CN113547770A - 一种橡胶止水带生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶止水带，涉及橡胶止水带领域，包括有上胶带、下胶带和软管；所述上胶带与下胶带固定连接；所述软管夹在上胶带和下胶带之间，且所述软管分别于上胶带下表面和下胶带上表面固定连接；所述上胶带中部设置有金属网夹层。解决了胶止水带通常都不具有塑性，应用过程中，需要先将橡胶止水带摆正后，在进行使用，这样会影响了效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶止水带领域，具体为一种橡胶止水带及生产方法。
背景技术
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P 型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。橡胶止水带通常都不具有塑性，在应用过程中，需要先将橡胶止水带摆正后，在进行使用，这样会影响了效率。
发明内容
本发明目的在于提供一种橡胶止水带及生产方法，以解决上述背景技术中提出的胶止水带通常都不具有塑性，在应用过程中，需要先将橡胶止水带摆正后，在进行使用，这样会影响了效率的问题。
一种橡胶止水带，包括有上胶带、下胶带和软管；
所述上胶带与下胶带固定连接；
所述软管夹在上胶带和下胶带之间，且所述软管分别于上胶带下表面和下胶带上表面固定连接；
所述上胶带中部设置有金属网夹层。
作为本发明的一个实施例，所述下胶带中部设置有编织网夹层。
作为本发明的一个实施例，所属金属网由细铁丝交织焊接后制成。
作为本发明的一个实施例，所述编制网为牛筋绳编织成。
一种橡胶止水带生产方法，包括有
混料，将生产橡胶用的原材料混合后制得混炼胶；
上胶带生产，用混炼胶硫化后生产上胶带，金属网嵌设在上胶带内；
下胶带生产，用混炼胶硫化后生产下胶带，编织网嵌设在上胶带内；
预先准备好软管，软管埋设在上胶带和下胶带的中间，软管在横截面上的位置处于需要最终制作出管状结构的位置，得到带胚；
充压，通过向软管中充入流体对软管内部施加压力，使软管具有对带胚的支撑力；
硫化，将经过打压步骤的带胚送入硫化机中进行硫化，利用硫化机在带胚的表面热压成型出隔水筋，制得橡胶止水带成品。
作为本发明的一个实施例，所述上胶带生产包括有
将混炼胶生产出两条橡胶带，
将金属网铺设于橡胶带之间；
通过硫化机将两条橡胶带压制在一起。
作为本发明的一个实施例，所述下胶带生产包括
将混炼胶生产出两条橡胶带，
将编织网铺设于橡胶带之间；
通过硫化机将两条橡胶带压制在一起。
作为本发明的一个实施例，所述预先准备好软管包括有
软管预先缠绕在放卷机构上，
软管跟随上胶带和下胶带的产出速度进行同步放卷，
软管在放卷过程中，表面涂抹上胶水；
铺设在上胶带和下胶带的中间。
作为本发明的一个实施例，所述充压包括有
堵住软管的一端；
通过另一端充入液态水。
作为本发明的一个实施例，通过压延方式或挤出方式将混炼胶制成带状的上胶带和下胶带。
本发明有益效果为：本申请中的橡胶止水带，在夹层中设置有金属网和编织网，金属网可增加橡胶止水带的塑形，在应用过程中，可随意改变橡胶止水带的形状，以适应不同的应用场景，编织网可增加橡胶止水带的韧性，不容易断裂。
附图说明
图1为本发明所述的橡胶止水带剖视图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种橡胶止水带，其特征在于，包括有上胶带1、下胶带7和软管5；
上胶带1与下胶带7固定连接；
软管5夹在上胶带1和下胶带7之间，且所述软管5分别于上胶带1下表面和下胶带7上表面固定连接；
所述上胶带1中部设置有金属网3夹层。
所述下胶带7中部设置有编织网9夹层。
所属金属3网由细铁丝交织焊接后制成。
所述编制网为牛筋绳编织成。
一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，包括有
混料，将生产橡胶用的原材料混合后制得混炼胶；
上胶带生产，用混炼胶硫化后生产上胶带，金属网嵌设在上胶带内；
下胶带生产，用混炼胶硫化后生产下胶带，编织网嵌设在上胶带内；
预先准备好软管，软管埋设在上胶带和下胶带的中间，软管在横截面上的位置处于需要最终制作出管状结构的位置，得到带胚；
充压，通过向软管中充入流体对软管内部施加压力，使软管具有对带胚的支撑力；
