CN2665449Y - 单向轴承结构 - Google Patents

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Abstract

一种单向轴承结构,由主环形块、上环盖及数组滚柱、弹簧组成;主环形块的内环缘往外周方向深入形成有间隔配置的容置槽,各槽内面设成斜面,容置槽斜向外周的一端为弹簧抵止面,斜向内环缘的一端设呈凹弧面,且同该端的内侧具有敞口贯通至内环缘;该等滚柱及弹簧各枢置于容置槽中,弹簧置于容置槽斜向外周的一端,其端部抵止于弹簧抵止面,滚柱置于容置槽斜向内环缘的一端,其一侧被弹簧弹性顶着,另侧抵靠于容置槽的凹弧面,并在滚柱抵止于凹弧面时,滚柱内侧凸出于内环缘;上环盖设垂向凸柱,主环形块相对设有嵌槽供凸柱嵌插,进以促使上环盖与主环形块组合定位,并限位各组滚柱及弹簧;该单向轴承特具有构造简单、组装方便的实用进步性。

Description

单向轴承结构
技术领域
本实用新型有关一种单向轴承结构,特别是指一种仅由主环形块、上环盖及数组滚柱、弹簧所组成的简易创新结构空间型态。
背景技术
单向轴承为一种使用于单向转动轴上的轴承结构,目前相关业界所开发出来的单向轴承原理虽大致相同,但其各零组件的组合定位方式则各有差异不同及优劣点,而其中,如何针对该单向轴承的结构组合方式加以改良创新,以使组装效率以及便益性更为提升,更加符合较佳的产业利用性,实仍一直是业界不断努力研发突破的目标及方向。
发明内容
本实用新型欲解决的技术问题:主要是针对如何研发出一种构造简单、组装方便的新型单向轴承结构加以改良研发。
解决问题的技术方案:一种单向轴承结构,其由主环形块、上环盖及数组滚柱、弹簧所组成;其技术特点在于:该主环形块的内环缘往外周方向深入形成有间隔配置的容置槽,各槽内面设成斜面,容置槽斜向外周的一端为弹簧抵止面,斜向内环缘的一端设呈凹弧面,且同该端的内侧具有敞口贯通至内环缘;该等滚柱及弹簧各枢置于容置槽中,弹簧置于容置槽斜向外周的一端,构成其端部抵止于弹簧抵止面,滚柱置于容置槽斜向内环缘的一端,构成其一侧被弹簧弹性顶着,另侧则抵靠于容置槽的凹弧面,并且当该滚柱抵止于凹弧面时,滚柱的内侧将凸出于内环缘;该上环盖盖组于主环形块的顶面上,其中心具一轴孔与主环形块的内环缘相对合贯通,该上环盖设有垂向凸柱,以使主环形块相对设有嵌槽可供凸柱嵌插,进以促使上环盖与主环形块组合定位,同时限位各组滚柱及弹簧。
对照先前技术的功效:
1.整体仅由主环形块、上环盖以及滚柱、弹簧所构组成,构造简单而利于大量生产。
2.该主环形块和上环盖藉由凸柱与嵌槽相嵌插结合的组配设计,让组装更加方便有效率。
附图说明
图1为本实用新型的分解立体图。
图2为本实用新型的立向剖视图。
图3为本实用新型的横向剖视图一,说明仅轴杆旋转状态。
图4为本实用新型的横向剖视图二,说明单向轴承随轴杆旋转的状态。
图号说明
主环形块-------10                内环缘--------11
容置槽---------12                斜面----------121
弹簧抵止面-----122               凹弧面--------123
敞口-----------124               嵌槽----------13
上环盖---------20                轴孔----------21
凸柱-----------22                滚柱----------30
弹簧-----------40                轴杆----------50
具体实施方式
为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,兹请配合图式详述如后:
首先,请配合参阅图1、2、3所示,为本实用新型单向轴承结构的较佳实施例,其大体由一主环形块10、上环盖20以及数组滚柱30、弹簧40所构组成;其特征包含:
该主环形块10的内环缘11往外周方向深入形成有间隔配置的数个容置槽12,各容置槽12的内面设成斜面121,容置槽12斜向外周的一内端为弹簧抵止面122,该容置槽12斜向内环缘11的一端设呈凹弧面123,且同该端的内侧具有敞口124贯通至主环形块10的内环缘11;
该等滚柱30及弹簧40各别枢置于容置槽12中,令弹簧40置于容置槽12斜向外周的一内端,构成该弹簧40的端部抵止于容置槽12的弹簧抵止面122,滚柱30则置于容置槽12斜向内环缘11的一端,构成滚柱30的一侧被弹簧40弹性顶着,另一侧则抵靠于容置槽12的凹弧面123,并且,当该滚柱30抵止于凹弧面123时,滚柱30的内侧将凸出于内环缘11;
该上环盖20盖组于主环形块10的顶面上,上环盖20中心同样具一轴孔21与主环形块10的内环缘11相对合贯通,上环盖20底面设有数根垂向凸柱22,以使主环形块10相对应设有嵌槽13恰可供凸柱22嵌插,进以促使上环盖20与主环形块10组合定位,同时令各组滚柱30及弹簧40获得限位。
藉由上述的结构组成设计,本实用新型所揭示的单向轴承其单向卡合动作原理如下:
如图2、3所示,该单向轴承的实施状态是与一轴杆50组配,该轴杆50枢穿过上环盖20的轴孔21以及主环形块10的内环缘11中而能作径向旋转,就该图面上来说,当该轴杆50呈顺时针方向旋转时,由于各滚柱30受力方向是朝向弹簧40,而弹簧具有可退缩弹性,因此滚柱30将呈可逆时针方向旋转,因此单向轴承并不会被轴杆50所带动。
再如图4所示,当该轴杆50呈逆时针方向旋转时,由于各滚柱30受力方向是朝向凹弧面123的一端,因此滚柱将会被轴杆50卡紧而无法自转,因此将会带动整个单向轴承随着轴杆50一同转动。
本实用新型功效增进的事实如下:
1.其整体仅藉由主环形块10、上环盖20以及滚柱30、弹簧40所构组成,构造简单而利于大量生产,符合较佳的产业利用性。
2.该主环形块10和上环盖20藉由凸柱22与嵌槽13相嵌插结合的组配设计,让组装更加方便有效率。

Claims (1)

1.一种单向轴承结构,其大体由一主环形块、上环盖以及数组滚柱、弹簧所构组成;其特征在于,
该主环形块的内环缘往外周方向深入形成有间隔配置的数个容置槽,各容置槽的内面设成斜面,容置槽斜向外周的一内端为弹簧抵止面,斜向内环缘的一端设呈凹弧面,且同该端的内侧具有敞口贯通至主环形块的内环缘;
该等滚柱及弹簧各别枢置于容置槽中,弹簧置于容置槽斜向外周的一内端,构成该弹簧的端部抵止于容置槽的弹簧抵止面,滚柱则置于容置槽斜向内环缘的一端,构成滚柱的一侧被弹簧弹性顶着,另一侧则抵靠于容置槽的凹弧面,并且,在该滚柱抵止于凹弧面状态时,滚柱的内侧凸出于内环缘;
该上环盖盖组于主环形块的顶面上,其中心具一轴孔与主环形块的内环缘相对合贯通,其底面设有垂向凸柱,而主环形块相对应设有嵌槽恰可供凸柱嵌插,以使上环盖与主环形块组合定位,并且组滚柱及弹簧获得限位。
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