CN213970901U - 一种按压式深孔扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种按压式深孔扳手，属于工具技术领域。连接杆两端为螺纹结构，分别与压杆和螺母座螺纹固定，轴承座中心设有与连接杆间隙配合圆形通孔；第一滚珠丝杆由左旋螺母和左旋螺杆构成，左旋螺杆一端与第一滚动轴承内圈固定连接，左旋螺杆的另外一端与第一单向轴承的内圈固定连接，第一单向轴承的外圈与第一旋转轴筒的内侧固定连接，第一旋转轴筒的外侧与第一轴筒轴承的内圈固定连接；第二滚珠丝杆由右旋螺母和右旋螺杆构成，右旋螺杆一端与第二滚动轴承内圈固定连接，右旋螺杆的另外一端与第二单向轴承的内圈固定连接，第二单向轴承的外圈与第二旋转轴筒的内侧固定连接，第二旋转轴筒的外侧与第二轴筒轴承的内圈固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于工具技术领域。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓或螺母。作为在安装以及维修中经常用到的工具，扳手结构简单易操作，节省了工作劳动力成本，提高了劳动效率，给人们的生活和工作带来了很大的方便。
传统的扳手在使用时，通常需要在柄部一端施加外力，完成对螺栓或螺母的拧紧和拧松。这种传统的扳手在一些深孔环境中工作时存在些许不足，当螺母或螺栓处于深孔中，由于空间限制，传统的开口扳手或活动扳手无法进行工作，传统的套筒扳手在一些特殊的狭小环境中不方便进行旋转，无法有效的提供扭转力。
鉴于上述问题，有必要研发一种新型的深孔扳手。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种按压式深孔扳手，它能有效地解决扳手在深孔环境下的连续拧动问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种按压式深孔扳手，包括压杆、连接杆、压缩弹簧和传动机构，压杆为圆柱形结构，顶端表面设有纹理，压杆底端设有螺纹孔，连接杆两端为螺纹结构，分别与压杆和螺母座螺纹固定，连接杆外径设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与压杆和轴承座固定，轴承座中心设有圆形通孔，过圆形通孔圆心的十字延长线均设有安装孔，圆形通孔与连接杆间隙配合；传动机构包括两个滚珠丝杆和两个旋转轴筒，第一滚珠丝杆由左旋螺母和左旋螺杆构成，左旋螺杆一端与第一滚动轴承内圈固定连接，左旋螺杆的另外一端与第一单向轴承的内圈固定连接，第一单向轴承的外圈与第一旋转轴筒的内侧固定连接，第一旋转轴筒的外侧与第一轴筒轴承的内圈固定连接；第二滚珠丝杆由右旋螺母和右旋螺杆构成，右旋螺杆一端与第二滚动轴承内圈固定连接，右旋螺杆的另外一端与第二单向轴承的内圈固定连接，第二单向轴承的外圈与第二旋转轴筒的内侧固定连接，第二旋转轴筒的外侧与第二轴筒轴承的内圈固定连接。
所述第一滚动轴承与第二滚动轴承的外圈分别与轴承座的圆形孔过盈配合。
所述左旋螺母和右旋螺母的端面分别与螺母座下表面固定。
所述第一轴筒轴承与第二轴筒轴承的外圈均与外壳的底端过盈配合。
所述套筒的上端与旋转轴筒内侧固定连接。
所述外壳内部的中上位置设有四个带有螺纹孔的夹座，通过螺栓与轴承座固定。
本实用新型工作过程和原理是：
在使用过程中，首先向下按压杆，压杆向下运动，通过连接杆将运动传递到传动机构，带动螺母向下移动，同时带动螺杆正向旋转，在该方向上单向轴承锁死，从而带动单向轴承的内圈和外圈同时正向旋转，单向轴承外圈与旋转轴筒的内侧为过盈配合，从而带动旋转轴筒顺时针旋转。由于两个滚珠丝杆以及两个单向轴承的旋转方向相反，所以在压杆向下运动过程中，两个旋转轴筒的旋转方向相反。当套筒固定在第一旋转轴筒上时，可以对螺栓或螺母进行拧紧，当套筒固定在第二旋转轴筒上时，可以对螺栓或螺母进行拧松。在压杆的向下运动过程中，压缩弹簧不断压缩，当压缩弹簧到达极限位置时，压杆和螺母到达极限位置，接下来压缩弹簧开始复位，压杆在弹簧弹力作用下向上移动，通过连接杆带动螺母向上运动，同时带动螺杆反向旋转，在该方向上单向轴承无法传递扭矩，从而导致单向轴承内圈反向旋转，外圈不发生转动，从而也无法引起旋转轴筒和套筒反向旋转，当扳手复位到初始位置时，继续向下按压杆，开始下一个工作周期。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：
