CN2557743Y

CN2557743Y - 单向轴承结构

Info

Publication number: CN2557743Y
Application number: CN 02243811
Authority: CN
Inventors: 范盛贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2003-06-25
Anticipated expiration: 2012-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种单向轴承结构，其由一外环体、一内环体及多个滚柱所组成，而内环体容置定位于外环体中，各滚柱沿着内环体的各斜挡面而容置于内环体的各镂孔中，使得各滚柱受到各个推抵弹片的推抵，而定位于镂孔中不会掉出，藉此，使整体具有单向传动的功效，且整体的构成元件少，容易组配，并有效地降低制造及组装的成本。

Description

单向轴承结构

技术领域

本实用新型涉及一种单向轴承结构，尤指一种利用外环体的斜面推抵内环体的各滚柱，使各滚柱可以向下压抵穿轴，进而带动穿轴单向转动的单向轴承结构。

背景技术

请配合参阅台湾公告号第248250号的单向轴承内环体构造，该内环体的环边周缘设置有多组凹陷状环凹缺口槽，此环凹缺口槽采用略偏圆心线方式设置，使槽内两侧壁形成一边高一边低的现象，并配合每一环凹缺口槽内部空间设置有顶推型立式弹簧与短柱状滚轴杆，使滚轴杆处于环凹缺口槽中，可横向为立式弹簧平均抵顶推挤保持可活转的状态，但于滚轴杆转向移至环凹缺口槽低侧壁边，则形成卡合外环体与内环体的旋转传动状态，达到单向轴承单向传动、反向空转的结构设置。

虽然习用单向轴承结构可达到单向传动、反向空转的功效，然而，由于内环体的外周缘分别设置有多个环凹缺口槽，而为达到立式弹簧与滚轴杆的容置钢性，故该内环体势必需为一金属材质，不仅增加制造成本的支出，且更需耗时加工出多个环凹缺口槽，另外，于内环体的各个环凹缺口槽中分别容置有一立式弹簧及一滚轴杆，不仅使得整体的构件繁多，且无形中增加组配的困难度，再者，各个立式弹簧装设之后，以其弹性压缩力定位于各个环凹缺口槽中，故极可能因外环体的转动，径而由环凹缺口槽中弹出，致使该等单向轴承的单向转动效果大打折扣，诸如上述的种种缺点，实有将之进一步改进的必要。

本发明人有鉴于此，经积极地研究、设计，终于开发创作出一种单向轴承结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种具有单向传动功效的单向轴承结构。

本实用新型的另一目的在于，提供一种整体的构成元件少，容易组配，且组装拆换迅速，能有效地降低制造及组装成本的单向轴承结构。

为实现上述的目的，提出一种单向轴承结构，该单向轴承由一外环体、一内环体及多个滚柱所组成；

该外环体具有一容置孔，且该外环体位于该容置孔的内缘面设置有多个凹入部，各该凹入部分别具有一弧孔及一斜面，各该斜面由该容置孔向各该弧孔斜入，而与各该斜面呈相接状；

该内环体装设于该外环体的容置孔中，且该内环体的两侧端缘分别具有多个定位凸肋，各该定位凸肋分别容置于该外环体的各弧孔中，而该内环体的周缘设有若干镂孔，各该镂孔内一侧分别具有一斜挡面，且各该镂孔相对于各该斜挡面一侧中央，向两侧斜向分别延伸出一抵推弹片，而各该镂孔分别供一滚柱容置，且该镂孔所装设的滚柱数量是三的倍数，而使各该滚柱可以分别被该外环体的斜面、该内环体的斜挡面及二推抵弹片所限位。

有利的是，该内环体为塑料一体射出成型。

附图说明

图1：本实用新型的立体分解示意图。

图2：本实用新型的立体组合示意图。

图3：本实用新型的2-2剖面示意图。

图4：本实用新型的外环体顺向转动时的剖面示意图。

图5：本实用新型的外环体逆向转动时的剖面示意图。

具体实施方式

以下配合本实用新型较佳实施例的图式进一步说明如下，以期能使熟悉本实用新型相关技术领域的人士，可依本说明书的陈述据以实施。

首先，请配合参阅图1至图3所示，本实用新型单向轴承结构，该单向轴承由一外环体10、一内环体20及多个滚柱30所组成。

该外环体10概呈中空圆环状，该外环体10具有一容置孔11，且该外环体10位于该容置孔11的内缘面设置有多个凹入部(图中未标号)，各该凹入部分别具有一弧孔12及一斜面13，各该斜面13由该容置孔11向各该弧孔12斜入，而与各该斜面13呈相接状。

该内环体20为塑料一体射出成型，该内环体20插置定位于该外环体10的容置孔11中，且该内环体20的两侧端缘分别具有多个定位凸肋21，各该定位凸肋21分别容置于该外环体10的各弧孔12中，而该内环体20的周缘贯设有若干镂孔22，各该镂孔22内的一侧分别具有一斜挡面23，且各该镂孔22相对于各该斜挡面23的一侧中央，向两侧斜向分别延伸出一抵推弹片24，而各该镂孔22分别供一滚柱30容置，使各该滚柱30可以分别被该外环体10的斜面13、该内环体20的斜挡面23及二推抵弹片24限位。

请配合参阅图4及图5所示，将本实用新型单向轴承装设于一预定的结构中，且以一穿轴40插设于内环体20中央；当外环体10受到外力作用而呈顺向转动时(如图4所示)，外环体10倾斜状的各个斜面13会推压各滚柱30，使各滚柱30向下位移，同时，因各滚柱30向下位移，迫使各抵推弹片24被抵压，而呈压抵状态，使得各滚柱30向下压抵至穿轴40的外周缘，进而因外环体10的转动，而带动穿轴40也呈同向转动。

当外环体10受到外力作用而呈逆向转动时(如图5所示)，因外环体10的倾斜状斜面13呈渐斜状，使得压迫各个滚柱30的外力消失，同时，因抵推弹片24的弹性回复力，将各个滚柱30推抵，而使得各个滚柱30向上移动，直至各滚柱30抵到外环体10的斜面13，使得各滚柱30脱离抵迫穿轴40外周缘，而让穿轴40停止转动(即令本实用新型单向轴承呈空转状态)，如此，本实用新型整体即具有单向传动的功效。

另外，由于本实用新型内环体20的各镂孔22中分别直接一体射出成型一斜挡面23及一抵推弹片24，故组配者仅需直接将滚柱30分别装设于该镂孔22中，即可完成组配的工作，故，本实用新型整体的构成元件少，容易组配，且有效地降低元件的制造及组装的成本，极具经济实用性。

除此之外，本实用新型内环体20的镂孔22中所装设的滚柱30数量，至少是三的倍数，且依所装设的滚柱30数量依等角方式组配，使之可达到等角夹持穿轴40的效果，如此，不仅也具有单向传动的使用功效，且进一步可以延长单向轴承的使用寿命。

综合以上所述，本实用新型的单向轴承结构，利用外环体的斜面推抵内环体的各滚柱，使各滚柱可以向下压抵穿轴，进而带动穿轴呈单向转动，而具有单向传动的功效，另外，本实用新型整体的构成元件少，容易组配，有效地降低生产制造及组装的成本。

Claims

1、一种单向轴承结构，该单向轴承由一外环体、一内环体及多个滚柱所组成；其特征在于：

2、如权利要求1所述单向轴承结构，其特征在于：该内环体为塑料一体射出成型。