CN217535465U - 清洁无氨味氨水充装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：包括氨水储罐、氨水进口、安全阀、氨水出口、输送泵、第一阀门、氨水充装软管、槽车液相手阀、氨水槽车、槽车气相手阀、氨气回收软管、第二阀门、第三阀门、第四阀门、氮气管路和第五阀门；所述氨水储罐1上部设置有氨水进口和安全阀，所述氨水出口设置在氨水储罐底部，通过管道和输送泵、第一阀门、氨水充装软管、槽车液相手阀依次相连；所述槽车气相手阀与氨气回收软管、第二阀门、第三阀门、第四阀门依次通过管路相连，该清洁无氨味氨水充装装置设计合理，有利于解决目前氨水充装完毕后金属软管残存氨水的问题。

Description

清洁无氨味氨水充装装置

技术领域

本实用新型涉及氨水储运技术领域，具体涉及一种清洁无氨味氨水充装装置。

背景技术

在合成氨和电子级高纯氨净化过程中通常会设置尾气吸收塔，利用水将工艺尾气中浓度可观的氨气吸收，制得工业氨水；氨水易挥发且具有刺激性，对人的眼、鼻以及皮肤具有腐蚀性，不慎泄漏将会对工作人员健康以及环境带来伤害；通常，氨水充装过程中需要使用金属软管连接储罐和氨水槽车，利用压力将储罐中的氨水输送至槽车，然而，充装完毕后，金属软管中残存的氨水去向成为氨水充装过程中的突出问题，不管是直接排放或是使用容器将这部分氨水收集，都会向环境中释放大量的氨。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁无氨味氨水充装装置，该清洁无氨味氨水充装装置设计合理，有利于解决目前氨水充装完毕后金属软管残存氨水的问题。

本实用新型清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：包括氨水储罐、氨水进口、安全阀、氨水出口、输送泵、第一阀门、氨水充装软管、槽车液相手阀、氨水槽车、槽车气相手阀、氨气回收软管、第二阀门、第三阀门、第四阀门、氮气管路和第五阀门；所述氨水储罐1上部设置有氨水进口和安全阀，所述氨水出口设置在氨水储罐底部，通过管道和输送泵、第一阀门、氨水充装软管、槽车液相手阀依次相连；所述槽车气相手阀与氨气回收软管、第二阀门、第三阀门、第四阀门依次通过管路相连，其中第三阀门还连接尾气吸收管路，该尾气吸收管路连接往尾气吸收塔，第四阀门出口端通过管路与氨水储罐上部相连接；所述氮气管路设置在连接第一阀门和槽车液相手阀的管路上，氮气管路上设有第五阀门。

进一步的，上述氨水充装软管的端头与第一阀门、槽车液相手阀为可拆连接。

进一步的，上述氨气回收软管的端头与槽车气相手阀、第二阀门为可拆连接。

进一步的，上述槽车液相手阀和槽车气相手阀安装在氨水槽车的氨水储罐上。

进一步的，上述氨水充装软管和氨气回收软管为金属软管，氨水充装软管和氨气回收软管的端头具有与阀门可拆连接的接头。

进一步的，上述第一阀门的出端连接三通管的一端口，三通管的另外两个端口分别连接氮气管路和氨水充装软管。

本实用新型清洁无氨味氨水充装装置的使用方法：氨水充装前，将氨水充装软管连接槽车液相手阀和第一阀门后的接头，氨气回收软管连接槽车气相手阀和第二阀门前的接头；充装时，打开输送泵、第一阀门和槽车液相手阀，氨水储罐中的氨水向氨水槽车中的储氨罐输送；打开槽车气相手阀、第二阀门、第三阀门，氨水槽车储氨罐内挥发的氨气通过管道进入尾气吸收塔；充装完毕后，关闭输送泵和第一阀门，开启第五阀门，利用带压氮气将氨水充装软管中积蓄的氨水吹扫进氨水槽车内，尾气经过管路到达尾气吸收塔经循环水吸收后排放；最后，关闭其它所有阀门，拆除氨水充装软管和氨气回收软管。

本实用新型清洁无氨味氨水充装装置，通过设置在第一阀门和氨水充装软管之间的氮气管路，利用带压的氮气将积蓄在氨水充装软管中的氨水吹扫进氨水槽车，尾气则进入尾气吸收塔经循环水吸收后排放；该装置结构简单、设计合理，可以避免氨水直接排放至空气中而污染环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造示意图；

1.氨水储罐，2.氨水进口，3.安全阀，4.氨水出口，5.输送泵，6.第一阀门，7.氨水充装软管，8.槽车液相手阀，9.氨水槽车，10.槽车气相手阀，11.氨气回收软管，12.第二阀门，13.第三阀门，14.第四阀门，15.氮气管路，16.第五阀门，17. 尾气吸收管路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种清洁无氨味氨水充装装置，包括氨水储罐1、氨水进口2、安全阀3、氨水出口4、输送泵5、第一阀门6、氨水充装软管7、槽车液相手阀8、氨水槽车9、槽车气相手阀10、氨气回收软管11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14、氮气管路15和第五阀门16；所述氨水储罐1上部设置氨水进口2和安全阀3，当储罐内压力超过定值时，安全阀即可被打开，从而保证氨水储罐1的安全；所述氨水出口4设置在氨水储罐底部，通过管道和输送泵5、第一阀门6、氨水充装软管7、槽车液相手阀8依次相连，其中氨水充装软管7的端头与第一阀门6、槽车液相手阀8为可拆连接；所述槽车液相手阀8和槽车气相手阀10用于启闭控制氨水槽车9的氨水装车和挥发氨气的运输；所述槽车气相手阀10和氨气回收软管11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14依次相连，其中氨气回收软管11的端头与槽车气相手阀10、第二阀门12为可拆连接，氨水充装软管7和氨气回收软管11为金属软管，氨水充装软管7和氨气回收软管11的端头具有与阀门可拆连接的接头。

其中第三阀门13还连接尾气吸收管路17，第四阀门14出口端和氨水储罐上部相连接；所述氮气管路15设置在连接第一阀门6和槽车液相手阀8的管路上，氮气管路上设有第五阀门16，具体可以是第一阀门6的出端连接三通管的一端口，三通管的另外两个端口分别连接氮气管路15和氨水充装软管7。

本实用新型清洁无氨味氨水充装装置的使用方法：氨水充装前，将氨水充装软管7连接槽车液相手阀8和第一阀门6后的接头，氨气回收软管11连接槽车气相手阀10和第二阀门12前的接头；充装时，打开输送泵5、第一阀门6和槽车液相手阀8，氨水储罐中的氨水向氨水槽车9中的储氨罐输送；打开槽车气相手阀10、第二阀门12、第三阀门13，氨水槽车9储氨罐内挥发的氨气通过管道进入尾气吸收塔；充装完毕后，关闭输送泵5和第一阀门6，开启第五阀门16，利用带压氮气将氨水充装软管7中积蓄的氨水吹扫进氨水槽车9内，尾气经过管路到达尾气吸收塔经循环水吸收后排放；最后，关闭其它所有阀门，拆除氨水充装软管7和氨气回收软管11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：包括氨水储罐（1）、氨水进口（2）、安全阀（3）、氨水出口（4）、输送泵（5）、第一阀门（6）、氨水充装软管（7）、槽车液相手阀（8）、氨水槽车（9）、槽车气相手阀（10）、氨气回收软管（11）、第二阀门（12）、第三阀门（13）、第四阀门（14）、氮气管路（15）和第五阀门（16）；所述氨水储罐（1）上部设置有氨水进口（2）和安全阀（3），所述氨水出口（4）设置在氨水储罐底部，通过管道和输送泵（5）、第一阀门（6）、氨水充装软管（7）、槽车液相手阀（8）依次相连；所述槽车气相手阀（10）与氨气回收软管（11）、第二阀门（12）、第三阀门（13）、第四阀门（14）依次通过管路相连，其中第三阀门（13）还连接尾气吸收管路（17），该尾气吸收管路连接往尾气吸收塔，第四阀门（14）出口端通过管路与氨水储罐上部相连接；所述氮气管路（15）设置在连接第一阀门（6）和槽车液相手阀（8）的管路上，氮气管路（15）上设有第五阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：所述氨水充装软管（7）的端头与第一阀门（6）、槽车液相手阀（8）为可拆连接。

3.根据权利要求1或2所述的清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：所述氨气回收软管（11）的端头与槽车气相手阀（10）、第二阀门（12）为可拆连接。

4.根据权利要求3所述的清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：所述槽车液相手阀（8）和槽车气相手阀（10）安装在氨水槽车（9）的氨水储罐上。

5.根据权利要求4所述的清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：所述氨水充装软管（7）和氨气回收软管（11）为金属软管，氨水充装软管（7）和氨气回收软管（11）的端头具有与阀门可拆连接的接头。

6.根据权利要求5所述的清洁无氨味氨水充装装置，其特征在于：所述第一阀门（6）的出端连接三通管的一端口，三通管的另外两个端口分别连接氮气管路（15）和氨水充装软管（7）。

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