CN208374361U - 一种换热器管板孔铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器管板孔铰刀。所述的铰刀刀体整体采用工具钢焊接三块合金刀片，铰刀使用锥形导向刀头，刀体的前端为导向段、中间为切削段，后段为退刀段，刀体的后部为刀柄。刀体前段的导向段设置有与水平方向夹角为1‑2°的锥角，退刀段设置有与水平方向夹角为2‑3°的锥角。该铰刀头部设有导向段，可以在正常转速下直接插入管板孔，对管板孔进行内壁光洁度的机加工，可以广泛使用在各类需要铰孔的机械加工中。

Description

一种换热器管板孔铰刀

技术领域

本实用新型涉及到刀具领域，特别涉及到一种换热器管板孔铰刀。

背景技术

在化工企业中所使用的管板式换热器，会要求在制作过程中要保证管板换热管孔内壁的光洁度，碰上这类换热器就需要在管板钻完孔后进行孔内壁修整，通常使用铰刀加工。目前，市面上销售的铰刀都是直柄直刃形式的，由于铰刀切削量非常小，刀体尺寸与管孔相差不大，在钻床上使用时就需要先停机，再一点点调整好将铰刀插入管孔后才能开机加工，操作非常慢，需要很长时间来完成此道工序，而且容易轧刀，破坏换热管孔内壁光洁度。且在手工操作过程中不仅劳动强度大，而且工效特别低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用锥形导向刀头的换热器管板孔铰刀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种换热器管板孔铰刀，包括导向段、切削段、退刀段、刀柄、刀片和刀体，所述的铰刀刀体整体采用工具钢焊接三块合金刀片，铰刀使用锥形导向刀头，刀体的前端为导向段、中间为切削段，后段为退刀段，刀体的后部为刀柄。

所述刀体前段的导向段设置有与水平方向夹角为1-2°的锥角，退刀段设置有与水平方向夹角为2-3°的锥角。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：

1、该铰刀头部设有导向段，可以在正常转速下直接插入管板孔，对管板孔进行内壁光洁度的机加工；

2、该铰刀可以广泛使用在各类需要铰孔的机械加工中。

附图说明

图1、换热器管板孔铰刀结构示意图；

图2、换热器管板孔铰刀左视图。

图中；1、导向段，2、切削段，3、退刀段，4、刀柄，5、刀片，6、刀体。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见附图1-2，换热器管板孔铰刀使用锥形导向刀头，刀体6整体采用工具钢焊接三块合金刀片5，然后整体采用外圆磨，刀体6的前端为导向段1、中间为切削段2，后面为退刀段3，最后部分为刀柄4。导向段1设置有与水平方向夹角为1～2度的锥角，退刀段3设置有与水平方向夹角为2～3度的锥角。三块合金刀片5相互间的夹角为120度。

Claims (2)

1.一种换热器管板孔铰刀，包括导向段(1)、切削段(2)、退刀段(3)、刀柄(4)、刀片(5)和刀体(6)，其特征在于：所述的铰刀刀体(6)整体采用工具钢焊接三块合金刀片(5)，铰刀使用锥形导向刀头，刀体(6)的前端为导向段(1)、中间为切削段(2)，后段为退刀段(3)，刀体(6)的后部为刀柄(4)。

2.根据权利要求1所述的换热器管板孔铰刀，其特征在于：所述铰刀刀体(6)前段的导向段(1)设置有与水平方向夹角为1-2°的锥角，退刀段(3)设置有与水平方向夹角为2-3°的锥角。