1.想法新颖。本实用新型与现有的扳手原理不同，改变了传统扳手的使用方法，将传统的旋转扳手转变为按压的方式，解决了传统扳手在深孔环境下不容易操作的问题，节省了工作时间，提高了工作效率。
2.设计巧妙。本实用新型以机械结构为主，使用滚珠丝杆将直线运动转换为旋转运动，同时，使用单向轴承制约了扳手只能朝一个方向进行旋转，避免在工作时出现反复双向旋转的问题。
3.结构紧凑。本实用新型将按压机构以及传动结构组合在外壳内，结构紧凑，可靠性高，因此该装置体积很小，便于日常携带使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体外观示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图2中A-A剖面图；
图4是本实用新型右视图；
图5是本实用新型的内部结构示意图；
图6是滚珠丝杆的结构示意图；
图7是滚动轴承安装示意图；
图8是外壳的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种按压式深孔扳手，包括按压机构，传动机构，按压机构包括压杆1、连接杆2和压缩弹簧3，压杆1为圆柱形结构，顶端表面设有纹理，增大了表面摩擦系数，方便人在使用时进行接触按压，所述压杆1底端设有螺纹孔用来安装连接杆2，所述连接杆2两端为螺纹结构，分别连接压杆1和螺母座10，所述压缩弹簧3套在连接杆上，压缩弹簧3的两端分别与压杆1和轴承座4固定，所述轴承座4包括圆形通孔5以及安装孔6，通孔5与连接杆2间隙配合；所述传动机构包括两个滚珠丝杆和两个旋转轴筒，第一滚珠丝杆由左旋螺母11和左旋螺杆12构成，左旋螺杆12一端与第一滚动轴承8内圈固定连接，所述左旋螺杆12的另外一端与第一单向轴承17的内圈固定连接，第一单向轴承17的外圈与第一旋转轴筒19的内侧固定连接，第一旋转轴筒19的外侧与第一轴筒轴承15的内圈固定连接；第二滚珠丝杆由右旋螺母13和右旋螺杆14构成，右旋螺杆14一端与第二滚动轴承9内圈固定连接，右旋螺杆14的另外一端与第二单向轴承18的内圈固定连接，第二单向轴承18的外圈与第二旋转轴筒20的内侧固定连接，第二旋转轴筒20的外侧与第二轴筒轴承16的内圈固定连接。
所述第一滚动轴承8与第二滚动轴承9固定安装在轴承座上
所述左旋螺母11和右旋螺母13安装在同一个螺母座上。
所述第一轴筒轴承15与第二轴筒轴承16固定安装在外壳22上。
所述套筒21与第一旋转轴筒19内侧固定连接。
所述螺钉7一共有四个，将轴承座4固定在外壳22上。
所述外壳22内部筒壁设有四个带有孔的夹座，用来固定轴承座4，包括两个环形槽，用来固定两个轴筒轴承15。
本实用新型工作过程和原理是：
在使用过程中，首先向下按压杆1，压杆1向下运动，通过连接杆2将运动传递到传动机构，带动螺母11向下移动，同时带动螺杆12正向旋转，在该方向上单向轴承17锁死，从而带动单向轴承17的内圈和外圈同时正向旋转，单向轴承17外圈与旋转轴筒19的内侧为过盈配合，从而带动第一旋转轴筒19顺时针旋转。由于两个滚珠丝杆以及两个单向轴承17的旋转方向相反，所以在压杆1向下运动过程中，两个旋转轴筒的旋转方向相反。当套筒21固定在第一旋转轴筒19上时，可以对螺栓或螺母进行拧紧，当套筒固定在第二旋转轴筒20上时，可以对螺栓或螺母进行拧松。在压杆1的向下运动过程中，压缩弹簧3不断压缩，当压缩弹簧3到达极限位置时，压杆1和螺母11到达极限位置，接下来压缩弹簧3开始复位，压杆1在弹簧弹力作用下向上移动，通过连接杆2带动螺母11向上运动，同时带动螺杆12反向旋转，在该方向上单向轴承17无法传递扭矩，从而导致单向轴承17内圈反向旋转，外圈不发生转动，从而也无法引起第一旋转轴筒19和套筒21反向旋转，当扳手复位到初始位置时，继续向下按压杆1，开始下一个工作周期。
Claims (5)
