CN2136107Y - 套筒扳手 - Google Patents
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Abstract
一种用于旋紧或旋松螺钉(螺帽)的套筒扳手,包
括本体、驱动轮、卡制装置、固定片及驱动杆;卡制装
置由弹簧片及制动块构成;当驱动柄部旋转时,贯穿
孔洞的壁面抵触于制动块的卡制面,并使另一端的靠
合面嵌迫在偏心轴周面上,而使本体与驱动轮连结成
一体,以利于驱动杆旋转而旋紧或旋松螺钉(螺帽),
当反向施力时,制动块的卡制面受到本体贯穿孔洞壁
面的推动,退回至滑动空间中,使靠合面以突起部为
支点翘高,并不与偏心轴周面接触,使扳手得以空
转。
Description
本实用新型涉及一种用于旋紧或旋松螺钉(螺帽)的手工工具,特别是一种结构简单、制造容易,制造成本低的套筒扳手。
以往的套筒扳手,如图1所示,是在扳手1的贯穿孔洞18内装设驱动轮2,在二个轮体29的中央部分形成偏心轴28,偏心轴28上又套设有呈偏心的止回环片3,当驱动柄部旋转使得贯穿孔洞18的壁面顶制于止回环片3的环面时,可使得止回环片3沿着偏心轴28回转,且使其外环面紧迫抵触在扳手1的贯穿孔洞18壁面上,使扳手1的驱动杆4旋转而旋紧或旋松螺钉(螺帽),当反向施力时,止回环片3的径向厚度最大处恰好位于偏心轴28与轮体29最大间距处,即止回环片3的外径符合轮体29的外径,而使得扳手1可空转,然而止回环片3在制造时必须具有相当的精密度,所以制造成本高。
本实用新型的主要目的在于提供一种构件简单、制造容易、成本低的套筒扳手,其是直接在驱动轮偏心轴一侧设置制动块及弹簧片,藉由制动块与扳手贯穿孔洞及偏心轴达到卡制目的。
本实用新型的套筒扳手,是在本体头部内部装设二个驱动轮,驱动轮之间设有适当偏心量的偏心轴,偏心轴周边形成弯月形的滑动空间,再将卡制装置装设在滑动空间中;而驱动轮上设有多边形柱孔,可供装设驱动杆,且使驱动轮两端面受固定片嵌设,而定位在本体头部内;在所述驱动轮朝向滑动空间的一面的适当位置沿径向开设有槽道;而卡制装置由呈V型的弹簧片及制动块组成,恰使弹簧片一侧的固定板嵌设在滑动空间的槽道中,且制动块抵止在弹簧片另一侧的顶持片上;制动块呈<型,恰可设置在滑动空间径向深度最深处,其中一端的内侧面设有靠合面,靠合面的旁侧设有突起部,而另一端的外侧面形成有卡制面;当驱动柄部旋转时,使得贯穿孔洞的壁面抵触于制动块的卡制面,并使另一端的靠合面嵌迫在偏心轴周面上,而使本体与驱动轮连结成一体,以利于驱动杆旋转而旋紧或旋松螺钉(螺帽),当反向施力时,制动块受到本体贯穿孔洞壁面的推动,退回至滑动空间中,而靠合面则以突起部作为支点翘高,并不与偏心轴周面接触,促使扳手可空转。
本实用新型的效果:本实用新型的套筒扳手,由于直接在驱动轮偏心轴一侧设置用于起卡制作用的制动块及弹簧片,其加工精度不高,即可实现套筒扳手的旋紧与空转的功能,又具有结构简单、组配容易、易于加工、成本低的特点。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的套筒扳手进行详细说明,附图中:
图1是现有套筒扳手的立体分解图;
图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图;
图3是本实用新型较佳实施例的驱动状态剖面示意图;
图4是图3的309部份的放大图;
图5是本实用新型较佳实施例的空转状态剖面示意图;
图6是图5的308部份的放大图;
图7是本实用新型另一个较佳实施例的立体分解图;
图8是本实用新型另一个较佳实施例的驱动状态剖面示意图;
图9是图8的126部份的放大图;
图10是本实用新型另一个较佳实施例的空转状态剖面示意图;
图11是图10的127部份的放大图。
如图2所示,本实用新型的套筒扳手,包括本体10、驱动轮20、卡制装置30、固定片40及驱动杆50。
本体10的一端设有头部11,头部11上设置有贯穿孔洞12,贯穿孔洞12的两端邻近于端口处各设有适当深度的环槽121,由头部11的长度方向延伸有柄部13,其可供手握持。
