CN2687602Y - 具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器 - Google Patents

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缪志先
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Hongsheng Heat Exchanger Manufacturing Co., Ltd.
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缪志先
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Abstract

具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器其角孔的形状可以是花瓣形的，角孔周边的边泡是完整的，各波纹板片组装在一起由各角孔组成的通道上没有盲孔洞，它可以在角孔通道中减少涡流现象和毛刺滞留作用，从而降低介质在角孔处的流体阻力，另外花瓣形的角孔形状可起到液相均分器的作用并可减少产生冰堵的机率。

Description

具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器
本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种钎焊板式换热器。
一般钎焊板式换热器的角孔都是圆形的，为了角孔钎焊面的可靠钎焊密封以及为了在两换热片之间留有介质流道口，在角孔的周边一般均设置有边泡，为了尽量扩大角孔的流通直径该角孔周边的边泡一般均为半边的存在形式，这种在角孔处有半边边泡的板片组装成钎焊板式换热器的不足之处在于；这些半边存在的边泡在板片组装后将会在由角孔组成的通道壁上形成一个个的盲孔洞和介质流道口，该盲孔洞的存在会使介质在角孔内各盲孔洞口处产生局部涡流，该涡流会使流道口的实际流体截面积小于流道口的制造截面积从而了加大角孔流道口处的流体阻力，另外冲制角孔肯定会留有冲孔毛刺，该毛刺会由于压制半边泡而遍布在盲孔洞口和相临的流道口处，这些毛刺本身就会滞留一些换热介质中的物质，由于盲孔洞产生的涡流正好作用在流道口的毛刺处，更加剧了滞留换热介质中物质的能力并加快了在流道口处堆积物的形成，由此更加大了角孔流道口处的流体阻力，加之钎焊板式换热器的角孔偏小，波纹高度较低，波距较小，不能拆开清洗等各种因素，常使钎焊板式换热器的使用寿命和应用范围受到限制。
目前钎焊板式换热器常被用于工作温度较低的制冷蒸发器，而制冷蒸发器中的载冷剂在角孔通道中的涡流和毛刺共同作用下，在板间各流道口处很容易滞留载冷剂介质中的物质并形成堆积，造成局部某流道口的流通截面逐渐细小，流量和流速逐渐减少，在制冷蒸发器另一侧制冷剂的作用下该载冷剂在某受阻的流道口处很容易形成局部冰堵，该局部冰堵的物质其体积会不断膨胀并将最终造成该局部冰堵处的角孔钎焊面被冰堵物质涨开使换热介质串腔，由此将会产生非常严重的后果。
本实用新型的目的是提供一种在角孔通道中可减少涡流现象的，减少毛刺滞留作用的具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器。
本实用新型的目的是这样实现的；具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器包括有；波纹板片、角孔，其特征在于：角孔的形状可以是花瓣形的或是圆形的以及其它各种适宜的形状，角孔周边的边泡是完整的。
本实用新型有以下优点和积极效果：1、由于角孔周边的边泡是完整的，因此取消了角孔通道中的盲孔洞并避免了由此产生的涡流现象，换热介质的流体阻力将会减少并可以减少毛刺的滞留作用和避免滞留物的堆积。2、由于角孔周边的边泡是完整的，可以使流经角孔的介质在进入板间换热时具有良好的流体性质和较小的流阻。3、花瓣形的角孔形状会起到液相均分器的作用；它会使小流量的液体相变介质在进入由角孔组成的通道后均匀分布在由波纹板片组成的各流道中，使该液体相变介质可以在各流道中充分且均匀地相变汽化。4、花瓣形的角孔形状其周边的线长度较长可以加大介质进入各板间的流通截面积。5、花瓣形的角孔形状可以使换热介质避开边泡的阻碍从花瓣顶部的圆弧处流入各板间的换热区域中，由此可极大地减少换热介质在角孔处的流体阻力。6、在该钎焊板式换热器停用排空后，花瓣形的角孔形状可以使滞留在该钎焊板式换热器中的换热介质最小化。7、花瓣形的角孔形状可以使钎焊板式换热器在应用于制冷蒸发器时减少其产生冰堵的机率。
图1、钎焊板式换热器花瓣形角孔及A-A剖视示意图；
图2、钎焊板式换热器花瓣形角孔B-B剖视图；
下面结合附图及实施例详细说明本实用新型：
图1表示了具有花瓣形角孔6和具有完整边泡5的钎焊板式换热器，为了波纹板片10、11上的花瓣形角孔6在介质流动时的强度和抗震性，可以使前挡板9以及后挡板12上同样位置的角孔制成与波纹板片10、11上角孔6同样的花瓣形状并钎焊在一起，也可以使前、后挡板9、12上的角孔直径小于或等于波纹板片10、11上花瓣形角孔6的最小通径3，如果换热介质及换热性质允许，前、后挡板9、12上的角孔直径可小于或等于波纹板片10、11上花瓣形角孔6的最大通径4。在边泡5的底部可以留有环边2，在波纹板片10、11和前、后档板9、12相互装配后上下边泡5相抵并钎焊在一起时边泡5底部的环边2亦相互紧密接触并钎焊在一起，在波纹板片10、11上的角孔6也可以是圆形的以及其它各种适宜的形状，同时角孔6的花瓣数量亦没有限制。
图2中所表示的型条13以及衬环1和板片翻边8的存在示意仅表示了钎焊板式换热器其中一种装配和钎焊形式，图2中的X表示了一种换热介质及其通道和流道，Y表示了另一种换热介质及其通道和流道，Z表示了产品在该区域中没有任何换热介质。该钎焊板式换热器上的管嘴7、14可以采用任何适宜的装配方式与前、后档板9、12连接，管嘴7、14与前、后档板9、12之间的密封方式可以采用任何适宜的永久性密封工艺进行密封连接，永久性密封的含义包括；可以采用与换热器整体钎焊的方式，可以采用氩弧焊及各种熔化焊的方式，在保证前、后档板9、12与波纹板片10、11整体钎焊质量的前提下，以及在保证管嘴7、14与前、后档板9、12可靠密封的前提下，甚至可以采用加压对焊、胶接、铆接等其他密封连接的方式，如果该钎焊板式换热器的工作压力要求不高以及换热要求允许的条件下，可以取消前、后档板9、12，将管嘴7、14直接与波纹板片10、11上的角孔6包括衬环1在内永久性密封连接在一起。图2中所表示的波纹板片10、11可以被认为是同侧流但装配位置不同，或可以被认为是对角流，同时还可以被认为是具有三种换热介质共同换热时其波纹板片的示意，利用波纹板片10、11上角孔6的存在与否，使该钎焊板式换热器的各内通道均可形成多流程的换热形式。