1.一种按压式深孔扳手，包括压杆(1)、连接杆(2)、压缩弹簧(3)和传动机构，其特征在于：压杆(1)为圆柱形结构，顶端表面设有纹理，压杆(1)底端设有螺纹孔，连接杆(2)两端为螺纹结构，分别与压杆(1)和螺母座(10)螺纹固定，连接杆(2)外径设有压缩弹簧(3)，压缩弹簧(3)的两端分别与压杆(1)和轴承座(4)固定，轴承座(4)中心设有圆形通孔(5)，过圆形通孔(5)圆心的十字延长线均设有安装孔(6)，圆形通孔(5)与连接杆(2)间隙配合；传动机构包括两个滚珠丝杆和两个旋转轴筒，第一滚珠丝杆由左旋螺母(11)和左旋螺杆(12)构成，左旋螺杆(12)一端与第一滚动轴承(8)内圈固定连接，左旋螺杆(12)的另外一端与第一单向轴承(17)的内圈固定连接，第一单向轴承(17)的外圈与第一旋转轴筒(19)的内侧固定连接，第一旋转轴筒(19)的外侧与第一轴筒轴承(15)的内圈固定连接，套筒(21)的上端与旋转轴筒(19)内侧固定连接；第二滚珠丝杆由右旋螺母(13)和右旋螺杆(14)构成，右旋螺杆(14)一端与第二滚动轴承(9)内圈固定连接，右旋螺杆(14)的另外一端与第二单向轴承(18)的内圈固定连接，第二单向轴承(18)的外圈与第二旋转轴筒(20)的内侧固定连接，第二旋转轴筒(20)的外侧与第二轴筒轴承(16)的内圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种按压式深孔扳手，其特征在于：所述第一滚动轴承(8)与第二滚动轴承(9)的外圈分别与轴承座(4)的圆形孔过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种按压式深孔扳手，其特征在于：所述左旋螺母(11)和右旋螺母(13)的端面分别与螺母座(10)下表面固定。
4.根据权利要求1所述的一种按压式深孔扳手，其特征在于：所述第一轴筒轴承(15)与第二轴筒轴承(16)的外圈均与外壳(22)的底端过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种按压式深孔扳手，其特征在于：所述外壳(22)内部的中上位置设有四个带有螺纹孔的夹座，通过螺栓(7)与轴承座(4)固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022460163.1U CN213970901U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种按压式深孔扳手 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022460163.1U CN213970901U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种按压式深孔扳手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213970901U true CN213970901U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77260439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022460163.1U Active CN213970901U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种按压式深孔扳手 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213970901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI820997B (zh) * | 2022-11-02 | 2023-11-01 | 鴻安國際興業有限公司 | 具有自旋功能之工具 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022460163.1U patent/CN213970901U/zh active Active
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| TWI820997B (zh) * | 2022-11-02 | 2023-11-01 | 鴻安國際興業有限公司 | 具有自旋功能之工具 |
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