的胶布制成，胶布的接缝内外成型有密封条；其中的聚氨酯胶布包括内外胶层、底涂胶层和增强层，所述增强层为聚酯纤维编织布，应用平纹的变化组织结构编织；内外胶层的胶料为热塑性聚氨酯弹性体，内外胶层一次涂覆制成。聚氨酯胶布是经高频热合机热合成型的。该软体储液罐的容量为5m³至500m³。

本实用新型为解决其技术问题采取的解决方案是：

(1)选用高强聚酯纤维编织增强层(基布)，并根据罐体容量大小和使用特点设计不同的编织工艺及配纱量。

(2)根据不同的使用要求，选用不同牌号和性能的热塑性聚氨酯弹性体，设计不同的配合体系。

(3)设计特殊结构的涂覆设备，完成一次热涂覆同时形成胶布的内外胶层。

(4)采用高频热合工艺，完成罐体横接缝、竖接缝等不同接缝的热合，使各种接缝的热合性能达到一致性。

本实用新型的有益效果：胶布制造工艺简单、罐体成型方便，软罐性能优越，可操作性好，制造成本低，主要用于储存及运输油料、化工液体、水等液体材料。

                            附图说明

图1为聚氨酯胶布的结构简图。

图2为本实用新型的外观简图。

                          具体实施方式

本实用新型的生产流程为：

1、基布生产

(1)根据设计的编织参数编织软罐增强层(基布)。

(2)在基布上浸涂底胶并热定型，盘卷并密封包装后转入胶布生产工序。

2、胶布生产

(1)聚氨酯弹性体及其配合体系充分干燥处理，除去系统中的水分。干燥温度约80℃，干燥时间约8h。

(2)预热定型后的基布，预热温度约80℃。

(3)预热的基布和聚氨酯弹性体体系一同进入涂覆设备中进行热涂覆，形成胶布的内外胶层。

(4)成型好的胶布经冷却、计量、盘卷后转入罐体成型工序。

3、罐体成型

(1)按设计的尺寸裁剪胶布。

(2)在高频热合机上热合胶布的各种接缝，热合接缝的内外密封胶条，完成罐体的成型。

采用上述方法制造的本实用新型的优点为：

(1)生产工艺简化：与传统软体储液罐生产工艺相比，取消了胶料的混炼、胶布的压延、成品的硫化等工序，变胶布胶层的分别涂覆压延为一次涂覆两面成型，无需压延。减少了胶料混炼设备、大型压延设备、大型硫化罐等设备。

(2)生产成本低：生产设备投资总成本下降60％～80％，胶布生产设备投资比传统聚氨酯双面涂覆胶布生产设备少90％，且可使用大多数挤出级热塑性聚氨酯弹性体，胶布成品率达90％以上。

(3)胶布性能明显改善：由此法生产的聚氨酯胶布的各项性能明显改善，特别是胶布的层间粘合强度高达200N/cm。

(4)罐体性能优越：其接缝强度远高于胶布强度，保证了软罐的使用安全性；接缝内外与接缝同步热合了密封条，保证了罐体的密封可靠性；罐体所有接缝采用同一热合工艺，保证了接缝性能的质量一致性；接缝的热合强度高于胶布的层间粘合强度，保证了接缝的使用可靠性。

下面结合附图对本实用新型的软体储液罐作进一步的描述，在附图中1为外胶层，2、4为底涂胶层，3为增强层，5为内胶层。首先要编织增强层(基布)，该增强层采用了平纹的变化组织结构编织，采用了高强聚酯纤维为增强材料；接着浸涂底涂胶，并经200℃以上高温的热定型；在胶布生产车间内预热基布及热塑性聚氨酯弹性体，然后在专用涂覆设备上热涂覆聚氨酯形成胶布的内外胶层。胶布的内外胶为一次涂覆两面成型，非两面分别涂覆成型。

在附图2中6为接缝，7为密封条，8为胶布。首先根据设计参数裁剪胶布，然后将裁剪好的胶布置于热合机上热合接缝，同时将内外密封条热合。用此方法热合所有接缝及密封条完成罐体成型。

Claims (6)

1.一种聚氨酯型软体储液罐，其特征是该软体储液罐由双面涂覆聚氨酯的胶布(8)制成，胶布接缝(6)内外成型有密封条(7)。

2.根据权利要求1所述的软体储液罐，其特征是其中的聚氨酯胶布(8)包括外胶层(1)、底涂胶层(2、4)、增强层(3)和内胶层(5)。

3.根据权利要求2所述的软体储液罐，其特征是增强层(3)为聚酯纤维编织物。

4.根据权利要求3所述的软体储液罐，其特征是增强层(3)应用平纹的变化组织结构编织。

5.根据权利要求2所述的软体储液罐，其特征是外胶层(1)和内胶层(5)的胶料为热塑性聚氨酯弹性体。

6.根据权利要求1至5任一所述的软体储液罐，其特征是软罐的容量为5m³～500m³。