CN106628714B - VOCs零排放储存系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种VOCs零排放储存系统，包括：储罐、气体流通管路和用于储存储罐内的气体的软体储气装置，在不改变现有钢制储罐体结构的基础上，软体储气装置具有膨胀和收缩特性，替代了传统的油气呼吸阀，防止了大小呼吸造成的油气损耗；VOCs零排放储存系统的结构简单，便于加工，安装方便，成本低，使用方便；具有软体储气装置的VOCs零排放储存系统实现了油品在装卸、储存过程中VOCs零排放的效果，可有效地避免炼油厂、储油库或加油站等场所在油品的加工、运输或储存过程中出现VOCs挥发的问题。

Description

VOCs零排放储存系统

技术领域

本发明涉及减少VOCs排放技术，具体而言，涉及一种VOCs零排放储存系统。

背景技术

油品在存放和运输的过程中会存在挥发现象，相关数据统计表明，一个加油站的油气挥发量基本上达到了全年销售油量的0.4％～1.0％，举例而言，某个年销售成品油为5000吨的油站，其一年的油气挥发量就会达到20t～50t，因此可以看出，油品的挥发损失是十分严重的。

虽然现有技术中具有一系列的成品油油气回收技术，但在回收技术、回收原理、控制技术等方面还存在争议，现有的油气回收装置存在处理能力小、不能满足用户的使用需求，以及油气回收率不高、设备故障率高、能耗高、后期的油气处理以及油气回收困难等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种VOCs零排放储存系统，本发明的VOCs零排放储存系统能够达到VOCs零排放的效果，可有效地避免炼油厂、储油库或加油站等场所在油品的加工、运输或储存过程中出现VOCs挥发的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种VOCs零排放储存系统，包括：储罐，储罐上开设有进油口、出油口和人孔；储罐上还开设有第一气体流通口；VOCs零排放储存系统还包括：气体流通管路；用于储存储罐内的气体的软体储气装置，软体储气装置上开设有第二气体流通口，气体流通管路的第一端与第一气体流通口连通，气体流通管路的第二端与第二气体流通口连通。

进一步地，软体储气装置包括囊体，其中，囊体围成储气腔，囊体沿远离储气腔的方向包括内胶层、织物增强层和外胶层。

进一步地，织物增强层由聚酯纤维编织形成，内胶层和外胶层为涂覆在织物增强层上的聚氨酯层。

进一步地，囊体上开设有惰性气体流通口，VOCs零排放储存系统还包括惰性气体释放装置，惰性气体释放装置与惰性气体流通口连通。

进一步地，软体储气装置还包括接头结构和防磨片，接头结构设置在第二气体流通口处，防磨片设置在接头结构与囊体的连接处；和/或接头结构设置在惰性气体流通口处，防磨片设置在接头结构与囊体的连接处。

进一步地，接头结构为快速接头或接口法兰。

进一步地，当软体储气装置处于充满气体的状态时，软体储气装置与储罐的形状相同，且软体储气装置的容积小于储气罐的容积。

进一步地，气体流通管路为钢管或软体管路。

进一步地，VOCs零排放储存系统还包括阀门，阀门设置在气体流通管路上。

进一步地，VOCs零排放储存系统还包括液位计，液位计设置在储罐上以探测储罐内的液面高度。

应用本发明的技术方案，由于VOCs零排放储存系统包括气体流通管路和用于储存储罐内挥发出的气体的软体储气装置，软体储气装置上开设有第二气体流通口，气体流通管路的第一端与第一气体流通口连通，气体流通管路的第二端与第二气体流通口连通。

这样，当通过进油口向储罐内卸载液态油品时，储罐内的液态油品量不断增加，从而储罐内的气体受到液态油品的挤压作用而通过第一气体流通口、气体流通管路和第二气体流通口进入软体储气装置中，随着储罐内的液态油品的液位不断上升，软体储气装置也逐渐膨胀而储存储罐内的含有挥发的VOCs的混合气体，进而有效地避免了储罐内的油品挥发到外界环境中而造成油气损失。当通过出油口抽取储罐内的液态油品时，储罐内的液态油品的液位不断下降，储罐内的气体空间容积不断增大，储罐内的压力逐渐减小，从而软体储气装置内的混合气体会通过第二气体流通口、气体流通管路和第一气体流通口回流进入储罐中，且随着储罐内液态油品的液位逐渐下降，软体储气装置也逐渐收缩。可见，使用本发明的VOCs零排放储存系统，在整个油品的卸载和发放过程中，没有任何VOCs挥发，油品始终处于一个密闭的环境中，这样有效地避免了油品直接裸漏在外而发生挥发现象，可靠地降低了能源的浪费，同时防止了环境的污染。

