CN2675661Y - 空心玻璃自动成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空心玻璃制品的火熔成型装置，解决空心玻璃制品成型加工时间长，效率低的问题。包括夹持被加工的空心玻璃管的夹具；在夹具的下部的、对空心玻璃管加热的火枪；通过管路通入火枪的可燃气；开合可控制的模具；一端连接在空心玻璃管的上端，另一端连接压缩气源的压缩气气管；固定夹具的转盘。当空心玻璃管被加热后，转盘转动，使空心玻璃管由火枪上方移动至处于开启状态的模具内，后模具闭合，压缩气体对该空心玻璃管吹制成型，接着模具开启，转盘转动，使被吹制成型后的空心玻璃产品被移出模具。作为改进，各玻璃依次被火势由弱到强的数个火枪加热后被吹制成型，成型后的空心玻璃产品再依次被火势由强到弱的数个火枪退火。

Description

空心玻璃自动成型机
                            技术领域
本实用新型涉及一种空心玻璃制品的火熔成型装置，具体的说，是一种空心玻璃自动成型机。
                            背景技术
一直以来，空心玻璃制品的成型，先是由操作工用火枪对原材料即空心玻璃管进行加热，再由人工对加热后的空心玻璃管进行成型，在成型过程中，人工要对空心玻璃管内吹气。该加工过程花费时间长，效率极低。
                            发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是空心玻璃制品的成型加工过程时间长，效率极低的问题。
本实用新型所述空心玻璃自动成型机，包括
夹具，可夹持被加工的空心玻璃管；
火枪，设置在夹具的下部，可对被夹持的空心玻璃管的下端加热；
可燃气，通过管路通入火枪，可被点燃；
模具，由两部分组成，该两部分的开合可控制，被加热好的空心玻璃管在处于闭合状态的模具内被空心玻璃管内的压缩气体吹制成型；
压缩气气管，一端连接在空心玻璃管的上端，另一端连接压缩气源，以使压缩气体从压缩气源进入空心玻璃管内；
压缩气源；其特征在于：它还包括
转盘，所述夹具设置在其上，当空心玻璃管被加热好后，转盘转动，使被夹具夹持的空心玻璃管由火枪上方移动至处于开启状态的模具内，然后模具闭合，空心玻璃管内的压缩气体对该空心玻璃管吹制成型，接着模具开启，转盘转动，使被吹制成型后的空心玻璃产品移出模具。
作为对本实用新型的改进，所述夹具为数个，各夹具中均夹持一空心玻璃管，所述火枪包括火势由弱到强的数个火枪和火势由强到弱的数个火枪，转盘转动，各玻璃依次被火势由弱到强的数个火枪加热，在模具内被吹制成型，被吹制成型后的空心玻璃产品再依次被火势由强到弱的数个火枪退火。
作为对本实用新型的进一步改进，所述转盘上的夹具的数量比火枪的数量多；所述转盘转动为间歇转动，在转盘不转动时，各火枪都可以对不同的空心玻璃管进行加热，不被火枪加热的空心玻璃管中的一个在模具内被吹制成型。
上述各空心玻璃自动成型机中，所述模具的开合可由气动机构控制。
上述各空心玻璃自动成型机中，所述气管与气源之间可通过气盘连通；气盘包括上、下气盘，下气盘形状为“U”形的壳体，上气盘形状为倒扣的“U”形的壳体，下气盘的上端面和上气盘的下端面相贴合；下气盘连接在转盘上，可随转盘转动，上气盘静止；上、下气盘的壳体上均开有孔，上气盘上的孔与气源相通，下气盘上的孔和与空心玻璃管上端相接的气管连接。
上述各空心玻璃自动成型机中，所述夹持空心玻璃管的夹具可相对于转盘而转动。例如，可通过在所述夹具的外周上设置有链齿，一主动链轮通过一链条带动各夹具相对于转盘转动。
本实用新型的有益效果：可缩短空心玻璃制品的成型加工时间，提高生产效率；可降低劳动强度；同时本实用新型结构紧凑，布局科学。
                            附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图
图2是图1中的A-A剖视图
图3是图1中的B-B剖视图
