CN2323923Y - 磁力型可调度扭力的起子 - Google Patents

Abstract

一种磁力型可调度扭力的起子,包含有:一握柄,沿其轴向设有一轴孔;一第一导磁件,固设于轴孔中;一轴柱,可枢转地设于轴孔中,轴柱一端设置有一起子刃部,其另一端则与第一导磁件相互磁性吸引;一调整装置用以调整第一导磁件与轴柱的磁性吸引力大小,而设定起子所能承受的相对施工扭矩,藉此,当起子于锁紧螺丝作业时,一旦施加于起子的锁紧扭矩大于起子的设定扭矩,则轴柱与握柄将相对枢转,以避免螺丝不当锁紧或破环。

Description

磁力型可调度扭力的起子

本实用新型是与螺丝起子有关，详而言之是指一种利用磁性吸引力来设定扭矩大小的螺丝起子。

按，习知使用起子锁紧螺丝时，常因使用者施力不当而造成螺丝头部沟槽、起子刃部或工件塑性变形、破裂或者螺丝脱扣的情形，此种依靠使用者经验来控制起子施工扭矩大小的方式，实有待改进；因此，近年来有不少可设定扭矩的起子的创作产生，用以解决上述的缺点。

一般可设定扭矩的起子通常是利用改变弹簧的压缩长度，而给与二接触面不同的抵持力，使得分别固接于该二接触面的起子柄部及起子刃部可视为一体，使该起子于锁紧螺丝时，能以其刃部结构中心作为枢转支撑轴，而能承受一定的设定扭矩，而且当外加的施工扭矩大于该起子的设定扭矩时，起子柄部与刃部将相对枢转，而避免上述的破坏行为发生；然而，上述可设定扭矩的起子受限于弹簧的级数与体积，扭矩的设定常受一定的限制，且二接触面长期磨耗或弹簧弹性疲乏将造成扭矩不精确，因此，现行的可设定扭矩的起子，虽流通于市面，广为大众所使用，惟仍有改进的空间。

本实用新型的主要目的在于提供一种磁力型可调度扭力的起子，是利用磁性吸引力来设定螺丝起子的施工扭矩，一旦起子锁紧螺丝的施工扭矩大于其预设值时，起子握柄与起子刃部将相对枢转，而避免不当施力破坏螺丝或起子刃部或工件者。

本实用新型的次一目的在于提供一种磁力型可调度扭力的起子，其结构简单，并可显示扭矩设定值者。

本实用新型的又一目的在于提供一种磁力型可调度扭力的起子，亦可设定成一般习用的螺丝起子，以提供毋须设定扭矩或需设定超大扭矩者，执行锁紧螺丝作业。

为达成上述的目的，本实用新型所提供的一种磁力型可调度扭力的起子，包含有：一握柄，沿其轴向设有一轴孔；一第一导磁件，是固设于该轴孔中；一轴柱，是可枢转地设于该轴孔中，该轴柱的一端设置有一起子刃部，其另一端则与该第一导磁件相互磁性吸引；一调整装置，是用以调整该第一导磁件与该轴柱的磁性吸引力大小，而设定该起子所能承受的相对施工扭矩；藉此，当该起子于锁紧螺丝作业时，一旦施加于该起子的锁紧扭矩大于该起子的设定扭矩，则该轴柱与该握柄将相对枢转，以避免螺丝不当锁紧或破坏者；其中，一第一螺孔，是设于该握柄中，与该轴孔相通；一定位螺孔，是设于该轴柱中；一用以结合该握柄与该轴柱为一体，避免该轴柱相对该握柄枢转的第一定位螺丝，是可螺设于该第一螺孔及该定位螺孔中；其中该轴柱与该起子刃部是一体成形者；其中该轴柱与该第一导磁件相互磁性吸引的侧端更固设有一第二导磁件，且该第一、第二导磁件至少有一为磁铁；其中该调整装置包含有：一管件，其外周面设有一螺纹部，是可锁合于该握柄轴孔中，而该轴柱是穿设于该管件中，可相对该管件自由枢转，且该转柱设有该第二磁性件的一端是可卡抵于该管件位于该轴孔中的一端；一靠持环，是固设于该轴柱上，可与该管件的另一端相抵；其中该靠持环是藉由一穿设于该靠持环及该轴柱中的固定销，而固定该靠持环于该轴柱上的位置者；其中该管件外周面预定位置沿其轴向设有一刻度尺，且该握柄相对该刻度尺的一端外周面环设有一分度尺；其中该握柄外周面沿其轴向设有一凹陷部，该凹陷部具有一槽孔，是可与该握柄轴孔相通；而该调整装置是包含有：一调整钮，具有一转轴，是位于该握柄轴孔中，可相对该轴孔枢转，且该转轴上设有一螺纹部；

一柱状螺帽，是设于该轴孔中，其一端螺合于该调整钮螺纹部上，另一端则与该第一导磁件固接；一轴向位移卡挚机构，是设于该握柄中与该调整钮连接，用以防止该调整钮枢转时产生轴向位移；一滑块，是可滑移地设于该握柄凹陷部中；一连接螺杆，是穿经该凹陷部槽孔，用以连接该柱状螺帽与该滑块；其中该握柄凹陷部外周缘沿该握柄轴向设有一刻度尺，且该滑块表面设有一刻画与该刻度尺对应者；其中该轴向位移卡挚机构包含有：一定位凹槽，是环设于该调整钮的转轴上；一第二螺孔，是设于该握柄中，与该轴孔相通；一第二定位螺丝，是螺设于该第一螺孔中，其尾端是游动配合于该定位凹槽中；其中该轴向位移卡挚机构包含有：至少一轴承，是位于该轴孔中，套设于该调整钮转轴上；一固定螺帽，是锁挚于该调整钮转轴螺纹部上，一端抵紧该轴承者；其中该调整钮更设有一第三螺孔，其中螺设有一第三定位螺丝，该螺丝的端面是可与该握柄表面相抵，用以固定该调整钮的位置者；其中该轴孔环设有一卡挚沟槽；一C型扣，是嵌设于该卡挚沟槽中；其中该轴孔中设有二轴承，是分别套设于该轴柱两端；一环状螺丝，是套设于该轴柱的一端，锁挚于该轴孔中，与位于该端的轴承相抵；其中该轴柱外周缘环设有一第三导磁件，而该轴孔对应该第三导磁件位置更环设有一第四导磁件，且该第三、第四导磁件至少有一为磁铁者；其中该第一导磁件是环设于该第二导磁件周缘；而该调整装置包含有：至少一凹陷部，是位于该握柄外周面，沿该握柄轴向设置，该凹陷部具有一槽孔，是与该握柄轴孔相通；一滑块，是可滑移地设于该握柄凹陷部中；一连接螺杆，是穿经该凹陷部槽孔，用以连接该滑块与该第一导磁件；其中该凹陷部沿其轴向两侧等间距设有若干定位凹槽，而该滑块侧边设有一穿孔，其中设置一弹簧，且该弹簧的两端更分别设有一钢珠，各该钢珠恰可卡挚于该凹陷部两侧的定位凹槽中者；其中该第一导磁件是为一永久磁铁，且该起子更包含有一线圈，是绕设于该第一导磁件周侧，而该调整装置，是为一与该线圈电性连接的充磁整流器；其中该第一导磁件更凹设有一配接孔。

为使贵审查委员能更详细了解本实用新型的构造及功能，兹列举以下实施例，并配合附图说明如后，其中：

图1是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的组合轴向剖视图。

图3是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。

图4是本实用新型第二较佳实施例的立体组合图。

图5是图4沿5-5方向的剖视图。

图6是本实用新型第三较佳实施例的立体分解图。

图7是本实用新型第四较佳实施例的组合轴向剖视图。

图8是本实用新型第五较佳实施例的立体分解及部份结构剖视图。

图9是本实用新型第六较佳实施例的立体分解及部份结构剖视图。

图10是本实用新型第六较佳实施例的立体组合图。

图11是图10沿11-11方向的剖视图。

图12是本实用新型第七较佳实施例的组合轴向剖视图。

请先参阅图1及图2，本实用新型磁力型可调度扭力的起子的第一较佳实施例主要包含有：一握柄20、一第一导磁件25、一轴柱30、一第二导磁件35及一调整装置40；其中：

该握柄20，沿其轴向设有一贯穿的轴孔21A，该轴孔20具有一预定长度的螺纹部20B，且该握柄20一端外周面环设有一分度尺20C。

该第一导磁件25，为可导磁的金属或是磁铁所制成，是配合固定于该轴孔20A中，封设于该轴孔20A的一端，且该第一导磁件25的外侧端面凹设有一矩形配接孔25A，可供一般的气动或电动工具的旋转配接头(此处未示)嵌接。

该轴柱30，其一端具有一突垣30A，另一端则具有一插槽30B，用以供一起子刃部30C嵌设。

该第二导磁件35，为可导磁的金属或是磁铁所制成，是固设于该轴柱30突垣30A上。

该调整装置40，包含有：一管件40A、二轴承40B、一靠持环40C以及一固定销40D；其中该管件40A外周面设有一螺纹部40E及一刻度尺40F，而各该轴承40B是可分别嵌置于该管件40A两端。

组装时，是将该轴柱30穿设于该管件40A中，使该实垣30A卡低于该管件40A一端的轴承40B上，再将该靠持环40C套设于该轴柱30上，与该管件40A另一端的轴承40B相抵，并利用该固定销40D穿设于该靠持环40C及该轴柱30中，固定该靠持环40C与该轴柱30为一体，而后，可将该管件40A锁入该握柄20轴孔20A中(如图2所示)，藉由控制该管件40A锁入该轴孔20A的深度，调整该第一、第二导磁件25、35相互接触或相距一定距离，而设定该第一、第二导磁件25、35的磁性吸引力，相对地完成起子所能承受的施工扭矩设定；由于管件40A螺纹部40E与该轴孔20A螺纹部20B相互咬合的摩擦力远大于该轴柱30与该管件40A之间的摩擦力，即该轴柱30是由各该轴承40B支持，故轴柱30相对该管件40A旋转的摩擦力相当小，一旦外加于起子的锁紧扭矩大于其预设值时，该轴柱30将相对该管件40A(该握柄20)枢转，以避免产生不当锁紧或破坏。

在此需特别说明的是，藉由该刻度尺40F及该分度尺20C的相对位置可轻易地判读各该导磁件25、35的相对距离，而得知该第一、第二导磁件25、35的磁性吸力大小，进而得知起子的相对扭矩设定值；其次，该第一、第二导磁件25、35是为一磁性吸引对耦，亦即，只要其中有一为磁铁一为导磁金属，或者两者皆为磁铁，都可达成相互吸引的目的，因此扭矩设定的范围相当宽广；再者，由于该第一导磁件25设有一配接孔25A，因此该起子可配合一般的气动或电动工具使用。

此外，我们可于该握柄20上设置一与该轴孔20A相通的第一螺孔20D，于该轴柱30上设置一定位螺孔30D，并利用一第一定位螺丝20E锁设于该第一螺孔20D及该轴柱30的定位螺孔20D中，固定该由柱30与该握柄20为一体，使该轴柱30无法相对该握柄20转，以提供毋须设定扭矩或须设定超大扭矩者，执行锁紧螺丝作业使用。再者，需设定起子所能承受的施工扭矩时，只要旋转该第一定位螺丝20E使其离开该轴柱30的定位螺孔30D中，即可按前述的动作完成起子的扭矩设定，如图2所示。

请再参阅图3至图5，为本实用新型磁力型可调度扭力的起子的第二较挂实施例，其包含有握柄20、第一导磁件25、轴柱30、第二导磁件35及调整装置40等构件，大体上与第一实施例相仿，故仍沿用相同的标号；惟本实施例中各构件的差异在于；

该握柄20，其外周面沿其轴向设有一凹陷部20F，该凹陷部20F的外周缘设有一刻度尺20G，且该凹陷部20F中设有一槽孔20H，是可于该轴孔20A相通；其次，该轴孔20A预定位置环设有一卡挚沟槽20I。

该轴柱30，是呈一圆柱状，该第二导磁件35是直接固设于该轴柱30的一端；一C型扣30F，是嵌设于该卡挚槽20I中；藉此，该轴柱30另一端面可受该C型扣30F卡挚，使该轴柱30仅可相对该思孔20A枢转而无法沿其轴向位移(如图5所示)。

而该调整装置40是包含有：

一调整钮41，具有一转轴41A，是设置于该握柄20轴孔20A中，可相对该轴孔20A枢转，且该转轴41A上设有一螺纹部41B。

一柱状螺帽42，是设于该轴孔20A中，其一端螺合于该调整钮41螺纹部41B上，另一端则与该第一导磁件25固接。

一轴向位移卡挚机构43，是用以防止该调整钮41枢转时产生轴向的位移；该机构43包含有：一定位凹槽43A，是环设于该调整钮41的转轴41A上；一第二螺孔43B，是设于该握柄20中，与该轴孔20A相通；以及一第二定位螺丝43C，是螺设于该第二螺孔43B中，尾端游动配合于该定位凹槽43A中；藉此，该调整钮41相对该轴孔20A枢转时，该调整钮41将受该第二定位螺丝43C卡抵而形成空转，无法沿该轴孔20A轴向位移者。

一滑块44，是可滑移地设于该握柄20凹陷部20F中，且该滑块44的表面设有一刻画440，是与该握柄20的刻度尺20G相互对应。

一连接螺杆44A，是穿经该凹陷部20F槽孔20H，用以连接该柱状螺帽42与该滑块44为一体。

藉由上述的组合，当操作者旋转该调整钮41时，该调整钮41将相对该握柄20空转，此时锁挚于该螺纹部41B上的柱状螺帽42受该滑块44的限制将沿该转轴41A轴向位移，而改变其锁入该螺纹部41B的深度，而调整该第一、第二磁性件25、35相互接触或相距一定距离，改变该第一、第二导磁件25、35的磁性吸引力，而设定起子所能承受的施工扭矩者。

其次，我们可于该调整钮41上设置一第三螺孔41C，其中螺设有一第三定位螺丝41D，该螺丝41D的端面是可与该握柄20顶面相抵(如图5所示)，用以当该第一、第二磁性件25、35的间距设定完成后，可固定该调整钮41的位置，避免设定的施工扭矩值变动者。

请再参阅图6，为本发明的第三较佳实施例，本实施例是与第二较佳实施例相仿，惟其差异在于该轴柱30与该起子刃部30C是一体成型者。

请再参阅图7，为本发明的第四较佳实施例，本实施例是与第二较佳实施例相仿，惟其差异在于该轴柱30外周缘增设有一第三导磁件26，而该轴孔20A对应该第三导磁件26位置更增设有一第四导磁件36，且该第三、第四导磁件26、36至少有一为磁铁，使起子的扭矩设定范围可以更加宽广。

请再参阅图8，为本发明的第五较佳实施例，本实施例是与第二较佳实施例相仿，惟其差异在于：

该轴向位移卡挚机构43是包含有：

一第一、一第二轴承43D、43E是设于该轴孔20A中，分别位于该轴孔20A中的一隔环20J的二相对侧，用以供该调整钮41的转轴41A穿设。

一固定螺帽43F，是锁挚于该调整钮43转轴41A螺纹部41B上，抵紧该第二轴承43E，使得该调整钮41相对该轴孔20A枢转时，无法沿该轴孔20A轴向位移。

其次，该轴孔20A中更设有一第三、一第四轴承30G、30H，是分别套设于该轴柱30两端；一环状螺丝30I，是套设于该轴柱30的一端，锁挚于该轴孔20A中，与该第四轴承30H相抵，用以使该轴柱30可相对该轴孔20A枢转而无法产生轴向位移者。

再者，一第四定位螺丝50，是直接穿设于该握柄20中，其端面是可与该调整钮41外周面相抵，用以当该第一、第二导磁件25、35的间距设定完成后，可固定该调整钮41的位置，避免设定的扭矩变动者。

请再参阅图9至图11，为本实用新型的第六较佳实施例，本实施例是与前述的实施例相仿，惟其差异在于：

该第一导磁件25是环设于该第二导磁件35周缘，并藉由该连接螺杆44A与该滑块44相连接；该滑块44，其侧边设有一穿孔44B，其中设置一弹簧44C，该弹簧44C的两端更分别设有一钢珠44D，恰可卡挚于该凹陷部20F两侧所设置的某一定位凹槽44E中。

藉此，当操作者调整该滑块44于该凹陷部20F中滑移改变位置时，可连带作动该第一导磁件25沿该第二导磁件35及该轴柱30轴向滑移，改变该第一、第二导磁件25、35的磁性吸着面积，而设定起子所能承受的施工扭矩。

其次，一第一定位螺丝51，是直接穿设于该握柄20及该第二导磁件35中，用以固定该轴柱30避免其相对该握柄20枢转，以提供毋需设定扭矩者，执行锁紧螺丝作业使用。

最后请参阅图12，为本实用新型的第七较佳实施例：其中该轴柱30是为一可导磁金属所制成，而该第一导磁件25是为一永久磁铁所制成，其外周缘绕设有一线圈25B，且该握柄20中更设有一与该线圈25B电性连接的插头25C，藉由该插头25CC而可电性连接一充磁整流器(此处未示)；藉此，可利用该充磁整流器对该第一导磁件25充磁或消磁或调整该第一导磁件25的磁场强度，而设定起子的工作扭矩，且该充磁整流器一但对该第一导磁件25充磁后，该第一导磁件25即具有永久磁铁的特性，故该起子即可自该充磁整流器的充磁电路中拆卸下来而为操作者使用；关于该充磁整流器的详细构造及对永久磁铁充消磁的原理及特性，由于是为习知技艺，故在此容不赘述。

综上所述，本实用新型磁力型可调度扭力的起子，是利用磁性吸力设定起子所能承受的施工扭矩，其结构简单，并可轻易地判读扭矩设定值，亦可设定成一般习用的螺丝起子使用，故本实用新型的实用性与进步性当毋庸置疑，且经查相关的文献、资料，并未发现有雷同的技术公开在先，遂依法提出实用新型专利申请。

Claims (19)

1．一种磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，包含有：

一握柄，沿其轴向设有一轴孔；

一第一导磁件，是固设于该轴孔中；

一轴柱，是可枢转地设于该轴孔中，该轴柱的一端设置有一起子刃

部，其另一端则与该第一导磁件相互磁性吸引；

一用以调整该第一导磁件与该轴柱的磁性吸引力大小，而设定该起子所能承受的相对施工扭矩的调整装置。

2．依权利要求1所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，更包含有：

一第一螺孔，是设于该握柄中，与该轴孔相通；

一定位螺孔，是设于该轴柱中；

一用以结合该握柄与该轴柱为一体，避免该轴柱相对该握柄枢转的第一定位螺丝，是可螺设于该第一螺孔及该定位螺孔中。

3．依权利要求1所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴柱与该起子刃部是一体成形者。

4．依权利要求1所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴柱与该第一导磁件相互磁性吸引的侧端更固设有一第二导磁件，且该第一、第二导磁件至少有一为磁铁。

5．依权利要求4所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该调整装置包含有：

一管件，其外周面设有一螺纹部，是可锁合于该握柄轴孔中，而该轴柱是穿设于该管件中，可相对该管件自由枢转，且该转柱设有该第二磁性件的一端是可卡抵于该管件位于该轴孔中的一端；

一靠持环，是固设于该轴柱上，可与该管件的另一端相抵。

6．依权利要求5所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该靠持环是藉由穿设于该靠持环及该轴柱中的固定销，而固定该靠持环于该轴柱上的位置者。

7．依权利要求5所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该管件外周面预定位置沿其轴向设有一刻度尺，且该握柄相对该刻度尺的一端外周面环设有一分度尺。

8．依权利要求4所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该握柄外周面沿其轴向设有一凹陷部，该凹陷部具有一槽孔，是可与该握柄轴孔相通；而该调整装置是包含有：

一调整钮，具有一转轴，是位于该握柄轴孔中，可相对该轴孔枢转，且该转轴上设有一螺纹部；

一柱状螺帽，是设于该轴孔中，其一端螺合于该调整钮螺纹部上，另一端则与该第一导磁件固接；

一轴向位移卡挚机构，是设于该握柄中与该调整钮连接，用以防止该调整钮枢转时产生轴向位移；

一滑块，是可滑移地设于该握柄凹陷部中；

一连接螺杆，是穿经该凹陷部槽孔，用以连接该柱状螺帽与该滑块。

9．依权利要求8所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该握柄凹陷部外周缘沿该握柄轴向设有一刻度尺，且该滑块表面设有一刻画与该刻度尺对应者。

10．依权利要求8所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴向位移卡挚机构包含有：

一定位凹槽，是环设于该调整钮的转轴上；

一第二螺孔，是设于该握柄中，与该轴孔相通；

一第二定位螺丝，是螺设于该第一螺孔中，其尾端是游动配合于该定位凹槽中。

11．依权利要求8所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴向位移卡挚机构包含有：

至少一轴承，是位于该轴孔中，套设于该调整钮转轴上；

一固定螺帽，是锁挚于该调整钮转轴螺纹部上，一端抵紧该轴承者。

12．依权利要求8所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该调整钮更设有一第三螺孔，其中螺设有一第三定位螺丝，该螺丝的端面是可与该握柄表面相抵，用以固定该调整钮的位置者。

13．依权利要求8所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴孔环设有一卡挚沟槽；一C型扣，是嵌设于该卡挚沟槽中。

14．依权利要求8所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴孔中设有二轴承，是分别套设于该轴柱两端；一环状螺丝，是套设于该轴柱的一端，锁挚于该轴孔中，与位于该端的轴承相抵。

15．依权利要求4所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该轴柱外周缘环设有一第三导磁件，而该轴孔对应该第三导磁件位置更环设有一第四导磁件，且该第三、第四导磁件至少有一为磁铁者。

16．依权利要求4所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该第一导磁件是环设于该第二导磁件周缘；而该调整装置包含有：

至少一凹陷部，是位于该握柄外周面，沿该握柄轴向设置，该凹陷部具有一槽孔，是与该握柄轴孔相通；

一滑块，是可滑移地设于该握柄凹陷部中；

一连接螺杆，是穿经该凹陷部槽孔，用以连接该滑块与该第一导磁件。

17．依权利要求16所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该凹陷部沿其轴向两侧等间距设有若干定位凹槽，而该滑块侧边设有一穿孔，其中设置一弹簧，且该弹簧的两端更分别设有一钢珠，各该钢珠恰可卡挚于该凹陷部两侧的定位凹槽中者。

18．依权利要求1所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该第一导磁件是为一永久磁铁，且该起子更包含有一线圈，是绕设于该第一导磁件周侧，而该调整装置，是为一与该线圈电性连接的充磁整流器。

19．依权利要求1所述的磁力型可调度扭力的起子，其特征在于，其中该第一导磁件更凹设有一配接孔者。

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