驱动轮20配合本体10的贯穿孔洞12而套设在其内,其厚度恰配合于二个环槽121间的距离,其两端各设有上、下轮体21、22,且上、下轮体21、22的圆径略小于贯穿孔洞12的直径,在下轮体22的端面上沿径向开设有槽道23,而在上、下轮体21、22之间设置具有适当偏心量的偏心轴24,使得偏心轴24周边形成弯月形的滑动空间25,而在驱动轮20的中央位置设有贯穿的方形孔26,其内装设有驱动杆50,驱动杆50的上、下两端的四周角均制成倒角,仅在中央部位形成肩部51。
卡制装置30由呈V型的弹簧片31及制动块32组成,弹簧片31一侧的固定板311嵌设在下轮体22的槽道23中,制动块32抵止在弹簧片31另一侧的顶持片312上;而制动块32呈<型,其可设置在滑动空间径向深度最深处,其一端的内侧面设有圆弧形的靠合面321,且靠合面321的旁侧设有突起部322,而另一端的外侧面形成有圆弧形的卡制面323。
固定片40呈圆弧片状,其圆径略小于贯穿孔洞12的直径,其中央位置设有孔洞41,固定片40分别套设在本体10的二环槽121处,且利用冲压方式压平,使其外径扩大充填并卡制在环槽121中,而将驱动轮20、卡制装置30限制在本体20贯穿孔洞12的内部,驱动杆50的两端分别自孔洞41中穿出于外。
本实用新型的套筒扳手的工作原理陈述如下:
首先,如图3、4所示,制动块32由于受到弹簧片31的顶持,使得卡制面323稍微贴靠在贯穿孔洞12的壁面上,而当施力扳手柄部13使其以顺时针方向旋转时,贯穿孔洞12呈圆弧状的壁面随即与制动块32呈圆弧状的卡制面323接触,且将卡制面323往顺时针方向稍微带动,而在原先驱动轮20呈静止状态的情况下,制动块32朝滑动空间25的径向深度较小的方向移动,藉弹簧片31顶持片312的回释弹力作用,使得制动块32被贯穿孔洞12壁面带动而移位,而使另一端的靠合面321顺势地靠紧在深度较小的滑动空间25的偏心轴24上,随即制动块32的卡制面323与贯穿孔洞12壁面迫紧,而靠合面321与偏心轴24周面迫紧嵌制;因此,此时如果施与扳手柄部13的扭力越大,则制动块32迫紧在贯穿孔洞12与偏心轴24之间就越紧,原先呈静止状态的驱动轮20便会随同柄部13的驱动而旋转,即可顺势使得驱动轮20以顺时针方向转动,则套设在驱动杆50上的套筒即可对螺钉或螺帽进行旋转。
如图5、6所示,当施力扳手柄部13以逆时针方向旋转时(如箭头所示),由于贯穿孔洞12的壁面与驱动轮20、制动块32卡制面323间的间隙很小,因此会稍微碰触制动块32,但是因为制动块32受弹簧片31的弹性回释力所顶持,所以即使制动块32稍微被贯穿孔洞12的壁面推动,却又会马上被弹簧片31顶推回原来位置[即为滑动空间25径向深度最深处],且被推回原来位置时,卡制面323与贯穿孔洞12的壁面并不互相接触,而突起部322会形成支点,而使靠合面321呈翘高状而与偏心轴24不接触;因此驱动轮20也不会与制动块32形成嵌卡而被驱动,其呈静止状态,而使扳手空转。
就上述的操作动作而言,事实上在贯穿孔洞12与驱动轮20、制动块32之间的间隙很小,间隙的存在仅容许驱动轮20于贯穿孔洞12中单独转动,且在空转时仍与贯穿孔洞12有接触(如轴与孔的关系),而由图3、4中即可看出一旦扳手以顺时针方向驱动时,制动块32受到贯穿孔洞12壁面的推搓,随即与贯穿孔洞12、偏心轴24呈啮紧状态;相反地,当扳手再次以逆向空转时,制动块32受到扳手贯穿孔洞12壁面的反向推搓,又退回至原来位置[即回复至弯月形滑动空间25径向深度最深处],且藉弹簧片31的回释弹力作用,使制动块32恒保持在滑动空间25径向深度最深处。
另外,如图7、8、9所示,是本实用新型的另一实施例,驱动轮20、固定片40及驱动杆50等构件与上述实施例相同,不同的是,本体10’的贯穿孔洞12’的内壁面设有单向斜齿128’,且单向斜齿128’其中一边形成直立状的卡制边1218’,而另一边则形成倾斜边1228’,而制动块32’,其卡制面323’上也设有单向斜齿3238’,且单向斜齿3238’一侧边也设有直立状的卡制边32318’,另一侧边设有倾斜边32328’;当本体10’以顺时针方向扳动时,藉贯穿孔洞12’的单向斜齿128’卡制边1218’与制动块32’上的卡制边32318’互相嵌卡,而获致较强大的卡制力[如图8、9所示];再如图10、11所示,将本体10’以逆时针方向旋转时,则利用贯穿孔洞12’的单向斜齿128’倾斜边1228’与制动块32’上的倾斜边32328’互相推搓、引导,乃使得制动块32’随即与贯穿孔洞12’脱离卡制;至于本实施例的卡制传动效果与上述实施例完全相同。
