CN202147408U - 一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于包括依次连接的挤出装置、冷却装置组、牵引装置、缠绕涂覆装置、再冷却装置和牵引装置。本实用新型将现有的乙烯金属管通过上述装置，制作成缠绕金属加强层，并在金属加强层外面包覆双层改性材料层，使现有的聚乙烯管材强度更高，可以在煤矿工业中使用，应用范围广泛，生产装置本身运行稳定、生产效率高。

Description

一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种制作具有加强层的聚乙烯管材的装置，特别涉及一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置。

背景技术

聚乙烯管材具有较广泛的应用范围，电线、电缆、软管或者型材等。在煤矿工业领域的应用中，现有的聚乙烯管材强度不够，一般的聚乙烯管材的承载能力为1.6MPa左右，而煤矿用管材至少需要承载能力为4-5MPa。

对于上述管材的要求，现有的聚乙烯管材生产进行了改进，通常为在管芯外进行金属编织，形成一种金属编织层，但是金属编织层本身缠绕各异，不够紧密；另外，除了在管芯外进行金属编织，还可以在金属层外部添加复合层，这样使结构更加稳定，但是现有的生产设备不能达到编织和包覆同时完成，后续工艺不完整，造成复合聚乙烯管材中留有空隙，反而降低其强度。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，生产的管材结构稳定，强度高，设备本身生产效率高，运行成本较低。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，包括依次连接的挤出装置、冷却装置组、牵引装置、缠绕涂覆装置、再冷却装置和牵引装置。

所述挤出装置包括两个挤出机和两个挤出机连接的双层共挤模具。通过两个挤出机共同作用，在双层共挤模具挤出的管芯本身就已经具有较高的拉伸强度。

所述冷却装置组包括两个真空冷却箱和真空冷却箱连接的喷淋冷却箱。

所述缠绕涂覆装置包括缠绕编织机、缠绕编织机连接的两个并列的挤出涂覆装置，在其中一个挤出涂覆装置顶部连接共挤机。

所述再冷却装置包括冷却风环和冷却风环连接的喷淋冷却箱。

所述缠绕编织机包括支架，在所述支架的管材进入口设置链轮，所述链轮连接电机，所述支架的顶部和底部分别设置放线盘总成。

本缠绕编织机可以缠绕不同宽度的钢丝，在管材上的表现形式可以是编织较细的钢丝，也可以是较宽的钢带，亦可以进行钢带和钢丝的同时编织，本缠绕编织机通用性广泛，编织效果良好。

从本装置的结构可得，管芯通过双层共挤模具挤出成型为第一层，通过缠绕编织机进行金属编织为第二层，通过两个挤出涂覆装置包覆了两层改性涂覆层为第三层和第四层，即本装置制备的聚乙烯管材为四层复合结构。

本发明的有益效果为：

1、本装置生产的聚乙烯管材可以达到4-55MPa的抗压强度，复合煤矿用聚乙烯管材的抗压强度，管材金属编织结构可变，可以根据具体实施情况进行改变，具有广泛的应用。

2、本装置本身成本较低，生产效率高，节省人力物力，易维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是缠绕编织机的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1，是本实用新型的结构示意图，挤出装置为挤出机1、挤出机2和两个挤出机连接的共挤模具3组成，聚乙烯原料在挤出机1、挤出机2中混合加热，在共挤模具3中挤出强度较高的管芯；将管芯通过冷却装置组，冷却装置组是两个并列的冷却箱4和冷却箱5，在此处冷却的管芯为真空冷却，在真空冷却结束后进入喷淋冷却箱6进行喷淋冷却，在上述冷却过程结束后，本实用新型为一层聚乙烯管材；

上述冷却过程结束后的聚乙烯管材进入牵引机7，通过牵引机7将管材通入缠绕涂覆装置，首先是缠绕编织机8，在缠绕编织机8进行金属的编织，通常是进行钢带或者钢丝的编织，根据使用情况不同，选择不同的宽度，此时为具有金属编织层的二层聚乙烯管材；二层聚乙烯管材进入两个并列的挤出涂覆装置，挤出机9连接涂胶包覆模具10，形成三层聚乙烯管材，三层聚乙烯管材再进入挤出机11，通过挤出机11连接的外层包覆模具12，形成四层聚乙烯管材，四层聚乙烯管材再通过外层包覆模具12连接的共挤机13，进行总体整合成形挤出。

完成四层结构的聚乙烯管材再次通过再冷却装置，再冷却装置包括冷却风环14，冷却风环14连接喷淋冷却箱15进行整体冷却。

冷却完成的管材再通过牵引机16下生产线，进入切割机17进行切割，最后送入管材堆放架18。

如图2，是缠绕编织机的结构示意图，包括支架801，在支架801的管材进入口设置链轮802，链轮802连接电机803，电机803驱动链轮802工作，支架801的顶部和底部分别设置放线盘总成804和805，从双向进行编织。

Claims (6)

1.一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于包括依次连接的挤出装置、冷却装置组、牵引装置、缠绕涂覆装置、再冷却装置和牵引装置。

2.如权利要求1所述的一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于所述挤出装置包括两个挤出机和两个挤出机连接的双层共挤模具。

3.如权利要求1所述的一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于所述冷却装置组包括两个真空冷却箱和真空冷却箱连接的喷淋冷却箱。

4.如权利要求1所述的一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于所述缠绕涂覆装置包括缠绕编织机、缠绕编织机连接的两个并列的挤出涂覆装置，在其中一个挤出涂覆装置顶部连接共挤机。

5.如权利要求1所述的一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于所述再冷却装置包括冷却风环和冷却风环连接的喷淋冷却箱。

6.如权利要求4所述的一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置，其特征在于所述缠绕编织机包括支架，在所述支架的管材进入口设置链轮，所述链轮连接电机，所述支架的顶部和底部分别设置放线盘总成。

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