图4是图1中的马轮的结构示意图
图5是图4的左视图(剖视)
图6是图1中的拨轮与拨杆的连接示意图
图7是图6的俯视图
                        具体实施方式
下面结合附图对作进一步说明。
图中，在下底板1上固定有夹具自转电动机2、马轮电动机4以及轴28。夹具自转电动机2通过自转变速箱3带动设置在支撑轴套16中的链轮轴17转动。支撑轴套16固定在大盘31上，它对链轮轴17起到定位支撑作用，使链轮轴17不能沿轴向和径向移动，只能绕轴线转动。与链轮轴17连接的主动链轮18通过链条19带动12个夹具20转动(自转)。夹具20通过轴承100与转盘15成活动连接，使夹具20在链条19的带动下可相对于转盘15转动(自转)。当然各夹具的外周上设置有链齿，以与链条19相啮合。
大盘31固定在轴28上，在大盘上连接有支撑轴套16、拨轮轴套11、轴承座101、对从夹具中伸出的玻璃管进行定位的玻璃长短定位架30、燃气管支架8、火枪支架6、模具29等零部件。火枪7共9个(标号从702-710)，设置在火枪支架6上，都在夹具的下方。燃气管9与各个火枪7相通，使可燃气通过燃气管9进入各火枪后被点燃。火枪702、703、704、705、706排列在模具29的一侧，其火势由弱到强；火枪707、708、709、710排列在模具29的另一侧，火势有强到弱。
马轮电动机4通过马轮变速箱5变速后带动设置在拨轮轴套11中的拨轮轴10旋转。拨轮轴套11对拨轮轴10起定位支撑作用，使拨轮轴只能绕轴线转动，而不能沿轴向、径向移动。拨轮12连接在拨轮轴10上，拨轮12上连接有与马轮13相啮合的拨杆102，拨杆102在拨轮12的带动下绕拨轮轴10的轴线转动。当拨杆102转动至马轮13上的槽1301内时，带动马轮13绕轴28的轴线转动，从而使马轮作间歇转动。马轮13又通过轴心套14带动与轴心套14连接的转盘15作间歇转动。轴心套14与轴28之间通过轴承104连接，与轴承座101间通过轴承105连接，从而保证轴心套只能转动，而不能沿轴向、径向移动。
气盘包括上气盘25、下气盘103，上气盘与轴28固定连接，下气盘103与转盘15连接，上气盘的下端面与下气盘的上端面相贴合。上气盘的壳体内腔106通过管107与开在轴28上部的孔108相通，孔108在轴28上部的端口通过管26与气源相通。工作时，下气盘在转盘15带动下绕轴28的轴线转动，上气盘静止，但上气盘的下端面与下气盘的上端面始终贴合在一起。下气盘的壳体内腔109通过12个管27与伸入到被加工的空心玻璃管21内的金属吹气管22相通。管口盖23连接在金属吹气管22上，以盖住空心玻璃管21的上端口，防止压缩气体从空心玻璃管的上端口漏出。气管支撑架24连接在转盘15上，以支撑金属吹气管22和管27。
在间歇转动的转盘15不转动时，9个火枪7可分别对其上方的、被夹持在9个夹具中的空心玻璃管21进行加热，未被加热的空心玻璃管中的一个在模具29内被吹制成型。
本实施例工作时，马轮电动机4通过变速箱5、拨轮轴10、拨杆102带动马轮13作顺时针(俯视)间歇转动。操作工人先把被加工的空心玻璃管21放入图3中701处上方(垂直方向，平行于轴28的轴线)的夹具中，通过玻璃长短定位架30对伸出夹具的空心玻璃管进行定位后夹紧。然后转盘15顺时针(俯视)转动一个角度后停止(间歇)，火枪702对此空心玻璃管加热。依次类推，该空心玻璃管即被火势从弱到强的火枪702-706顺序加热。到空心玻璃管被706加热后，转盘顺时针又转动一个角度后停止(间歇)，使被夹具夹持的空心玻璃管由火枪上方移动至处于开启状态的模具内，然后模具闭合，空心玻璃管内的压缩气体对该空心玻璃管吹制成型，接着模具开启，转盘转动，使被吹制成型后的空心玻璃产品移出模具，并被火势由强到弱的火枪707、708、709、710依次退火。火枪702-706的加热使空心玻璃管逐渐升温，火枪707-710的加热使空心玻璃产品逐渐降温。这样防止玻璃因温度骤降或骤升而破裂。