综上所述,本实用新型实施例所公开的套筒扳手,其构造简单、制造容易,且可获得驱动螺钉的较好功能;所以本实用新型确实具有产业上的实用性。
Claims (2)
1、一种套筒扳手,其本体内设有贯穿孔洞,贯穿孔洞内部装设有二个驱动轮,驱动轮之间设有偏心轴,偏心轴周边形成有弯月形的滑动空间,一卡制装置装设在滑动空间中;驱动轮上设有多边形柱孔,其内装设有驱动杆,驱动轮两端面嵌设有固定片,固定片定位在本体内部;其特征在于:
在驱动轮朝向滑动空间的一面适当处沿径向开设有槽道;所述卡制装置由呈V型的弹簧片及制动块构成,弹簧片一侧的固定板嵌设在所述驱动轮一面上的槽道中,制动块抵止在弹簧片另一侧的顶持片上;制动块呈〈型,并设置在滑动空间径向深度最深处,其一端的内侧面设有靠合面,靠合面的旁侧设有突起部,而另一端的外侧面形成有卡制面;当驱动扳手柄部旋转时,贯穿孔洞的壁面抵触在制动块的卡制面,并使制动块另一端的靠合面嵌迫在偏心轴周面上,而使本体与驱动轮连结成一体,以利于驱动杆旋转而旋动螺钉,当反向施力时,制动块的卡制面受到本体贯穿孔洞壁面的推动,而退回至滑动空间中,靠合面以突起部作为支点翘高,其不与偏心轴周面接触,促使扳手空转。
2、根据权利要求1所述的套筒扳手,其特征在于:所述本体贯穿孔洞的壁面设有单向斜齿,制动块的卡制面也相对地设有单向斜齿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92230815 CN2136107Y (zh) | 1992-08-22 | 1992-08-22 | 套筒扳手 |
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CN 92230815 CN2136107Y (zh) | 1992-08-22 | 1992-08-22 | 套筒扳手 |
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CN2136107Y true CN2136107Y (zh) | 1993-06-16 |
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ID=33773849
Family Applications (1)
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CN 92230815 Expired - Lifetime CN2136107Y (zh) | 1992-08-22 | 1992-08-22 | 套筒扳手 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100363155C (zh) * | 2002-11-06 | 2008-01-23 | 陈泰佐 | 可调式扳手 |
CN102452055A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-16 | 西安航空动力控制科技有限公司 | 内孔扳手 |
CN104377588A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 国家电网公司 | 一种金具螺栓地电位装卸组合工具 |
CN110026930A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-19 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种用于输电杆塔双帽螺栓施工的套筒式扳手 |
-
1992
- 1992-08-22 CN CN 92230815 patent/CN2136107Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |