CN2668305Y - 孔内高效镗槽刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种孔内高效镗槽刀,特别适用于换热器管板孔内环形槽的加工。包括刀体1和连接刀体的装夹柄部2,刀体1上设置有切削刃3,其特点是切削刃3的前刀面3-1由直段横刃3-1-1、两侧刃3-1-2、3-1-3和两内凹弧刃3-1-4、3-1-5组成,直段横刃3-1-1和两侧刃3-1-2、3-1-3之间用内凹弧刃3-1-4、3-1-5相连,形成“”形。采用本实用新型加工的工件质量好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种镗槽刀。用于孔内环形槽的加工。特别适用于换热器管板孔内环形槽的加工。
背景技术:
空调、石化等行业换热器零件管板上的管孔因胀接密封性的需要,需在其管孔内镗出数道环形槽。一般的加工方法是在CNC机床上,整体镗槽刀具利用数控系统的圆弧插补功能在管孔内镗出环形槽。此加工方法工件质量差:尺寸精度偏差大,大约为0.1mm,镗出来的环形槽总是存在槽边特别锋利、槽边带毛刺或飞边等加工缺陷,以致于必须对孔内进行铰毛刺才能确保孔的质量。但锋利的槽边却无法处理,很难确保后道胀接时不会刻伤传热管壁。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种工件质量好的孔内高效镗槽刀。
本实用新型的目的是这样实现的:一种孔内高效镗槽刀,包括刀体和连接刀体的装夹柄部,刀体上设置有切削刃,其特点是切削刃前刀面由直段横刃、两侧刃和两内凹弧刃组成,直段横刃和两侧刃之间用内凹弧刃相相连,形成
形。
在CNC机床上用此种刀具对孔进行镗环形槽,工件质量得到了提高:尺寸精度偏差能控制0.05mm以内,槽边钝角过镀、槽边无任何毛刺和飞边。由此消除了后道的孔内铰毛刺工序。消除了后道胀接时刻伤传热管壁的隐患。
附图说明:
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1的I放大图。
具体实施方式:
如图1~2,本实用新型为一种孔内高效镗槽刀,由刀体1和连接刀体的装夹柄部2组成。刀体1上设置有切削刃3。
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2004200245941U CN2668305Y (zh) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 孔内高效镗槽刀 |
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CNU2004200245941U CN2668305Y (zh) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 孔内高效镗槽刀 |
Publications (1)
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CN2668305Y true CN2668305Y (zh) | 2005-01-05 |
Family
ID=34441558
Family Applications (1)
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CNU2004200245941U Expired - Fee Related CN2668305Y (zh) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | 孔内高效镗槽刀 |
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2004
- 2004-02-10 CN CNU2004200245941U patent/CN2668305Y/zh not_active Expired - Fee Related
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