需要说明的是，软体储气装置内储存的混合气体为空气、蒸发的油气(VOCs)或惰性气体的混合气体。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的VOCs零排放储存系统的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、储罐；11、进油口；12、出油口；13、人孔；14、第一气体流通口；15、第二气体流通口；20、气体流通管路；30、软体储气装置；31、囊体；32、储气腔；33、惰性气体流通口；40、阀门；50、液位计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

为了有效地避免炼油厂、储油库或加油站等石油化工领域的场所在油品的加工、运输或储存过程中出现VOCs挥发的问题，本发明提供了一种VOCs零排放储存系统，本发明的VOCs零排放储存系统能够达到VOCs零排放的效果。

如图1所示，VOCs零排放储存系统包括储罐10、气体流通管路20和用于储存储罐10内的气体的软体储气装置30，储罐10上开设有进油口11、出油口12和人孔13；储罐10上还开设有第一气体流通口14并设置有阀门40；软体储气装置30上开设有第二气体流通口15，气体流通管路20的第一端与第一气体流通口14连通，气体流通管路20的第二端与第二气体流通口15连通。

应用本发明的技术方案，由于VOCs零排放储存系统包括气体流通管路20和用于储存储罐10内挥发出的气体的软体储气装置30，软体储气装置30上开设有第二气体流通口15，气体流通管路20的第一端与第一气体流通口14连通，气体流通管路20的第二端与第二气体流通口15连通。

这样，当通过进油口11向储罐10内卸载液态油品时，储罐10内的液态油品量不断增加，从而储罐10内的油气挥发出的气体受到液态油品的挤压作用而通过第一气体流通口14、气体流通管路20和第二气体流通口15进入软体储气装置30中，随着储罐10内的液态油品的液位不断上升，软体储气装置30也逐渐膨胀而储存储罐10内的含有挥发的VOCs的混合气体，进而有效地避免了储罐10内的油品挥发到外界环境中而造成油气损失。当通过出油口12抽取储罐10内的液态油品时，储罐10内的液态油品的液位不断下降，储罐10内的气体空间容积不断增大，储罐10内的压力逐渐减小，从而软体储气装置30内的混合气体会通过第二气体流通口15、气体流通管路20和第一气体流通口14回流进入储罐10中，且随着储罐10内液态油品的液位逐渐下降，软体储气装置30也逐渐收缩。可见，使用本发明的VOCs零排放储存系统，在整个油品的卸载和发放过程中，油品始终处于一个密闭的环境中，这样有效地避免了油品直接裸漏在外而发生挥发现象，可靠地降低了能源的浪费，同时防止了环境的污染。

如图1所示，软体储气装置30包括囊体31，其中，囊体31围成储气腔32，囊体31沿远离储气腔32的方向包括内胶层、织物增强层和外胶层。这样，增强了囊体31的韧性，有效地延长了囊体31的使用寿命。

如图1所示，囊体31上开设有惰性气体流通口33，VOCs零排放储存系统还包括惰性气体释放装置，惰性气体释放装置与惰性气体流通口33连通。

可选地，为了提高囊体31的柔韧性和抗拉强度，织物增强层由聚酯纤维编织形成，内胶层和外胶层为涂覆在织物增强层上的聚氨酯层。

需要说明的是，本发明的软体储气装置30实际上是一种可折叠的软体容器，其囊体31包括由强度高、耐刺穿、抗撕裂和耐低温性能良好的聚氨酯涂层布制成的织物增强层，聚氨酯涂层布经裁剪后通过高频焊接或热合成型制成织物增强层。软体容器与钢质罐相比，具有自重轻，不锈蚀，卷折后体积小，装卸运输、展开撤收方便，适应性强，力学性能好，囊体31密封性好，多次折叠不会损伤等优点。

需要说明的是，软体储气装置30在使用前通过惰性气体流通口33向囊体31的储气腔32内注入一定数量的高密度、不助然的惰性气体，由于惰性气体在储罐10内的油品液面上方的密闭空间内，从而大大降低了储罐10内的挥发的油气浓度，有效地消除了爆炸隐患，能够做到储罐10的彻底防爆。

可选地，软体储气装置30还包括接头结构和防磨片，接头结构设置在第二气体流通口15处，防磨片设置在接头结构与囊体31的连接处；和/或接头结构设置在惰性气体流通口33处，防磨片设置在接头结构与囊体31的连接处。

需要说明的是，接头结构与囊体31的连接处经过工艺处理，接头结构与囊体31具有很可靠的连接强度，且接头结构与囊体31之间具有很好的密封性能。防磨片的设置能够有效地避免囊体31在多次充放气的形变过程中而发生囊角过早磨损的现象。

可选地，接头结构为快速接头或接口法兰。

在本发明的一个未图示的可选实施例中，VOCs零排放储存系统还包括储气瓶，储气瓶内储存有惰性气体，储气瓶与惰性气体流通口33连通以向储气腔32内充放惰性气体。

可选地，当软体储气装置30处于充满气体的状态时，软体储气装置30与储罐10的形状相同，且软体储气装置30的容积小于储气罐的容积。

可选地，气体流通管路20为钢管或软体管路。

如图1所示，VOCs零排放储存系统还包括阀门40，阀门40设置在气体流通管路20上。这样，通过阀门40能够对气体流通管路20进行开启或关闭，从而能够切断软体储气装置30与储罐10的气体通路，进而有利于对软体储气装置30或储罐10进行检修作业。

如图1所示，为了便于工作人员观察储罐10内的油品液面高度，VOCs零排放储存系统还包括液位计50，液位计50设置在储罐10上以探测储罐10内的液面高度。

需要说明的是，本发明的软体储气装置30内储存的混合气体为空气、蒸发的油气(VOCs)和惰性气体的混合气体。

应用本发明的技术方案，本发明在不改变现有钢制储罐体结构的基础上，利用软体装置的膨胀和收缩特性，替代传统油气呼吸阀，防止了大小呼吸造成的油气损耗；实现了油品在装卸、储存过程中VOCs零排放，其装置结构简单，便于加工，安装方便，成本低，使用方便。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种VOCs零排放储存系统，包括：储罐(10)，所述储罐(10)上开设有进油口(11)、出油口(12)和人孔(13)；其特征在于，所述储罐(10)上还开设有第一气体流通口(14)；VOCs零排放储存系统还包括：

气体流通管路(20)；

用于储存所述储罐(10)内的气体的软体储气装置(30)，所述软体储气装置(30)上开设有第二气体流通口(15)，所述气体流通管路(20)的第一端与所述第一气体流通口(14)连通，所述气体流通管路(20)的第二端与所述第二气体流通口(15)连通；

所述VOCs零排放储存系统还包括阀门(40)，所述阀门(40)设置在所述气体流通管路(20)上，以通过所述阀门(40)切断所述软体储气装置(30)与所述储罐(10)的气体通路，对所述软体储气装置(30)或所述储罐(10)进行检修；

所述VOCs零排放储存系统还包括液位计(50)，所述液位计(50)设置在所述储罐(10)上以探测所述储罐(10)内的液面高度。

2.根据权利要求1所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，所述软体储气装置(30)包括囊体(31)，其中，所述囊体(31)围成储气腔(32)，所述囊体(31)沿远离所述储气腔(32)的方向包括内胶层、织物增强层和外胶层。

3.根据权利要求2所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，所述织物增强层由聚酯纤维编织形成，所述内胶层和所述外胶层为涂覆在所述织物增强层上的聚氨酯层。

4.根据权利要求2所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，所述囊体(31)上开设有惰性气体流通口(33)，所述VOCs零排放储存系统还包括惰性气体释放装置，所述惰性气体释放装置与所述惰性气体流通口(33)连通。

5.根据权利要求4所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，所述软体储气装置(30)还包括接头结构和防磨片，

所述接头结构设置在所述第二气体流通口(15)处，所述防磨片设置在所述接头结构与所述囊体(31)的连接处；和/或

所述接头结构设置在所述惰性气体流通口(33)处，所述防磨片设置在所述接头结构与所述囊体(31)的连接处。

6.根据权利要求5所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，所述接头结构为快速接头或接口法兰。

7.根据权利要求1所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，当所述软体储气装置(30)处于充满气体的状态时，所述软体储气装置(30)与所述储罐(10)的形状相同，且所述软体储气装置(30)的容积小于所述储气罐的容积。

8.根据权利要求1所述的VOCs零排放储存系统，其特征在于，气体流通管路(20)为钢管或软体管路。