在上述过程中，主动链轮18在夹具自转电动机2的动力作用下，通过链条19带动12个夹具20相对于转盘15转动(即自转)，12个夹具中的空心玻璃管亦作相对于转盘15的自转，这样可使空心玻璃管和空心玻璃产品受热均匀。
同时，压缩气体从气源经过管26、孔108、管107进入上气盘的壳体内腔106和下气盘的壳体内腔109，然后经过管27进入伸入到被加工的空心玻璃管21内的金属吹气管22，对被加热的空心玻璃管21吹制成型。

Claims (10)

1、空心玻璃自动成型机，包括
夹具，可夹持被加工的空心玻璃管；
火枪，设置在夹具的下部，可对被夹持的空心玻璃管的下端加热；
可燃气，通过管路通入火枪，可被点燃；
模具，由两部分组成，该两部分的开合可控制，被加热好的空心玻璃管在处于闭合状态的模具内被空心玻璃管内的压缩气体吹制成型；
压缩气气管，一端连接在空心玻璃管的上端，另一端连接压缩气源，以使压缩气体从压缩气源进入空心玻璃管内；
压缩气源；其特征在于：它还包括
转盘，所述夹具设置在其上，当空心玻璃管被加热好后，转盘转动，使被夹具夹持的空心玻璃管由火枪上方移动至处于开启状态的模具内，然后模具闭合，空心玻璃管内的压缩气体对该空心玻璃管吹制成型，接着模具开启，转盘转动，使被吹制成型后的空心玻璃产品移出模具。
2、根据权利要求1所述的空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述火枪为数个，各火枪的火势有弱到强，转盘转动，使空心玻璃管被火势由弱到强的各火枪依次加热，然后空心玻璃管在模具内被吹制成型。
3、根据权利要求2所述的空心玻璃自动成型机，其特征在于：还有另外数个火势有强到弱的火枪，空心玻璃管被吹制成型、移出模具后，转盘转动，使被吹制成型后的空心玻璃产品被火势由强到弱的各火枪依次退火。
4、根据权利要求1所述的空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述夹具为数个，各夹具中均夹持一空心玻璃管，转盘转动，各空心玻璃管依次被加热，在模具内被吹制成型。
5、根据权利要求1所述的空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述夹具为数个，各夹具中均夹持一空心玻璃管，所述火枪包括火势由弱到强的数个火枪和火势由强到弱的数个火枪，转盘转动，各玻璃依次被火势由弱到强的数个火枪加热，在模具内被吹制成型，被吹制成型后的空心玻璃产品再依次被火势由强到弱的数个火枪退火。
6、根据权利要求5所述的空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述转盘上的夹具的数量比火枪的数量多；所述转盘转动为间歇转动，在转盘不转动时，各火枪都可以对不同的空心玻璃管进行加热，不被火枪加热的空心玻璃管中的一个在模具内被吹制成型。
7、根据权利要求1-6所述的任意一种空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述模具的开合是由气动机构控制的。
8、根据权利要求1-6所述的任意一种空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述气管与气源之间通过气盘连通；气盘包括上、下气盘，下气盘形状为“U”形的壳体，上气盘形状为倒扣的“U”形的壳体，下气盘的上端面和上气盘的下端面相贴合；下气盘连接在转盘上，可随转盘转动，上气盘静止；上、下气盘的壳体上均开有孔，上气盘上的孔与气源相通，下气盘上的孔和与空心玻璃管上端相接的气管连接。
9、根据权利要求1-6所述的任意一种空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述夹持空心玻璃管的夹具可相对于转盘而转动。
10、根据权利要求9所述的空心玻璃自动成型机，其特征在于：所述夹具的外周上设置有链齿，一主动链轮通过一链条带动各夹具相对于转盘转动。
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