硫化，将经过打压步骤的带胚送入硫化机中进行硫化，利用硫化机在带胚的表面热压成型出隔水筋，制得橡胶止水带成品。
所述上胶带生产包括有
将混炼胶生产出两条橡胶带，
将金属网铺设于橡胶带之间；
通过硫化机将两条橡胶带压制在一起。
所述下胶带生产包括
将混炼胶生产出两条橡胶带，
将编织网铺设于橡胶带之间；
通过硫化机将两条橡胶带压制在一起。
所述预先准备好软管包括有
软管预先缠绕在放卷机构上，
软管跟随上胶带和下胶带的产出速度进行同步放卷，
软管在放卷过程中，表面涂抹上胶水；
铺设在上胶带和下胶带的中间。
所述充压包括有
堵住软管的一端；
通过另一端充入液态水。
通过压延方式或挤出方式将混炼胶制成带状的上胶带和下胶带。
将硫化后制得的橡胶止水带端部外露的软管切除后通过绕卷机构盘成卷状进行存储或运输。
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P 型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。橡胶止水带通常都不具有塑性，在应用过程中，需要先将橡胶止水带摆正后，在进行使用，这样会影响了效率。
本申请中的橡胶止水带，在夹层中设置有金属网3和编织网，金属网可增加橡胶止水带的塑形，在应用过程中，可随意改变橡胶止水带的形状，以适应不同的应用场景，编织网可增加橡胶止水带的韧性，不容易断裂。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种橡胶止水带，其特征在于，包括有上胶带、下胶带和软管；
所述上胶带与下胶带固定连接；
所述软管夹在上胶带和下胶带之间，且所述软管分别于上胶带下表面和下胶带上表面固定连接；
所述上胶带中部设置有金属网夹层。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带，其特征在于，所述下胶带中部设置有编织网夹层。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带，其特征在于，所属金属网由细铁丝交织焊接后制成。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带，其特征在于，所述编制网为牛筋绳编织成。
5.一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，包括有
混料，将生产橡胶用的原材料混合后制得混炼胶；
上胶带生产，用混炼胶硫化后生产上胶带，金属网嵌设在上胶带内；
下胶带生产，用混炼胶硫化后生产下胶带，编织网嵌设在上胶带内；
预先准备好软管，软管埋设在上胶带和下胶带的中间，软管在横截面上的位置处于需要最终制作出管状结构的位置，得到带胚；
充压，通过向软管中充入流体对软管内部施加压力，使软管具有对带胚的支撑力；
硫化，将经过打压步骤的带胚送入硫化机中进行硫化，利用硫化机在带胚的表面热压成型出隔水筋，制得橡胶止水带成品。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，所述上胶带生产包括有
将混炼胶生产出两条橡胶带，
将金属网铺设于橡胶带之间；
通过硫化机将两条橡胶带压制在一起。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，所述下胶带生产包括
将混炼胶生产出两条橡胶带，
将编织网铺设于橡胶带之间；
通过硫化机将两条橡胶带压制在一起。
8.根据权利要求5所述的一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，所述预先准备好软管包括有
软管预先缠绕在放卷机构上，
软管跟随上胶带和下胶带的产出速度进行同步放卷，
软管在放卷过程中，表面涂抹上胶水；
铺设在上胶带和下胶带的中间。
9.根据权利要求5所述的一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，所述充压包括有
堵住软管的一端；
通过另一端充入液态水。
10.根据权利要求5所述的一种橡胶止水带生产方法，其特征在于，通过压延方式或挤出方式将混炼胶制成带状的上胶带和下胶带。
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