Claims (4)

1、具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器包括有；波纹板片(10、11)、角孔(6)，其特征在于：角孔(6)的形状可以是花瓣形的，角孔(6)周边的边泡(5)是完整的。
2、根据权利要求1所述的钎焊板式换热器其特征在于；角孔(6)的花瓣数量没有限制。
3、根据权利要求1所述的钎焊板式换热器其特征在于：角孔(6)可以是圆形的。
4、根据权利要求1所述的钎焊板式换热器其特征在于；角孔(6)可以是多边形的。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100458353C (zh) * 2003-03-07 2009-02-04 缪志先 具有新型角孔形状和角孔边泡形状的钎焊板式换热器
CN104296585A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 四平维克斯换热设备有限公司 单通道内置式热交换器板片

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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Hongsheng Heat Exchanger Manufacturing Co., Ltd.

Assignor: Jiu Zhixian

Contract fulfillment period: 2008.9.27 to 2013.3.7

Contract record no.: 2008320000909

Denomination of utility model: Braze welded plate heat exchanger in novel shape

Granted publication date: 20050323

License type: Exclusive license

Record date: 20081014

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.9.27 TO 2013.3.7; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: WUXI HONGSHENG HEAT EXCHANGER MANUFACTURING CO.,LT

Effective date: 20081014

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WUXI HONGSHENG HEAT EXCHANGER MANUFACTURING CO., L

Free format text: FORMER OWNER: MIU ZHIXIAN

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111202

Address after: 214091, No. 86, Causeway Road, Mashan Industrial Park, Binhu District, Jiangsu, Wuxi

Patentee after: Hongsheng Heat Exchanger Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 100027 Beijing City, Chaoyang District Xinyuan Ricci on the third floor 2 unit 15

Patentee before: Jiu Zhixian

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Granted publication date: 20050323

Effective date of abandoning: 20130122

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20050323

Effective date of abandoning: 20130122

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